Трещина в монолитном перекрытии что делать?

Монолитная плита перекрытия. Определение причин появления трещин, метод их устранения. Классификация повреждения плиты перекрытия

Содержание

1. Конструктивная схема покрытия
2. Конструктивная схема плиты покрытия
3. Результаты проверки прочности плиты
4. Классификация повреждений, выявленных при обследовании
5. Проверка выявленных повреждений
6. Заключение по результатам обследования монолитного покрытия
7. Рекомендации

Проведено обследование монолитной плиты перекрытия, на предмет определения причин появления трещин в здании инженерно-административного корпуса.

Для исследовательских работ заказчиком был предоставлен комплект рабочей документации, в составе:

• План монолитной плиты на отм. +10.743
• Монтажная схема несущих элементов каркаса на отм. +10.743
• Конструкция кровли
• Журнал бетонных работ

В процессе инженерно-технического обследования, использовалось контрольно-измерительное оборудование, для определения физико-механических свойств материалов и деформаций конструкций.

Перечень оборудования строительной лаборатории, использованной при обследовании:

• УКС-МГ4 – ультразвуковой дефектоскоп, для определения прочности бетона и измерения глубины трещин в конструкциях
• Оникс 2.5 – ударно-импульсный прибор, для определения прочности бетона
• Нивелир оптический
• Трещиномер щуп
• Рулетки механические
• Рулетки лазерные
• Металлодетектор «BOSH»
• Штангенциркуль

На все приборы, использованные при обследовании, имеется свидетельства о Госповерке (См. в приложении к техническому отчёту).

При проведении обследования, использовалось дополнительной оборудование:

• Перфоратор
• Фотоаппарат

При проведении обследования эксперт руководствовался нормативной и справочной документацией:

• СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции»
• СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»
• СНиП 2.03.II-85 «Защита строительных конструкций от коррозии»
• ГОСТ 22690-88 «Бетоны. Определение прочности механическими методами неразрушающего контроля»
• СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и железобетонные конструкции»
• ГОСТ 17624-87 «Ультразвуковой метод определения прочности»

В результате обследования, составлена картограмма дефектов, выполнены обмеры созданы чертежи узлов, планов и разрезов монолитной плиты, определена конструктивная схема покрытия, выполнена фотофиксация дефектов и этапов обследования.

Конструктивная схема покрытия

1. Монолитная плита предназначена для устройства по ней кровли.
2. Плита проектной прочности В25.
3. Плита, толщиной 80мм, армирована дорожной сеткой, с ячейками — 10х10см, Ø4мм.
4. Монолитная плита смонтирована по каркасу здания, с сеткой колон 900х900см. По металлическим двутавровым балкам — I 55Б1, которые опираются на квадратные колонны сечением — 200х25, 250х25см., уложены дополнительные двутавровые балки- I 35Б2, с шагом — 450см, по ним, в продольном и поперечном направлении, с шагом — 150см уложены двутавровые балки — I23Б1 и швеллера — №14.
5. Конструкция кровли – пирог, состоящий из:

• 1 слоя — пароизоляции, керамзитового гравия, толщиной слоя 30-150мм,
• цементно-песчаной стяжки — М100, толщиной 30мм, армированной сеткой с ячейками — 150х150мм,
• теплоизоляции из 2х слоёв мин.плиты, толщиной 110см,
• цементно-песчаной стяжки, толщиной 20мм,
• 3 слоя — изопласта и
• слоя гравия, толщиной 50мм.

Конструктивная схема плиты покрытия

Результаты проверки прочности плиты

Прочность монолитной плиты, в возрасте 14 суток, составляет 27.7МПа, что составляет 75% от проектной прочности бетона.

Классификация повреждений, выявленных при обследовании

При осмотре монолитной плиты установлено:

1. Трещины обнаружены по осям Г/1-Е/3-7.
2. Трещины распространены по плите, в продольном, поперечном и диагональном направлениях.
3. Трещины сетчатого характера, с различной величиной разветвления, длинной — до 6м и с шириной раскрытия — до 1.2мм.
4. Трещины в основной своей массе — поверхностные, и сконцентрированы на верхней поверхности плиты, глубиной до 0.1-3мм.
5. Дата появления трещин — в период набора прочности бетона.
6. По результатам исследования контрольно-измерительной аппаратурой, произведена классификация трещин, как — поверхностные усадочные.

Проверка выявленных повреждений

на соответствие СНиП 2.03.01-84* Бетонные и железобетонные конструкции, из условия допустимой ширины раскрытия трещин в железобетонных конструкциях

Проверка монолитной плиты по раскрытию трещин, нормальных к продольной оси элемента произведено в соответствии с п. 4.13.4.14. СНиП 2.03.01-84* Бетонные и железобетонные конструкции

Допустимая ширина раскрытия трещин, нормальных к продольной оси элемента acrc, мм*, определена по формуле

(144)

где d — коэффициент, принимаемый равным для элементов:

изгибаемых и внецентренно сжатых 1,0

j>l — коэффициент, принимаемый равным при учете:

кратковременных нагрузок и непродолжительного действия постоянных и длительных нагрузок 1,00,

многократно повторяющейся нагрузки, а также продолжительного действия постоянных и длительных нагрузок, для конструкций из бетона тяжелого:

естественной влажности jl = 1,60 — 15m

в водонасыщенном состоянии — 1,20

при попеременном водонасыщении и высушивании — 1,75

мелкозернистого групп:

легкого и поризованного не менее 1,50

значение j>l для мелкозернистого, легкого, поризованного и ячеистого бетонов в водонасыщенном состоянии умножают на коэффициент 0,8, а при попеременном водонасыщении и высушивании — на коэффициент 1,2;

h — коэффициент, принимаемый равным:

при стержневой арматуре периодического профиля — 1,0

при стержневой арматуре гладкой — 1,3

при проволочной арматуре периодического профиля и канатах — 1,2

при гладкой арматуре — 1,4

s>s — напряжение в стержнях крайнего ряда арматуры S или (при наличии предварительного напряжения) приращение напряжений от действия внешней нагрузки, определяемое согласно указаниям п. 4.15;

m — коэффициент армирования сечения, принимаемый равным отношению площади сечения арматуры S к площади сечения бетона (при рабочей высоте h0 и без учета сжатых свесов полок), но не более 0,02;

d — диаметр арматуры, мм.

Для элементов, к трещиностойкости которых предъявляются требования 2-й категории, ширина раскрытия трещин определяется от суммарного действия постоянных, длительных и кратковременных нагрузок, при коэффициенте j>l = 1,0.

Перекрытия относятся к 3-й категории трещиностойкости, при которой допускается ограниченное по ширине непродолжительное acrc1=0.3

и продолжительное acrc2 раскрытие трещин=0.2;

Фактическая величина раскрытия сквозной трещины равна 1.2 мм, что значительно превосходит нормы СНиП 2.03.01-84*БЕТОННЫЕ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ КОНСТРУКЦИИ.

Заключение по результатам обследования монолитного покрытия

1. Трещины, обнаруженные в монолитной плите – усадочные, образование трещин связано с температурным воздействием на бетон.
2. Появление трещин в плите, обусловлено недостаточным уходом за бетоном, в период набора прочности.

Рекомендации

Учитывая работу перекрытия на изгиб, рекомендуется:

1. Заделать трещины полимерцементными составами.
2. Осуществить наращивание плиты перекрытия сверху, без изменения расчетной схемы. Толщина наращивания — 20 мм. Бетон наращивания не ниже В20. Армирование наращивания выполнить стекой — 100х100, стали, класса АI∅5

Основные способы ремонта трещин плит перекрытия

ИмхоДом › Форумы › фундаменты и перекрытия › Основные способы ремонта трещин плит перекрытия

• В этой теме 4 ответа, 4 участника, последнее обновление 1 год сделано Пурпурный .

• Наука

В настоящее время выпускается несколько вариантов плит перекрытий:

• • сплошные железобетонные плиты;

• • пустотные плиты;

• • облегченные многопустотные плиты;

• • ребристые плиты.

Сплошные железобетонные плиты характеризуются повышенной прочностью, поэтому в них крайне редко образуются трещины, но такое перекрытие зачастую используется для формирования перекрытий в зданиях, не предназначенных для жилья, так как их звукоизоляция уступает другим вариантам плит.

Пустотные плиты для перекрытия в настоящее время наиболее часто используются для строительства жилых домов, так как имеют несколько существенных преимуществ, в том числе достаточную длину для формирования двадцатиметровых пролетов в зданиях с продольной проектировкой несущих стен и достаточную звукоизоляцию. Облегченные многопустотные плиты используются в основном в частном или малоэтажном строительстве, так как не обладают значительной прочностью и не способны выдерживать значительные нагрузки. Ребристые плиты перекрытий используются в основном при строительстве зданий промышленного назначения.

ОСНОВНЫЕ ПРИЧИНЫ ВОЗНИКНОВЕНИЯ ТРЕЩИН И ОЦЕНКА ВОЗМОЖНОСТИ ПРОВЕДЕНИЯ РЕМОНТНЫХ РАБОТ

Ремонт плит покрытия железобетонных резервуаров: 1 – существующая плита; 2 – балка; 3 – конструктивная арматурная сетка; 4 – новый слой бетона.

Сразу стоит отметить, что трещины и разломы в плитах перекрытия разных видов проявляются по-разному и могут иметь различные последствия. В сплошных железобетонных плитах появление трещин – крайне редкое явление, которое, как правило, происходит из-за механического повреждения верхнего слоя бетона или же вследствие длительного воздействия факторов окружающей среды. Ремонт железобетонных плит производится в соответствии с имеющимися повреждениями. В случае если на плите появились мелкие трещины или несколько глубоких трещин, вполне можно просто заделать их, препятствуя их увеличению. Если повреждение большое, то необходимо проведение ремонтных работ, направленных на устранение коррозии арматуры и восстановление поврежденного слоя бетона. Ребристые плиты в большинстве случаев требуют такого же ремонта, как и сплошные железобетонные плиты.

Ремонт крупных дефектов плит перекрытия.

Пустотные и облегченные многопустотные плиты наиболее часто подвержены разнообразным деформациям. Причин возникновения деформаций и разломов данных видов плит существует масса. На таких плитах перекрытия сильнее сказывается влияние окружающей среды. Это приводит к тому, что бетон истончается и возникают прободения вплоть до арматуры и пустот. Кроме того, возникновение трещин может происходить из-за естественного проседания грунта, перегрузки плиты, механических повреждений, изначальной неправильной укладки и так далее. Такие ремонтные работы в большинстве случае являются сложнейшей строительной задачей, которая требует серьезных расчетов.

В зависимости от степени повреждений ремонт может быть разным. В случае если появилась незначительная трещина до 2 мм, вполне можно провести обычную заделку трещины, чтобы избежать ее распространения. В тех случаях, когда бетон поврежден сильно и есть вероятность образования пролома до арматуры, необходимо провести ремонт, направленный на защиту арматуры от коррозии. Если плита лопнула, а затем произошло провисание, скорее всего, дело в ее перегрузке, и в данном случае нельзя исключать повреждение или разрыв арматуры, а значит, возможно, потребуется не только заделка местного повреждения, но и армирование или полное усиление всего перекрытия.

В некоторых случаях когда провисание плиты вследствие ее деформации и образования трещин критично, то есть достигает 15-20 мм, ремонтные работы, направленные на усиление и укрепление несущей способности, могут не дать положительного результата, тогда останется только полная замена плиты, но сразу нужно отметить, что такое решение проблемы очень трудоемко и не всегда выполнимо, все зависит от длины и маркировки плиты, а также места ее расположения.

Армирование монолитной плиты перекрытия.

Образование мелких трещин вполне характерно для любых плит перекрытия, но, как правило, они не влияют на устойчивость и прочность перекрытия. Такие повреждения, как правило, могут годами находиться на плите, при этом трещина не увеличивается в размерах, находясь как бы в замершем состоянии. Несмотря на то, что такие трещины не несут особой опасности, все же не стоит пускать дело на самотек и игнорировать их ремонт, так как даже в очень тонкие трещины неизбежно попадают водяные пары, которые способствуют дальнейшему разрушения бетона. Если этот процесс дойдет до арматуры и начнется ее коррозия, в дальнейшем может понадобиться значительно более серьезный ремонт.

Схема армирования плиты перекрытия.

Мелкие трещины, образовавшиеся в перекрытии, в зависимости от их глубины и размера можно заделать двумя разными способами. Если трещина незначительная и не наблюдается провисание плиты, вполне можно заделать повреждение шпаклевкой. Шпаклевку можно взять фабричную или же приготовить ее самостоятельно, смешав мел и гипс. Для проведения такого мелкого ремонта необходимо в первую очередь снять декоративный слой во всей области трещины, зачистить трещину шпателем или ножом и увлажнить. Далее широким шпателем необходимо заделать трещину, а после высыхания зашкурить.

Второй способ ремонта мелких трещин особенно актуален, если имеют место глубокие трещины, но сразу стоит сказать, что он более трудоемкий. Для проведения ремонта глубоких трещин в перекрытии рекомендуется шприцевание мест, где плита лопнула, раствором цемента или гипса. Такой способ ремонта достаточно трудоемок, но и результат достаточно долговечен. Для проведения такого ремонта необходимо очистить область локализации трещины и заполнить с помощью строительного шприца. После того как трещина будет полностью заполнена раствором и он высохнет, необходимо зашпаклевать и зашкурить, как в первом случае.

Для проведения ремонта мелких трещин в плитах перекрытия понадобятся следующие инструменты и материалы

• • шпатель;

• • строительный шприц;

• • шлифовальная шкурка;

• • цементный раствор.

РЕМОНТ ТРЕЩИН, ВОЗНИКШИХ ВСЛЕДСТВИЕ КОРРОЗИИ АРМАТУРЫ

Усиление ребер сборных плит: а – замоноличиванием дополнительных каркасов в пустотных каналах; 1 – многопустотная панель; 2 – борозда, пробитая в полке вдоль пустотного канала; 3 – дополнительный арматурный каркас; 4 – монолитный бетон.

Образование трещин и разломов в различных видах плит перекрытий нередко характеризуется появлением коррозии арматуры. Такие повреждения достаточно серьезны, так как ослабление арматуры неизбежно приводит к уменьшению показателей прочности, что приводит к прогибу плиты и даже может стать причиной ее пролома. Через трещины, идущие к арматуре, проходит воздух и водяные пары, это становится причиной окисления металла. Коррозирующий металл увеличивается в объемах и происходит образование большего количество трещин, что приводит к дальнейшему отслаиванию бетона.

Множество фактов может стать причиной образования трещин, способных повлечь коррозию арматуры, но в большинстве своем такое происходит из-за истончения слоя бетона. Понять, есть ли коррозия, достаточно легко, так как в данном случае края трещин и область вокруг них окрашивается в желтый цвет, а также может образовываться характерный желтый налет. Работа по восстановлению плиты в данном случае будет достаточно кропотливой. В первую очередь необходимо отбить весь отошедший бетон от коррозирующих арматурных стержней.

Усиление ребер сборных плит: б – бетонированием шва между плитами; в – односторонним наращиванием снизу; 1 – многопустотная панель; 2 – борозда, пробитая в полке вдоль пустотного канала; 3 – дополнительный арматурный каркас; 4 – монолитный бетон; 5 – усиливаемая плита; 6 – усиление в шве; 7 – дополнительная арматура; 8 – коротыши; 9 – арматура ребер плиты.

Далее поврежденные арматурные стержни необходимо тщательно зачистить шкуркой и вскрыть антикоррозийным средством. В тех случаях, когда наблюдается сильное истончение стержня арматуры из-за коррозии, необходимо усилить поврежденный участок путем приваривания дополнительного куска арматуры. При таком варианте сперва необходимо очистить участок арматуры от ржавчины, а затем приварить к нему кусок арматуры нужной длины. Лучше всего использовать для этих целей 15-20 мм арматуру, причем, если позволяет участок, можно приварить даже несколько стержней. Оставшиеся края бетона необходимо обработать грунтовкой и тщательно заделать отверстие вокруг обработанной арматуры цементным раствором. После того как область повреждения полностью высохнет, необходимо отштукатурить всю поверхность плиты цементно-известковой штукатуркой, слоем не менее 15 мм.

Проведение такого вида ремонтных работ потребует наличия следующих инструментов и материалов:

• • шлифовальная шкурка;

• • арматура необходимого размера;

• • сварочный аппарат;

Что делать, если треснуло перекрытие в доме: ремонт повреждений

Перекрытия, используемые для обустройства межэтажного пространства, отпускаются на заводе, и производитель обязан следить за качеством продукции.

Бывает и так, что товар отпускают с дефектами, но чаще всего эти дефекты проявляются уже в процессе эксплуатации плиты.

Дефекты и проблемы плит: их причины

К характерным повреждениям и дефектам плит перекрытия можно отнести:

• прогиб перекрытия;
• трещины в растянутой зоне;
• наклонные трещины возле опор;
• приопорные трещины;
• трещины вдоль арматуры и ржавые подтеки;
• трещины в полках перекрытий;
• трещины по контуру полок плит;
• усадочные трещины;
• раздробление материала;
• сколы материала и продавливание.

Прогиб

Наиболее опасным считается прогиб перекрытия. Основной причиной такого дефекта служит превышение величины расчетной нагрузки.

Это означает, что при выборе материала и типа перекрытия была допущена ошибка, а также при эксплуатации были превышены нормы допустимой нагрузки на плиту.

В результате этого появился прогиб, который со временем будет только увеличиваться, провоцируя опасные ситуации для жителей дома. Также причиной такого брака может быть нарушение технологии при производственных работах и отклонение расположения арматуры от проектной документации, если речь идет о железобетонных плитах.

Важно! Эксплуатировать дом с перекрытиями, в которых наблюдается прогиб, опасно для жизни.

Трещины

Также могут появиться трещины в растянутой зоне – по той плоскости, которая больше другой стороны по длине. Такие дефекты образуются при перегрузке, а также при снижении прочности материала, уменьшении диаметра арматуры в результате ее коррозии. Наклонные трещины недалеко от опор являются действием поперечной силы. В этом случае также может быть снижена прочность используемого бетона, а также уменьшен диаметр применяемой арматуры.

Приопорные трещины возникают из-за нарушения анкеровки, а также из-за проскальзывания арматуры. Если на плите обнаружились расколы вдоль арматуры, которые также проявляются ржавыми подтеками, то причина кроется в ее коррозии. Это произошло из-за нарушения целостного верхнего слоя бетона, который открыл доступ к арматуре, она вступила в реакцию с агрессивными химическими веществами и поддалась ржавчине.

Усадочные дефекты могут проявляться при усадке здания, а также при температурно-влажностных деформациях материала, например, бетона. Если сам бетон раздроблен между наклонными трещинами, то это произошло из-за сжимающего напряжения при перегрузке.

Сколы бетона на плите появляются из-за механических повреждений во время транспортировки и складирования плит. Если поверхность материала шелушится, то значит, что есть воздействие агрессивной среды или же бетон таял и замерзал несколько раз.

Наиболее частой причиной всех дефектов и трещин становится нарушение технологии строительных работ при монтаже перекрытий. Рабочие не соблюдают основные инструкции, используют некачественные смеси, не применяют достаточное количество крепежа. Из-за этого уже через несколько лет, а то и месяцев, плита начинает проседать и покрываться трещинами разного характера.

Когда нужна починка и реконструкция?

Важно не пропустить тот момент, когда необходимо отремонтировать перекрытия для их дальнейшего использования. Для этого проводят ряд мероприятий, например, обследование плиты.

При визуальном осмотре можно выявить некоторые проблемы:

• характер распространения трещин;
• оголения арматуры;
• определить расположение трещин относительно несущих колонн;
• произвести фотофиксацию всех дефектов.

Благодаря таким работам можно составить план действий и определить, требует плита ремонта или можно еще отложить эту процедуру. Необходимо сразу понять, какие дефекты можно устранить еще до образования проблемы. Чтобы определить это, достаточно во время визуального осмотра и обследования сделать замеры трещин, измерить их глубину, если это возможно.

Также можно пригласить специалистов, которые с помощью аппаратуры определят, насколько данный дефект опасен, повлечет ли он за собой более серьезные последствия.

Ремонт и реконструкция еще способны исправить ситуацию, когда трещины и расколы совсем небольшие, когда их можно отреставрировать специальными смесями. Например, прогибы плиты больше допустимой нормы из-за нагрузок уже исправить нельзя: скорее всего в заключении будет написана рекомендация о полной замене плиты перекрытия новым изделием.

Инструменты и расходные материалы

Для начала можно сказать немного слов о том, какие пригодятся инструменты, чтобы зафиксировать дефекты. Сюда относят измерительную рулетку, оптический нивелир, лазерный дальномер, трещиномер, измерительную линейку, штангенциркуль, металлоискатель и ультразвуковой прибор для определения прочности бетона. Когда брак найден, то можно приступать к подготовке инструментов для ремонта:

• шпатель;
• строительный шприц;
• шлифовальная шкурка;
• перфоратор;
• шуруповерт;
• уровень;
• зубило;
• молоток;
• сварочный аппарат.

Из расходных материалов для работы могут потребоваться бетонные смеси из цемента и песка, которые можно приобрести в готовом виде или изготовить самостоятельно при помощи дрели и ведра с водой, а также используя бетономешалку. Понадобится грунтовочный материал, штукатурка, а также арматура необходимого размера.

Последний расходник нужен тогда, когда обнаружилась коррозия металла внутри плиты и арматуру необходимо заменить. Для этого применяют сварочные работы, но делать это должен опытный мастер.

Обратите внимание! Чтобы защитить оставшуюся арматуру от коррозии, необходимо воспользоваться специальными пропитками от ржавчины металла. Где это возможно, нужно пропитать составами армированное волокно.

Пошаговый порядок действий для устранения

Первым этапом при ремонте дефектов перекрытий будет его обследование. Для этого приглашают специалистов или выполняют работу самостоятельно. Что нужно учесть:

• осматривать плиты тщательно;
• визуально исследовать все изъяны и найденный брак;
• использовать специальный инструментарий.

Про инструменты, которые применяют для обследования плиты, уже было сказано выше, но стоит отметить, что не все из них есть у обычного строителя. Зачастую замерщики трещин применяются только в специальных областях, поэтому стоит озаботиться поиском специалиста, который досконально изучит дефекты на плите перекрытия.

Определение разрушений и повреждений конспектируется и фиксируется с помощью фотографий. Если это частный жилой дом, то владелец должен самостоятельно предпринять меры по устранению дефектов, чтобы не допустить обрушения плиты. Если же перекрытие находится в многоквартирном доме, то ответственность за его ремонт несет управляющая компания.

Когда проблема найдена и выявлена ее причина, приступают к пошаговому выполнению работ:

• заготавливают инструменты и расходные материалы;
• заделывают крупные дефекты;
• занимаются ремонтом мелких трещин;
• проверяют выполненную работу;
• проводят отделочные мероприятия.

Некоторые строители допускают использование плит перекрытия с небольшими трещинами, их монтируют в место, на которое оказывается наименьшее давление. При этом затягивать с реконструкцией треснутой плиты не рекомендуется, так как уже при воздействии нагрузки процесс разрушения может стать необратимым.

Важно! Если оценить состояние трещин невозможно и принимается решение тактики наблюдения, то может дойти до такого, что плита окажется в аварийном состоянии и жить в таком помещении будет опасно.

Особенности по разным типам и материалам

Процесс ремонта и реконструкции может отличаться в зависимости от типа перекрытия или от материала, из которого оно сделано. Например, в деревянных перекрытиях часто возникают разрушения из-за их перегрузки.

На поверхность пола ставят тяжелые предметы, а сама плита не рассчитана на такую нагрузку. Появляются трещины в штукатурке и прогибы самого изделия. При ремонте деревянных перекрытий есть несколько нюансов:

• наиболее распространенные дефекты: плесень, гниение, червоточины, расслоение, трещины и сломы;
• выявление дефектов происходит визуально только тогда, когда плита открыта;
• выявить брак можно также с помощью простукивания: при глухом звуке будет необходим ремонт;
• при ремонте используют вспомогательные деревянные материалы;
• часто используют специальные накладки, которые усиливают перекрытие с нескольких сторон, их крепят анкерами;
• замену балок в перекрытии производят с помощью протезирования;
• если ремонт производят в метах примыкания, то удаляют поврежденный участок, наращивают балки, затем прикручивают их крепежами.

Окислившуюся арматуру очищают от ржавчины, если коррозия составляет более 30%, то арматуру заменяют. Материал обязательно защищают специальной пропиткой от дальнейшей коррозии.

Какие проблемы могут возникать?

Одна из проблем, которая может возникнуть на этапе реконструкции перекрытия – неверное обследование плиты, а в результате бессмысленный ремонт. Случается так, что найденные трещины на первый взгляд кажутся безобидными и строители их легко заделывают герметиком, раствором и другими материалами, но все оказывается сложнее. Необследованный дефект на деле оборачивается негативными последствиями, которые приводят к аварийным состояниям здания.

Например, была обнаружена трещина продольного типа на перекрытии. Ее не замерили специальным прибором, а также не измерили прочность бетона вокруг брака. Было принято решение замазать трещину раствором бетона.

После ремонта несколько месяцев все соответствовало стандартам, но через полгода трещина проявилась с новой силой и заделывать ее пришлось уже другими материалами с применением других инструментов.

Еще одна проблема – использование некачественных расходников, которые не соответствуют заявленным нормам. Также сюда можно отнести неправильное приготовление раствора для бетонирования трещины или неверную технологию заделывания дефекта. Все это приводит к тому, что через некоторое время придется снова выполнять ремонт перекрытия.

Средние расценки на услуги

Расценки представлены в основном на ремонт перекрытий в многоквартирных домах, но специалисты могут работать и в частном строительстве.

Начальная цена на ремонт трещин составляет 300 рублей за погонный метр. Реставрация деревянных плит обойдется в 500 рублей – это будет стартовая стоимость. Увеличение цены будет связано со сложностью работ и доступом к повреждениям.

Заключение

Дефекты перекрытий можно выявить самостоятельно при визуальном осмотре или пригласить специалиста, который с помощью инструментов определит степень повреждения. Приступая к ремонту, необходимо помнить о добросовестности, ведь неверно выполненная реставрация может повлечь негативные последствия.

Экспертиза: какие трещины допустимы и недопустимы в железобетонных элементах?

При приемке конструкций на стройплощадке важно своевременно оценить их техническое состояние по внешним признакам и при необходимости выставить свои обоснованные претензии заводу-изготовителю, поставщику конструкций, подрядчику. Рассмотрим более подробно вопрос о допустимости трещин в железобетонных элементах.

Какие трещины в железобетонных элементах не являются опасными?

Каждое появление трещины в железобетонном элементе свидетельствует о том, что произошла разрядка накопившихся напряжений в данной области конструкции. Причиной возникновения трещин являются внутренние растягивающие напряжения, которые могут возникать из-за внутренних процессов в элементе и от внешних нагрузок на конструкцию.

Ширина трещины в железобетонном элементе

Ширина раскрытия трещины

Согласно ДБН В.2.6-98:2009 «Бетонные и железобетонные конструкции» для разных железобетонных элементов и конструкций предъявляются свои требования относительно трещинообразования – и для одних конструкций определенные трещины приемлемы, а для других – категорически не допускается.

В таблице 1 приведены виды трещин, причины их возникновения, которые не являются опасными

Вид трещин	Вероятные причины появления трещин	Характер трещин	Размер трещин
Усадочные	Неправильно подобранный состав бетона (большой расход цемента — более 600…700 кг/м 3 ), нарушен процесс твердения, неправильный уход при твердении бетона, неправильное армирование	Стабилизированные, нестабилизированные	Волосяные, до 0,1 мм
Технологические	Расслаивание бетонной смеси при укладке, вибрации и уплотнении; температурные деформации форм, нарушена режим прогрева бетона, неправильное натяжение арматуры в преднапряженных элементах и т.д.	Стабилизированные, односторонние, сквозные	Мелкие,до 0,3 мм
Деформационные	При складировании и транспортировке, монтаже и эксплуатации	Стабилизированные, сквозные и односторонние	Мелкие,до 0,3 мм

Также при исследовании целого ряда нормативных документов были собраны следующие данные по допуску эксплуатации железобетонных элементов и конструкций при наличии некоторых трещин.

В зависимости от условий эксплуатации предельно-допустимая ширина раскрытия трещин составляет (п. 2.2.2.3 ДБН В.2.6-98:2009):

• не более 0,5 мм – для конструкций, эксплуатируемых в условиях, защищенных от климатических воздействий (вода, влага, отрицательная температура и т.д.);
• не более 0,4 мм – для конструкций подвергающиеся климатическому влиянию;
• не более 0,3 мм – для конструкций, эксплуатируемых в агрессивных средах;
• не более 0,2 мм – для конструкций с арматурой с пониженной коррозионной стойкостью.

В соответствии с пунктами 4.5.3, 5.4.3 ДСТУ Б В.2.6-2-95 «Конструкции зданий и сооружений. Изделия бетонные и железобетонные» при изготовлении предварительно напряженных конструкций допускаются поперечные трещины от обжатия бетона при преднапряжении, а также усадочные и другие поверхностные технологичные трещины (кроме трещин, которые проходят вдоль стержней рабочей арматуры) шириной раскрытия не более:

• 0,1 мм в предварительно напряженных изделиях, в элементах колон и стоек, а также в изделиях из тяжелого бетона, к которым предъявляются требования по морозостойкости;
• 0,2 мм в других случаях.

Считаются неопасными горизонтальные трещины в железобетонных колоннах с небольшим раскрытием.

Следует помнить, что даже выше перечисленные трещины, которые считаются допустимые, необходимо заделывать (зачеканивать), потому что практически любая трещина позволяет агрессивным средам проникать вглубь бетона, и со временем, приводить к разрушению бетона и коррозии арматуры.

В каких конструкциях образования трещин не допускается?

1. железобетонные конструкции, которые находятся под давлением жидкостей и газов, т.е. те, которые должны обеспечивать непроницаемость и герметичность;
2. конструкции с повышенными сроками долговечности;
3. конструкции, подвергающиеся сильным агрессивным воздействиям внешней среды (в условиях эксплуатации железобетонной конструкции в жилище среда считается неагрессивной).

Правила обследования трещин

При затруднении в определении допустимости данных трещин, необходимо выполнить целый ряд мероприятий для определения характера появления.

Прежде всего, необходимо определить положение, форму, направление, длину, ширину и глубину раскрытия трещин. Ширину раскрытия трещин определяют с помощью микроскопов МПБ-2, МИР-2, лупой Бринелля или другими приборами, у которых точность измерения не ниже 0,1 мм.

Глубина трещин определяется с помощью игл, проволочных щупов или с помощью ультразвуковых приборов, например бетон-3М, УКБ-1М, УК-10П и др.

Далее необходимо определить развивается или нет трещина. Для этого, используют гипсовые или цементно-песчаные маяки, которые устанавливаются в местах максимального раскрытия трещин. Если трещина дальше развивается, на маяке образовываются продольные трещины. Конец трещины фиксируют поперечными штрихами и отметкой даты измерения. Расположение трещин наносят на чертежи общего вида, где обязательно отмечают номер и дату установки маяков. Периодически трещины и поставленные маяки осматриваются, и результаты осмотра заносятся в акт обследования конструкции. По результатам осмотра судят об опасности, точной причине возникновении трещины.

Приборы для измерения раскрытия трещин: а) отсчетный микроскоп МПБ-2 и лупа Бринелля

Приборы для измерения раскрытия трещин: б) измерение ширины раскрытия трещины лупой; в) – щуп: 1 — трещина; 2 – деление шкалы лупы

В спорных ситуациях, при обнаружении трещин в железобетонных элементах следует обращаться к экспертам по строительным конструкциям с целью оценки технического состояния конструкций и составления экспертного заключения, в котором должны отражаться: причины, характер и допустимость выявленных трещин.

Дефекты плит перекрытия в эксплуатации

Обычно люди мало задумываются о состоянии бетонных плит перекрытия. Между тем в этих важнейших элементах конструкции могут образоваться дефекты, которые надо своевременно обнаруживать и немедленно устранять. Чаще всего признаками их появления становятся трещины.

Специалисты-строители визуально способны отличать трещины друг от друга. Рядовые жители обязаны понимать, что существуют три основных вида трещин, различающиеся направлением их образования:

поперечные,

диагональные,

продольные.

О дефектах бетонных перекрытий также свидетельствует появившаяся коррозия на обнажённых участках стальной арматуры, что к тому же говорит о недостаточном слое бетона на плите.

Трещины — где подстерегает опасность?

Появление трещин означает уменьшение несущей способности плит. Особенно опасны трещины, развивающиеся в поперечном направлении.

На поверхности плиты часто можно заметить небольшие трещины, образующие целую сеть. Не стоит паниковать по этому поводу. Это трещины, образовавшиеся в результате затвердевания бетона. Специалисты называют их усадочными. Особой тревоги их возникновение не вызывает.

Гораздо хуже, если сеть трещин появилась в результате деформации плиты. От усадочных трещин их можно отличить по тому, что деформационные трещины склонны к расширению, то есть они постепенно увеличиваются в размерах. Так как плиты перекрытия почти никогда не наблюдаются из внутренних помещений, очень сложно своевременно заметить появление деформационных трещин. Со временем это приводит к обрушению плит.

Нарушения технологии строительства, приводящие к деформации плиты

Все плиты перекрытия перед укладкой проходят контроль. Поэтому обнаружить заводской брак маловероятно. Деформационные трещины обычно появляются в результате нарушения технологии при строительстве или отделке объектов.

Наиболее распространённым нарушением является несанкционированное уменьшение плиты. Проще говоря, если нет короткой плиты подходящего размера, то строители зачастую обрубают имеющуюся в наличии, но более длинную плиту. Делать этого категорически нельзя. Конструкция плиты такова, что несущую способность обеспечивает стальная продольная арматура, находящаяся в нормальном состоянии напряжённой. Обрубив плиту, нарушают целостность арматуры, что значительно — в несколько раз — снижает прочность армированного бетона.

Обнаружив такой дефект, строители рекомендуют немедленно заняться усилением плиты.

Самым лучшим вариантом является замена плиты. Но это потребует такого количества ремонтных работ, что затраты будут сравнимы с новым строительством.

Обнаружив поперечные трещины, под дефектную плиту сразу же устанавливают временные подпорки. Это является обязательным условием и основным методом усиления конструкции. Временные подпорки меняют на постоянные, чаще всего устраивая пилястры. После такой операции можно продолжать эксплуатировать плиту и дальше.

О чем «говорят» продольные трещины

Продольные или диагональные трещины свидетельствуют о возможности применения других методов ремонта. Прежде всего, надо максимально снизить нагрузку на плиту. Известны случаи, когда деформация возникала в результате того, что на плиту установили тяжёлые предметы. Убрав чрезмерную нагрузку, можно продолжать эксплуатацию плиты в обычном режиме.

Если плита пустотелая, то увеличивают площадь её сечения. Метод достаточно прост:

Надо определить расположение пустот;

Высверлить в плите над пустотами отверстия, не повреждая внутреннюю стальную арматуру.

В изготовленные отверстия вставляют стальную арматуру того же диаметра, что применялся при изготовлении плиты.

Затем отверстия бетонируют. При этом бетон уплотняют и утрамбовывают. Это гарантирует отсутствие полостей в теле плиты.

При ремонте плит перекрытия необходимо соблюдать меры безопасности. Во время всего ремонта, а также в течение двух недель после выполнения ремонтных работ, должны быть установлены временные подпорки.

Существует и другой, самый надёжный и радикальный способ ремонта: заключение дефектной плиты в стальную оболочку. При этом стальной каркас плотно обхватывает все стороны плиты, образуя своеобразную коробку. Сложность метода заключается в обеспечении доступа ко всем поверхностям.

Главное при ремонте плит перекрытия — это своевременно обнаружить и устранить дефект.

Читать также:

Как построить дом на старом фундаменте?