Новости

Усиление отверстий в плитах перекрытия

Оглавление статьи:

Усиление отверстий в пустотных плитах перекрытий

В строительстве многоэтажных жилых домов и промышленных зданий повсеместно используются пустотные плиты перекрытия. Они являются одними из самых востребованных железобетонных изделий. С их помощью устраивают межэтажное и подкровельное пространство.

Круглопустотные плиты выпускают любых размеров, но при необходимости легко рубятся, несмотря на высокие прочностные характеристики.

Каждое отверстие в плите перекрытия заполнено воздухом, поэтому эти изделия обладают хорошими тепло- и звукоизоляционными свойствами.

Эти изделия изготавливаются из тяжелого бетона, внутри них проложена продольная стальная напрягаемая арматура. Чтобы под весом вышеуложенных стен, края плит не деформировались, их заделывают легким бетоном. Что приводит к улучшению тепло- и звукоизоляционных свойств. Марка бетона, применяемого для изготовления пустотных плит, по прочности В15 или В25, а по морозостойкости F50. Стандартные размеры изделий: толщина – 220 мм, длина – от 2,4 до 6,3 м, ширина – от 1 до 1,8 м.

  • 1 Потребность в усилении
  • 2 Укрепление несущих элементов
  • 3 Усиление армированием
    • 3.1 Варианты установки армирующего каркаса
  • 4 Усиление композитными материалами
    • 4.1 Укрепление пустотных плит
  • 5 Технология устройства отверстий
    • 5.1 Монтаж отверстий алмазным бурением
    • 5.2 Отверстия для прокладки коммуникаций

Потребность в усилении

Стержень участвует в перераспределении полезной нагрузки на балки, тем самым уменьшает пролет между ними.

На этапе проектирования здания производится расчет эксплуатационной нагрузки на перекрытия. Однако в процессе эксплуатации эти нагрузки нередко начинают превышать допустимые нормы. Установка каминов, крупногабаритных аквариумов, систем “джакузи”, опорных колонн оказывает непосредственное влияние на межэтажные плиты. По этой причине их несущая способность оказывается недостаточной. Однако основными причинами, требующими укрепления несущих конструкций, являются коррозия арматуры и старение бетона.

Помимо этого, в процессе эксплуатации здания возникает неудовлетворительное техническое состояние его конструктивных элементов. Усиление старого перекрытия может производиться разными способами. Радикальная мера – замена плит. Но она зачастую нецелесообразна как с точки зрения технических возможностей, так и экономических затрат. Способ ремонта здания и порядок выполнения работ определяются организацией, его проектирующей.

Основные этапы работ и их последовательность:

  • Арматурные стержни следует очистить от бетона;
  • Металл покрывается антикоррозийным составом;
  • Разбиваются пустоты в железобетонной плите, после чего она очищается от мусора и щебня;
  • Монтируются армирующие каркасы;
  • Поверхность плиты бетонируется;
  • По высыхании бетон покрывается грунтующим составом;
  • Наносится штукатурный слой толщиной 10-15 мм.

Укрепление несущих элементов

Если монолитные плиты можно усиливать методом дополнительного бетонирования и установки дополнительных опор (ж/б или железных балок), то пустотные изделия ремонтируют, используя находящиеся внутри них отверстия. Это самый эффективный метод укрепить такие плиты.

Без точных технологических расчетов невозможно самостоятельное выполнение армирования.

Способы укрепления пустотных железобетонных изделий:

  • Усиление дополнительным бетонированием. Оно не всегда целесообразно, так как у пустотных изделий довольно тонкая полка, по причине чего установка вертикальных стоек или бетонных перемычек становится довольно затруднительным делом;
  • Установка опор. Если позволяют конструктивные особенности ремонтируемого здания, в проемах между железобетонными плитами возможна установка опорных стоек, выполненных поперечно уложенными стальными балками, которые должны опираться на опоры или подкосы. За счет чего однопролетная плита превратится в 2-, 3-пролетную;
  • Армирование пустот;
  • Усиление углеволокном или углепластиком.

Усиление армированием

Армировать можно монолитные перекрытия, которые создаются на месте, а также готовые плиты перекрытия.

Для этого устраивается отверстие в железобетонной плите перекрытия в зоне расположения пустотного канала. То есть пробивается полка и монтируется арматурный каркас. Такое укрепление решает сразу две задачи: производится дополнительное усиление с помощью армирования и увеличивается высота сечения изделия, так как поверх перекрытия устраивается набетонка.

Площадь соприкосновения старого и нового бетона увеличивается. Для обеспечения способности к их совместной деформации поверхность плиты требуется тщательно очистить. В большинстве случаев для этой цели сначала используется продувка сжатым воздухом, а затем – промывка струей воды. Что позволяет одновременно увлажнить поверхность, подготовив ее к заливке бетоном. Во время промывки важно не избегать образования луж воды.

Варианты установки армирующего каркаса

Толщина арматуры варьируется в зависимости от вида изделия.

  • Если требуется усиление только в местах опоры самой пустотной плиты, то арматурный каркас следует располагать вдоль этой линии пролета;
  • Если усиление требуется по всей площади перекрытия, то линии арматурных каркасов монтируют на протяжении всей длины пролета. Далее в образовавшиеся каналы заливается жидкий бетон вперемешку с мелким щебнем с обязательным добавлением пластификаторов;
  • Если площадь опоры плиты недостаточна, то усиление железобетонного перекрытия осуществляют по одной из следующих схем: усиление крайних опор производится способом устройства отверстий в полке, а монтаж армирующих каркасов осуществляется с тем расчетом, чтобы они выходили за пределы перекрытий. Также возможно устройство вертикальных каркасов, которые должны быть расположены параллельно линиям пустот.

Усиление композитными материалами

Благодаря новейшим разработкам в области технологии укрепления несущих конструктивных элементов зданий и сооружений, появилась возможность производить усиление плит перекрытия углеводородными волокнами (углеволокно) и углеводородным пластиком (углепластик), что является самым эффективным методом внешнего армирования.

Преимущества композитных материалов:

  • Эксплуатационные возможности здания намного увеличиваются;
  • Эти материалы высокопрочные и способны противостоять любым агрессивным средам;
  • С их помощью можно сохранить первоначальное сечение изделий из железобетона;
  • Углепластик и углеволокно идеальны для усиления несущих элементов зданий;
  • Эти материалы используются при установке обойм из бетона или металла;
  • Время, требуемое на проведение ремонтных работ, значительно сокращается;
  • Применение композитных материалов позволяет зданию выдерживать гораздо большие нагрузки, в несколько раз превышающие нормы, заложенные при его проектировании;
  • Зачастую только использование углеволокна или углепластика позволяет сохранить здание, что используется при восстановлении памятников старины;
  • Композитные материалы обеспечивают значительно большую сейсмоустойчивость зданий;
  • Выпускаются в виде холстов или ленты шириной 300-600 мм и длиной 50 м, уложенной в рулоны.

Укрепление пустотных плит

На качество усиления конструкций композитами влияет состояние основания и качество его подготовки.

Холсты из углеволокна эффективны на тех участках, где действуют растягивающие напряжения. Внешнее армирование производится с помощью приклеивания к поверхности плиты или вклеивания в предварительно подготовленные проемы и трещины, которые предпочтительно делать таким образом, чтобы обеспечить минимальное нарушение целостности сечения железобетонного изделия.

Усиление можно сделать незаметным, сохраняя первоначальный вид перекрытия. Простота технологии укрепления несущих конструктивных элементов здания с помощью композитных материалов позволяет значительно ускорить ремонтные работы. Использование углеволокна позволяет снизить финансовые расходы, так как отпадает необходимость бетонирования, устройства отверстий, монтажа арматурных каркасов.

Технология устройства отверстий

В железобетонной пустотной плите в одной из ее пустот допускается выполнить 1-2 отверстия диаметром 15 см. Если возникла необходимость увеличить их количество, то нужно сделать перерасчет несущей способности перекрытия с учетом изменения напряжения в сжатой зоне бетона. В каталогах ж/б изделий для пустотных плит допускается возможность высверливания одного из ребер с удалением арматуры, что снизит несущую способность плиты перекрытия на 15%.

Монтаж отверстий алмазным бурением

Сделать дырку в бетонной плите можно, используя сверлильные машины и специализированные коронки различного диаметра. Это позволяет произвести бурение отверстия нужной формы до заданной глубины. Сверлить можно не только в горизонтальной плоскости, но и под различными углами наклона. Этапы работ:

Сверлить отверстия для систем канализации и кондиционирования следует с проектным уклоном, иначе нарушится правильная работа системы.

  • Прежде всего следует выбрать подходящую модификацию установки алмазного бурения, ее комплектацию, необходимые инструменты. Решение принимается, ориентируясь на проектную документацию;
  • Далее оборудование транспортируется на объект;
  • На поверхности плиты осуществляется вся необходимая для бурения разметка: прежде всего находят центр отверстия;
  • От этой точки, используя специальный шаблон, находят центр сверления. Здесь будет устанавливаться анкер, с помощью которого будет крепиться станина аппарата алмазного бурения;
  • Перфоратором или ударной дрелью пробивают отверстие, предназначенное для установки анкера. Его (отверстия) диаметр должен соответствовать диаметру анкера, используемого в работе;
  • С плиты и лунки удаляется пыль;
  • Анкер устанавливается заподлицо с бетонным перекрытием;
  • В него вставляется расклинивающее приспособление, по которому производится 2-3 удара молотком, после чего появляется возможность вкрутить анкерный болт;
  • Далее производится установка станины бурильного аппарата, которую центрируют, используя специальный указатель центра бурения;
  • После чего производится выравнивание станины и крепление ее с помощью специальных винтов;
  • Алмазную коронку требуемого диаметра накручивают на шпиндель редуктора.
  • К охлаждающей системе бурильной установки следует подключить подачу воды от центральной сети;
  • При заходе алмазной коронки в бетон скорость ее вращения должна быть небольшой. После прохождения защитного слоя ее следует увеличить.

Отверстия для прокладки коммуникаций

Железобетон – композитный материал, его прочность обеспечивается совместной “работой” бетона и армирующего материала (арматуры). Если отверстие в плите сделать с помощью отбойного молотка, то арматура оголится. Поэтому рекомендуется резать плиту вдоль линии пустот, а усиление отверстий сделать с помощью железного уголка, приваренного к швеллеру.

Как произвести усиление проема:

  • Рекомендуется произвести армирование проема с помощью установки металлической сетки в его нижней и верхней плоскостях. Сетку следует перевязать с арматурой;
  • Усиление плиты производится по периметру отверстия швеллером и уголком;
  • Если отверстие прямоугольное, перед бетонированием уложите 2-4 отрезка арматуры сечением 10-14 мм, расположив их под углом 45° к боковым сторонам отверстия.

Усиление отверстий в пустотных плитах перекрытий

В строительстве высотных жилых домов и промышленных спостроек везде употребляются пустотные плиты перекрытия. Они являются одними из самых нужных железобетонных изделий. С помощью их устраивают межэтажное и подкровельное место.

Круглопустотные плиты выпускают всех размеров, но по мере необходимости просто рубятся, невзирая на высочайшие прочностные свойства.

Каждое отверстие в плите перекрытия заполнено воздухом, потому эти изделия владеют неплохими тепло — и звукоизоляционными качествами.

Эти изделия делаются из томного бетона, снутри их проложена продольная железная напрягаемая арматура. Чтоб под весом вышеуложенных стенок, края плит не деформировались, их заделывают легким бетоном. Что приводит к улучшению тепло — и звукоизоляционных параметров. Марка бетона, используемого для производства пустотных плит, по прочности В15 либо В25, а по морозостойкости F50. Обычные размеры изделий: толщина – 220 мм, длина – от 2,4 до 6,3 м, ширина – от 1 до 1,8 м.

Потребность в усилении

Стержень участвует в перераспределении полезной перегрузки на балки, тем уменьшает просвет меж ними.

На шаге проектирования строения делается расчет эксплуатационной перегрузки на перекрытия. Но в процессе использования эти перегрузки часто начинают превосходить допустимые нормы. Установка каминов, крупногабаритных аквариумов, систем “джакузи”, опорных колонн оказывает конкретное воздействие на межэтажные плиты. По данной причине их несущая способность оказывается недостаточной. Но основными причинами, требующими укрепления несущих конструкций, являются коррозия арматуры и старение бетона.

Кроме этого, в процессе использования строения возникает неудовлетворительное техническое состояние его конструктивных частей. Усиление старенького перекрытия может выполняться различными методами. Конструктивная мера – подмена плит. Но она часто нецелесообразна как исходя из убеждений технических способностей, так и экономических издержек. Метод ремонта строения и порядок выполнения работ определяются организацией, его проектирующей.

Главные этапы работ и их последовательность:

    Арматурные стержни следует очистить от бетона; Сплав покрывается антикоррозийным составом; Разбиваются пустоты в железобетонной плите, после этого она очищается от мусора и щебня; Устанавливаются армирующие каркасы; Поверхность плиты бетонируется; По высыхании бетон покрывается грунтующим составом; Наносится штукатурный слой шириной 10-15 мм.

Укрепление несущих частей

Ежели цельные плиты можно усиливать способом доп бетонирования и установки доп опор (ж/б либо стальных балок), то пустотные изделия чинят, используя находящиеся снутри их отверстия. Это самый действенный способ укрепить такие плиты.

Без четких технологических расчетов нереально самостоятельное выполнение армирования.

Методы укрепления пустотных железобетонных изделий:

    Усиление доп бетонированием. Оно не постоянно целенаправлено, потому что у пустотных изделий достаточно узкая полка, из-за чего же установка вертикальных стоек либо бетонных перемычек становится достаточно затруднительным делом; Установка опор. Ежели разрешают конструктивные индивидуальности ремонтируемого строения, в просветах меж железобетонными плитами вероятна установка опорных стоек, выполненных поперечно уложенными железными опорами, которые должны опираться на опоры либо подкосы. За счет чего же однопролетная плита перевоплотится в 2-, 3-пролетную; Армирование пустот; Усиление углеволокном либо углепластиком.

Усиление армированием

Армировать можно цельные перекрытия, которые создаются на месте, также готовые плиты перекрытия.

Для этого устраивается отверстие в железобетонной плите перекрытия в зоне расположения пустотного канала. Другими словами пробивается полка и устанавливается арматурный основа. Такое укрепление решает сходу две задачки: делается доп усиление при помощи армирования и возрастает высота сечения изделия, потому что поверх перекрытия устраивается набетонка.

Площадь соприкосновения старенького и новейшего бетона возрастает. Для обеспечения возможности к их совместной деформации поверхность плиты требуется кропотливо очистить. Почти всегда для данной цели поначалу употребляется продувка сжатым воздухом, а потом – промывка струей воды. Что дозволяет сразу увлажнить поверхность, подготовив ее к заливке бетоном. Во время промывки принципиально не избегать образования луж воды.

Варианты установки армирующего каркаса

Толщина арматуры варьируется зависимо от вида изделия.

    Ежели требуется усиление лишь в местах опоры самой пустотной плиты, то арматурный основа следует располагать вдоль данной полосы просвета; Ежели усиление требуется по всей площади перекрытия, то полосы арматурных каркасов монтируют в протяжении всей длины просвета. Дальше в образовавшиеся каналы заливается водянистый бетон вперемешку с маленьким щебнем с неотклонимым добавлением пластификаторов; Ежели площадь опоры плиты недостаточна, то усиление железобетонного перекрытия производят по одной из последующих схем: усиление последних опор делается методом устройства отверстий в полке, а установка армирующих каркасов осуществляется с тем расчетом, чтоб они выходили за границы перекрытий. Также может быть устройство вертикальных каркасов, которые должны быть размещены параллельно линиям пустот.

Усиление композитными материалами

Благодаря новым разработкам в области технологии укрепления несущих конструктивных частей спостроек и сооружений, возникла возможность создавать усиление плит перекрытия углеводородными волокнами (углеволокно) и углеводородным пластиком (углепластик), что является самым действенным способом наружного армирования.

Достоинства композитных материалов:

    Эксплуатационные способности строения намного растут; Эти материалы прочные и способны противостоять хоть каким брутальным средам; С помощью их можно сохранить первоначальное сечение изделий из железобетона; Углепластик и углеволокно безупречны для усиления несущих частей спостроек; Эти материалы употребляются при установке обойм из бетона либо сплава; Время, требуемое на проведение ремонтных работ, существенно сокращается; Применение композитных материалов дозволяет зданию выдерживать еще огромные перегрузки, в пару раз превосходящие нормы, заложенные при его проектировании; Часто лишь внедрение углеволокна либо углепластика дозволяет сохранить здание, что употребляется при восстановлении памятников старины; Композитные материалы обеспечивают существенно огромную сейсмоустойчивость спостроек; Выпускаются в виде холстов либо ленты шириной 300-600 мм и длиной 50 м, уложенной в рулоны.

Укрепление пустотных плит

На качество усиления конструкций композитами влияет состояние основания и качество его подготовки.

Холсты из углеволокна эффективны на тех участках, где действуют растягивающие напряжения. Наружное армирование делается при помощи приклеивания к поверхности плиты либо вклеивания в за ранее приготовленные просветы и трещинкы, которые желательно делать таковым образом, чтоб обеспечить малое нарушение целостности сечения железобетонного изделия.

Усиление можно сделать неприметным, сохраняя начальный вид перекрытия. Простота технологии укрепления несущих конструктивных частей строения при помощи композитных материалов дозволяет существенно убыстрить ремонтные работы. Внедрение углеволокна дозволяет понизить денежные расходы, потому что отпадает необходимость бетонирования, устройства отверстий, монтажа арматурных каркасов.

Разработка устройства отверстий

В железобетонной пустотной плите в одной из ее пустот допускается выполнить 1-2 отверстия поперечником 15 см. Ежели появилась необходимость прирастить их количество, то необходимо сделать перерасчет несущей возможности перекрытия с учетом конфигурации напряжения в сжатой зоне бетона. В каталогах ж/б изделий для пустотных плит допускается возможность высверливания 1-го из ребер с удалением арматуры, что понизит несущую способность плиты перекрытия на 15%.

Монтаж отверстий алмазным бурением

Сделать дырку в бетонной плите можно, используя сверлильные машинки и спец коронки различного поперечника. Это дозволяет произвести бурение отверстия подходящей формы до данной глубины. Сверлить можно не только лишь в горизонтальной плоскости, да и под разными углами наклона. Этапы работ:

Сверлить отверстия для систем канализации и кондиционирования следует с проектным уклоном, по другому нарушится верная работа системы.

    Сначала следует избрать пригодную модификацию установки алмазного бурения, ее комплектацию, нужные инструменты. Решение принимается, ориентируясь на проектную документацию; Дальше оборудование транспортируется на объект; На поверхности плиты осуществляется вся нужная для бурения разметка: сначала находят центр отверстия; От данной точки, используя особый шаблон, находят центр сверления. Тут будет устанавливаться анкер, при помощи которого будет крепиться станина аппарата алмазного бурения; Перфоратором либо ударной дрелью пробивают отверстие, созданное для установки анкера. Его (отверстия) поперечник должен соответствовать поперечнику анкера, применяемого в работе; С плиты и лунки удаляется пыль; Анкер устанавливается заподлицо с бетонным перекрытием; В него вставляется расклинивающее приспособление, по которому делается 2-3 удара молотком, после этого возникает возможность вкрутить анкерный болт; Дальше делается установка станины бурильного аппарата, которую центрируют, используя особый указатель центра бурения; После этого делается сглаживание станины и крепление ее при помощи особых винтов; Алмазную коронку требуемого поперечника накручивают на шпиндель редуктора. К системе охлаждения бурильной установки следует подключить подачу воды от центральной сети; При заходе алмазной коронки в бетон скорость ее вращения обязана быть маленький. Опосля прохождения защитного слоя ее следует прирастить.

Отверстия для прокладки коммуникаций

Железобетон – композитный материал, его крепкость обеспечивается совместной “работой” бетона и армирующего материала (арматуры). Ежели отверстие в плите сделать при помощи отбойного молотка, то арматура обнажится. Потому рекомендуется резать плиту вдоль полосы пустот, а усиление отверстий сделать при помощи стального уголка, приваренного к швеллеру.

Как произвести усиление проема:

    Рекомендуется произвести армирование проема при помощи установки железной сетки в его нижней и верхней плоскостях. Сетку следует перевязать с арматурой; Усиление плиты делается по периметру отверстия швеллером и уголком; Ежели отверстие прямоугольное, перед бетонированием уложите 2-4 отрезка арматуры сечением 10-14 мм, расположив их под углом 45° к боковым сторонам отверстия.

Усиление плиты перекрытия

Усиление плиты перекрытия

Содержание

Практически каждая строительная конструкция предрасположена в процессе эксплуатации утрате своих изначальных качеств. И если потеря внешних свойств будет приводить исключительно к лишним денежным затратам, то уменьшение прочностных особенностей, по-видимому, станет источником всемирной дилеммы и угрозой для жизни людей. В особенности это затрагивает горизонтально несущие и отгораживающие построения. Вследствие этого важно регулярно проводить инвентаризацию и, в случае необходимости, осуществлять усиление плит перекрытия.

Для чего необходимо усиливать перекрытия?

Усиление железобетонных плит перекрытия изготавливается для того, чтобы возобновить целостность плит, их рабочей особенности, а именно – несущей способности. Это происходит во время реконструкции строений, плановых ремонтных работ, надстройках дополнительных этажей или при нахождении определенных повреждений внешним осмотром. Также вероятен процесс подготовки для повышения несущей способности перекрытий при преобразовании расположения здания — в частности, если в нем предстоит зафиксировать массивное оборудование.

Наиболее общеизвестной причиной образования неполадок на горизонтально несущих конструкциях представляет собой коррозию арматуры, то есть продовольствия в этом процессе возрастают в размерах и часто являются причиной повреждения близлежащего бетона. Наряду с этим в конечном итоге поражения ржавчиной снижается сечение прутков армирующего каркаса, который ведёт к уменьшению несущей способности агрегата.

Находить проблематичные территории достаточно непросто, а именно, когда они скрыты отделочным текстилем. Важно – сосредоточенность к мелочам. Наглядные показатели износа плиты перекрытия:

  • Формирование глубоких и неглубоких трещин.
  • Возникновение сколов.
  • Отслойка стягивания на полу или штукатурки на потолке.
  • Образование темных или светлых пятен на поверхности.

Методика усиления выявляется квалифицированными людьми вследствие своеобразия неисправности и практических уникальностей горизонтально несущей конструкции.

Что необходимо сделать перед началом работ?

Сначала необходимо проанализировать состояние перекрытия и его практическую несущую способность. А это, в свою очередь, осуществляется по нижеприведенным понятиям:

  • Визуальный осмотр – проявляются геометрические размеры, целостность армирующего каркаса, а также обнаруживаются повреждения конструкции.
  • Инструментальный контроль – устанавливается действительный запас прочности полевыми методами, сечение арматуры, фиксируется раскрытие трещин и размер прогиба конструкции, толщина стяжки и штукатурки на потолке.

Общая технология усиления состоит из таких операций, как:

  1. Выявляется тактика нарастания несущей способности и участок будущих работ.
  2. Формируется проектно-техническая документация на закрепление перекрытия.
  3. Производятся необходимые потребные расчеты для исправительных работ.
  4. Поставляются закупки стройматериалов для регламентных работ.

Основные правила укрепления

Усиливаемая плита перекрытия – фактическая кладезь угроз, поскольку все неверные маневры могут спровоцировать ее обрушение. Для безвредного проведения восстановительных работ необходимо следовать следующему порядку:

  1. Упрочнить конструкцию перекладинами в целях перераспределения активных нагрузок – можно взять металлические трубы, швеллера, брус большого сечения. Опоры при этом распираются клиньями и деревянными подкладками.
  2. Необходимо очистить участки в местах, где предполагаются работы с красками или другими отделочными материалами, к тому же от осыпающейся штукатурки. Избавиться от ржавчины с арматуры и бетона посредством щетки по металлу и продезинфицировать специальным преобразователем коррозии.
  3. Разобрать с верхней части плиты пол или убрать стяжку.
  4. Досконально вычистить и обеспылить места соприкосновения старого и нового бетона.

Как укрепить монолитные плиты из железобетона?

Ввиду того, что монолитное перекрытие характеризуется внушительным весом, его упрочнение и ремонт нуждаются в предварительных расчетах несущей способности для того, чтобы выявить то, как на ней скажется дополнительная тяжесть. Конструктивное усиление и дополнительную обвязку арматурой производить совместно – вернее всех конструкций каркаса.

В целях использования укрепляющего армирования выбирают для работы арматурную сетку с определенными размерами ячейками, а именно 150х150, но допустимо использование более крупной сетки 200х200 мм, в большом размере прутки могут достигать диаметра 14-18 мм. Процесс последующей заливки усиливающего нового слоя бетона нужно производить ручным способом с предполагаемым устройством опалубки. Тем не менее, надежным способом упрочняющего бетонирования монолита является торкретирование. Этот способ предполагает применение специальной торкрет-пушки, с помощью которой бетонная смесь наносится равномерным набрызгом под очень большим давлением и создаёт дополнительный слой.

Плотность используемого метода под названием торкретирования бетонного слоя достигает до 5 см, а происходящий в процессе набрызг под давлением обеспечивает высокую прочность сцепления нового бетона со старым. Отметим, что при такой схеме работы, поверхность получается весьма рельефной и довольно ровно повторяет контуры уже сформированного армирующего каркаса. Но процесс штукатурки является обязательным этапом работы и по основанию необходимо будет пройтись инструментом.

С помощью схожей процедуры ;можно сооружать и сборно-монолитное перекрытие. Однако, важно заранее выполнить перераспределение нагрузок на основу несущей стены и/или значимые опорные элементы.

Усиление перекрытий ребристой конструкции

Близлежащие железобетонные конструкции ребристого типа постоянно разрушаются в одинаковой мере, из-за этого усиление ребристых плит перекрытия организовывается по такой технике:

  • Поверх обеих плит вдоль продольных ребер вставляется 2 планки или уголка.
  • Внизу изготавливается опалубка вроде прижатой к ребрам доски.
  • Дополнительно внизу можно сделать затяжку из арматурной стали с применением специального анкерного устройства.
  • Сформировавшийся своеобразный лоток поверх заливается бетоном с его уплотнением игольчатой вибробулавой с гибким валом.

Повышение прочностных свойств пустотных плит

Есть очень много методов усиления многопустотных плит, конкретный способ предпочитается в зависимости от характера разрушения и конструктивных нюансов перекрытия.

Основные методы усиления плит с конструктивными схемами:

Нижний подвод разгружающих металлических балок

Верхний подвод металлических разгружающих балок

Наращивание перекрытия сверху с обеспечением качественного сцепления

Наращивание плит сверху при недостаточном сцеплении поверхностей

Обеспечение неразрезности путем установки армирующих каркасов из арматуры

Применение шпренгельных затяжек

Верхняя установка разгружающих 2-консольных балок

Усиление дополнительной арматурой на полимеррастворе

Укрепление стеклотканью или листовым металлом на полимеррастворе

Современные методы усиления

Два последующих метода усиления перекрытий нужно разобрать конкретно:

  1. Укрепление с применением углекомпозита – повсеместный метод, который можно применить для всех видов конструкции. Число слоев углеленты определяет степень упрочнения.
  2. Метод Hilti с применением конкретных стержней и химического состава – применяется для повышения несущей способности плиты на продавливание.

Укрепление углекомпозитом

Метод усиления в зависимости от разновидности перекрытия:

  1. Пустотные плиты – углекомпозитный холст накладывается на поверхность изделия снизу с конкретным шагом.
  2. Монолитные перекрытия – лента прикрепляется вдоль всей поверхности. Наряду повышения прочностных характеристик, повышается и сейсмоустойчивость конструкции.
  3. Ребристые плиты – композитный материал накладывается на нижней части ребер жесткости. Ещё дополнительно укрепляется хомутами из однонаправленной ленты опорная часть конструкций.

Метод усиления Hilti

Этот способ усиления содержится во вклеивании вокруг опорной колонны специальных анкеров HZA-P с помощью особого химического состава HIT-RE 500 в заранее просверленные отверстия. Прутки крепятся в нижней части перекрытия.

Вдобавок необходимо учесть, что малейшие искажение и неверно пробуренные либо смещенные отверстия могут стать причиной разрушения конструкции. Чтобы это предотвратить, нужно правильно соблюдать последовательность установки анкеров.

Этап усиления состоит из нескольких стадий:

  1. Сверление отверстий под углом 45°. Форма подготовленного отверстия с расширенной под анкер горловиной.
  2. Наполнение отверстий химическим составом и установка анкеров.

Техника усиления по методу Hilti – довольно простая, но имеет свои особенности. Здесь важно правильно соблюдать все указания разработчика и придерживаться оговоренной последовательности.

Если вам необходимо заказать плиты перекрытия, то следует обратиться в IS GROUP. Мы готовы предоставить различные конструкции, в любой регион страны. У нас вы сможете найти различные дорожные плиты, аэродромные плиты блоки ФБС, СВАИ, плиты перекрытия и многие другие плиты ЖБИ. Доставка осуществляется железнодорожным транспортом. Если в вашем городе нет компании, которая может обеспечить вас строительными материалами, то обязательно обратитесь к нам по телефону 8 (800) 300-66-56.

Способы усиления железобетонных плит перекрытия

Со временем все несущие конструкции зданий и сооружений теряют свои технические характеристики. Это в первую очередь касается линейных опорных элементов, к которым относятся перекрытия. Причинами становятся неправильная эксплуатация объекта, землетрясения, пожары, усадка дома, негативное воздействие влажности и химических элементов. Поэтому, определив изменения в конструкции, проводят усиление перекрытий.

  1. Усиление плиты перекрытия – для чего необходимо
  2. Подготовительные мероприятия
  3. Какие способы применяются для укрепления
  4. Пустотных
  5. Монолитных
  6. Ребристых
  7. П-образных
  8. Как выявить уязвимость плиты
  9. Ремонт железобетонной плиты

Усиление плиты перекрытия – для чего необходимо

Основная причина – это потеря своей несущей способности, которая может привести к разрушению. Или меняется назначение помещения в виду установки в нем тяжелого оборудования. Во втором случае усиление производится даже тогда, когда перекрытие находится в технически исправном состоянии.

Подготовительные мероприятия

В первую очередь необходимо провести анализ конструкции – то есть устанавливается ее техническое состояние. Это может сделать специалист, в арсенале которого есть специализированное оборудование. Но иногда и невооруженным глазом видно, что она себя изжила:

  • появились трещины, сколы;
  • отслоилась стяжка на полу или обрушилась штукатурка с потолка;
  • появились пятна темного цвета, говорящие о том, что арматура повреждена.

После чего составляется проектно-сметная документация, на основании которой будет проводиться усиление плит перекрытия. Проводятся расчеты, закупаются необходимые строительные материалы.

Какие способы применяются для укрепления

Сам процесс усиления зависит от того, какая конструкция была использована при строительстве здания. Но есть несколько операций, которые присутствуют в каждой технологии. От них зависит безопасность проводимых работ:

  1. Устанавливаются распорки, поддерживающие плитную конструкцию. Здесь можно использовать трубы, бревна, брусы большого сечения.
  2. Участки, где предполагается проводить ремонтные работы, полностью очищаются от отделочных материалов.
  3. Если повреждена арматура, то ее зачищают от ржавчины и обрабатывают специальными растворами, которые предотвращают появление коррозии металла.
  4. С пола удаляется стяжка, с потолка штукатурка или подвесная конструкция.
  5. Поверхности тщательно очищаются от мусора и пыли.

Далее рассмотрим по отдельности, как правильно провести укрепление разных железобетонных перекрытий: монолитных, из пустотных, ребристых и П-образных плит.

Пустотных

Это один из самых простых способов усиления перекрытий. Все дело в конструкции, а точнее, в пустотах. Их просто надо заполнить бетоном, усилив армирующим каркасом. Поэтому делается это все так:

  1. Пустоты вскрываются.
  2. В них укладывается стальная арматура.
  3. Бетонный раствор подается под давлением, чтобы собой заполнить все пустое пространство до мелких трещин.

Внимание! Для проведения усиления многопустотных плит перекрытия используется только высокопрочный бетон.

Монолитных

Для усиления монолитного перекрытия применяют две разные технологии. Это когда дополнительную усиленную железобетонную конструкцию заливают сверху ремонтируемой плиты или снизу. Второй вариант применяется чаще, потому что именно так можно провести укрепление в зоне изгибающих нагрузок.

Для этого также применяют две технологии, в основе которых лежит торкретирование бетонного раствора. То есть последний «набрасывается» на армированную ремонтируемую поверхность. А вот монтаж армопояса может производиться по-разному.

  1. Его крепят на крюки, которые сами прикреплены к армокаркасу ремонтируемой плиты.
  2. На стальные пластины, которые прикреплены к плите через сквозные анкера.

Первый же вариант проще. Арматура укладывается поверх плиты перекрытия и крепится к ее армокаркасу вертикальными штырями с помощью сварки. После чего по периметру устанавливают опалубку, в которую заливают бетонный раствор. За последним ухаживают, как за обычной толстой стяжкой.

Ребристых

Здесь используются те же технологии, как в случае усиления монолитной конструкции. Но есть и другой способ. Для этого используется так называемая шпренгельная арматура. Это обычные арматурные стержни, уложенные по диагонали ремонтируемой плиты. Эта конструкция образует два дополнительных ребра жесткости, которые увеличивают несущую способность перекрытия.

И третий вариант – установка поддерживающих колон. Нередко два последних метода применяют сразу одновременно. Это гарантированно увеличение жесткости и прочности.

П-образных

Перекрытия этого типа отличаются от предыдущих тем, что они установлены на стены или ригеля не своей плоскостью, а выступающими ребрами (полками). Поэтому для их усиления используются две технологии:

  1. Заливка бетонного раствора на арматурный каркас. Процесс производится снизу ремонтируемой конструкции. Для этого арматурная сетка навешивается на крюки или кольца, которые крепятся к арматуре перекрытия. Снизу подвешивается или устанавливается на подпорки сплошная опалубка. После чего сверху плиты делается отверстие, куда заливается бетонный раствор.
  2. Монтаж несущего металлопрофиля, обычно швеллера или двутавра. Этот стальной материал укладывается в виде решетки снизу, и опирается конструкция на несущие стены или ригеля.

Как выявить уязвимость плиты

К усилению железобетонных перекрытий надо подходить с позиции правильного определения дефективности. Но часто визуально изъяны и дефекты не определить, потому что они закрыты подвесными или натяжными потолками, штукатурками, обоями и другими отделочными материалами.

Первый звонок – звук упавшей штукатурки или бетона на подвесную потолочную конструкцию. Или глубокая трещина на оштукатуренной поверхности.

Специалист же, которого вызывают на дефектовку, замеряет параметры плиты: ширину, длину, диагонали и толщину. Если есть отклонения от стандартов, то вероятнее всего перекрытие выгнулось внутрь помещения. После этого необходимо добраться до конструкции сквозь отделку и взять кусок бетона на анализ, который покажет, насколько прочен материал.

Если анализ показал снижение характеристики, то дальнейшие действия:

  • осмотр всего перекрытия;
  • вскрытие и анализ арматурного каркаса.

Ремонт железобетонной плиты

Нередко встречаются случаи, когда плиты по итогам анализа не утратили своих технических и эксплуатационных характеристик. Тогда обращают внимание на балки и колоны, которые могут со временем потерять свои несущие способности. А значит, приходится проводить усиление железобетонной балки перекрытия или колоны.

Если причины в плитном изделии, то надо определиться, насколько конструкция утратила свои характеристики. Может есть вероятность, что она еще послужит без укрепления. Тогда надо провести ее ремонт.

Обычно это просто стяжка по верхней плоскости. Заделка трещин и сколов по нижней с установкой, если это необходимо, штукатурной сетки.

Технология использования плит из фиброцемента

Как рассчитать допустимую нагрузку на плиту перекрытия

Технология монолитного перекрытия — как сделать своими руками

Какие перекрытия лучше выбрать для дома из газобетона

Усиление проемов в плитах перекрытия

Усиление проемов в плитах перекрытия и усиление проема в монолитном перекрытии одна из основных услуг компании Буравчик . Усиление проемов в плитах перекрытия в панельных домах выполняют операторы/сварщики с большим опытом работ на объектах заказчика в Москве и Московской области.

После того, как мы произвели работы по алмазной резке монолитных (железобетонных) плит перекрытия в Вашем помещении, далее наши сварщики/операторы выполняют работы по усилению проемов плит перекрытия металлом, — уголком или швеллером, зависит от технического задания и проектной документации предоставленной заказчиком.

ο Оперативный выезд операторов/сварщиков на объект в течении 24 часов.

ο Смета на усиление проемов в плитах перекрытия: +7(495)991-81-26

ο Усиление проёмов в плите надежноБуравчик

Меню страницы:

ο Выполнение нестандартных задач

Возможность подключать дополнительное оборудование для решения нестандартных задач на объекте.

ο Соблюдение сроков работ

Высокая производительность благодаря обновленному арсеналу оборудования.

ο Доступные цены

Индивидуальные цены для разного объема работ. Выгодные условия для сотрудничества со строительными компаниями.

Усиление проемов в плитах перекрытия цена

Если у Вас появилась потребность в усилении проемов в монолитных плитах перекрытия и вы желаете узнать цены (стоимость услуг) на усиление проемов в плитах перекрытия металлом (уголком и швеллером) позвоните, пожалуйста в офис нашей компании по телефону: +7(495)991-81-26 .

Менеджеры нашей компании быстро и качественно проконсультируют Вас относительно цены (стоимости услуг) на усиление проёмов в плите перекрытия в вашем помещении в Москве или Московской области.

Усиление проема в плите перекрытия 210х90 мм

Толщина стен/перекрытий Материал Цена
10-12 см уголок 100х63 12.000
14-16 см уголок 100х63 16.000
18-20 см уголок 120х80 18.000
22-24 см уголок 120х80 22.000
26-28 см уголок 125х80 28.000
30-32 мм уголок 140х80 32.000
32+ см индивидуально

Виды усиления проёмов

Цены на усиление проемов в перекрытиях указаны за 1 п.м. в рублях РФ без НДС

Уголковое усиление Материал Цена за 1 п.м. Сроки
Окантовка проема 63 см Уголок 1800 1 день
Окантовка проема 73 см Уголок 2400 1 день
Окантовка проема 100 см Уголок 2800 1 день
Окантовка проема 125 см Уголок 3800 1-2 дня
Окантовка проема 140 см Уголок 4800 1-2 дня
Окантовка проема 160 см Уголок 6800 1-2 дня
Окантовка проема 160+ см Уголок Индивидуально

Цены на усиление проемов в перекрытиях указаны за 1 п.м. в рублях РФ без НДС

Однорядное усиление Материал Цена за 1 п.м. Сроки
Усиление проема стена/перекрытие до 15 см Швеллер 1200 1 день
Усиление проема стена/перекрытие до 18 см Швеллер 1400 1 день
Усиление проема стена/перекрытие до 22 см Швеллер 1600 1 день
Усиление проема стена/перекрытие 22+ см Швеллер Индивидуально

Цены на усиление проемов в перекрытиях указаны за 1 п.м. в рублях РФ без НДС

Коробковое усиление Материал Цена за 1 п.м. Сроки
Со стяжкой и шпилькой двухрядное 12 см Швеллер 2800 1 день
Со стяжкой и шпилькой двухрядное 14 см Швеллер 3400 1 день
Со стяжкой и шпилькой двухрядное 16 см Швеллер 4200 1 день
Со стяжкой и шпилькой двухрядное 18 см Швеллер 5200 1 день
Со стяжкой и шпилькой двухрядное 20 см Швеллер 5800 1-2 дня
Со стяжкой и шпилькой двухрядное 22 см Швеллер 6200 1-2 дня
Со стяжкой и шпилькой двухрядное 24 см Швеллер 7200 1-2 дня
Со стяжкой и шпилькой двухрядное 24+ см Швеллер Индивидуально
  • Цены на усиление проемов в плитах перекрытия указаны ориентировочно.
  • Стоимость усиления проема в монолитных плитах перекрытия уточняйте у наших менеджеров.
  • При усилении более двух проемов плит действует индивидуальная скидка.
  • Стоимость минимального заказа/выезда — 6000 рублей

При больших объемах индивидуальная ценовая политика.

Требования к Заказчику:

  • Точка подключения к электросети на 220V (мощность не менее 2.5 кВт);
  • Наличие источника чистой воды на объекте;
  • Предоставление разметки на все виды работ.

Повышающий коэффициент при алмазном бурении, резке и усилении:

К1-отвод воды при алмазном сверлении/бурении 1,05
К2-высокая армированность стен/перекрытий 1,25
К3-горизонтальное сверление/бурение и алмазная резка 1,10
К4-алмазное сверление/бурение в труднодоступных местах 1,15
К5-сверление/бурение/резка на высоте (при высоте свыше 2,0 метров) 1,10
К6-при алмазном сверлении/бурении/резке в бетоне М400 1,15
К7-при алмазном сверлении/бурении, резке в бетоне марки М500 1,25
К8-при выполнении работ без возможности подвода воды к месту сверления/резки 1,10
К9-при работе в зимних условиях, исключая стоимость охлаждающей жидкости 1,10
К10-при последующем увеличении глубины сверления на шаг= 50см от базовых 1м 1,05
К11-при необходимости проведения работ с 22.00 до 8.00 (ночное время суток) 1,10
К12-при необходимости проведения работ в выходные и праздничные дни 1,25
К13-при проведения работ в опасных местах и на высоте 1,10

Усиление проемов в монолитной плите перекрытия

Виды усиления проемов

Есть три основных варианта/вида усиления монолитных плит перекрытия в панельных домах. Вид усиления проема в плите подбирается индивидуально и зависит от материала, его плотности, армированности, толщины стены или перекрытия, а так же от других индивидуальных особенностей объекта. Требований заказчика и СНиП и ГОСТ.

Основные виды усиления проема:

  • Однорядное усиление проема швеллером;
  • Усиление проема уголком;
  • Комплексное усиление проема: сочетание предыдущих двух видов усиления проема;

Дополнительные услуги

Усиление проема в перекрытии под винтовую лестницу

Полезная информация

Усиление проема в монолитной плите перекрытия цены в Москве

Профессионально выполним

  • Алмазное сверление отверстий
  • Алмазное бурение отверстий
  • Штробление стен без пыли
  • Алмазная резка проёмов
  • Усиление проёмов металлом

Работаем по всей Москве и Московской области

    Быстро Без шума Без пыли и грязи
Читать также:
Как укрепить балки перекрытия в деревянном доме?

Похожие записи

Как Выбрать Искусственную Траву для Футбольных Полей: Полный Гид по Выбору

Dilara

Плоская кровля в каркасном доме

Autor

Какой слой керамзита нужен для утепления потолка?

Autor