> Новости > Почему пузырится наливной пол?

Почему пузырится наливной пол?

Оглавление статьи:

Маленькие дырочки после заливки наливного пола

  • После застывания наливного пола образовались маленькие дырочки. Их не очень много, но они есть. Игольчатым валиком при заливке работали, пол грунтовкой обрабатывали. Подскажите: 1) из-за чего могли образоваться эти дырочки 2) нужно ли их заделывать? Если нужно, то зачем (как они могут навредить)? Планируется укладка линолеума. Спасибо!

    Да, это косяк работы исполнителя. Смесь замешивалась на больших оборотах и нахватала воздуха. Скорей всего и по времени они не уложились и смесь начинала загустевать. Эти дырочки на дальнейшую эксплуатацию не влияют, а лишь сигнализируют о том, что прочность стяжки получилась ниже заявленной. Но, на укладку линолеума дырочки не повлияют и конечно же не проявятся на нем сверху и тем более линолеум ни куда со временем не провалится)))
    Мастеров онлайн: 46 Заказов в неделю: 1 581 Предложений в сутки: 733

    Из-за воздуха в смеси.

    Злементарно — Ватсон. 1. Вышел воздух с низу или из плохо размешанной смеси. 2. Если дырочки больше 3мм. — зашпаклевать ибо линолеум пластичный и со временем провалится.

    Михаил, спасибо за ваш ответ. Дырки от 1 до 3 мм. Первая реакция мастера на претензию — это ничего страшного, это так и должно быть. Что-то мне сомнительно, что должно быть так. Ниже опубликовал фото. Если не трудно, посмотрите, пож-ста.

    Провал линолеума — единственное последствие? Например, дырки 1 мм (я не мерил, но сделаю замеры). Не будет ли идти процесс разрушения пола из-за наличия этих маленьких дырок. Может, там будет скапливаться влажность? Извините, если глупый вопрос, я в этом деле не понимаю. Спасибо.

    1. Плохо размешивали, либо на большой скорости (как коктейль), либо основание на которое заливали плохо подготовлено, т.е. пещеристое.
    2. Замазать плиточном клеем, от попадания влаги.

    Станислав, подскажите. Если сверху будет линолеум — влага все равно может собираться в этих дырочках?

    да не так страшно, лучше подстраховаться.

    Господа, сделал фото и замерил дырочки. По размеру: 1-3 мм. По количеству — после 50 шт. считать перестал (площадь заливки была 36 м). Прошу вас посмотреть фото и ответить. Является ли это косяком работы мастера? Как по вашему, он обязан за свой счет заделать эти дырки? Спасибо.

    Да, это косяк работы исполнителя. Смесь замешивалась на больших оборотах и нахватала воздуха. Скорей всего и по времени они не уложились и смесь начинала загустевать. Эти дырочки на дальнейшую эксплуатацию не влияют, а лишь сигнализируют о том, что прочность стяжки получилась ниже заявленной. Но на укладку линолеума дырочки не повлияют и конечно же не проявятся на нем сверху и тем более линолеум ни куда со временем не провалится)))

    Владислав, спасибо за подробный ответ. Мастер согласился заделать дырочки ротбандом.

    Это все фикция. Отверстия такого диаметра практически невозможно замазать. Ну максимум на миллиметр-два вглубь. А поверхность пола этими подмазками пожет испортить.

    Ваша рекомендация — оставить как есть?

    Высота самого пола — 3-5 мм, как мне кажется.

    Не вижу смысла в этом подмазывании. Вы лучше возьмите правило и проверьте плоскость заливки. Это важней дырочек.

    Владислав, спасибо. Приятно читать подробные и адекватные советы.

    От валика как раз и образовались,нечем заделывать не надо,главное чтобы трещин не было и нигде не бухтело.

    1)плохо обработано грунтом 2) заделывать не стоит, не навредят).

    Не вышел полностью воздух,ничего страшного не будет, но, если хотите заделайте.

    Если пол наливной, то дырочки неизбежны. Это нормально. Главное, чтобы толщина была побольше. На сам пол это не влияет вообще никак. Эти пузырьки только наверху , а в середине пола их нет.

    Высокая скорость замешивания! Оставить так, как есть!

    Вышел воздух с низу или из-за плохо размешанной смеси.

    Новое в блогах

    Сообщество «Ремонт квартиры: советы, практика, косяки мастеров»

    7 популярных дефектов наливного пола: причины возникновения и способы устранения

    7 популярных дефектов наливного пола: причины возникновения и способы устранения

    Что может быть проще технологии наливного пола? Смешиваем компоненты, заливаем смесь на пол и получаем идеально выровненную поверхность. Так думает большинство домашних мастеров, решивших самостоятельно провести процедуру создания наливного пола. Однако эта простота и легкость технологии – только кажущиеся. По некоторым данным, только 30-40% всех наливных полов – идеальны. Другие же имеют дефекты, связанные, в первую очередь, с нарушениями технологии их устройства.

    Дефект №1. Вздутие, отслоение наливной поверхности

    Дефект №2. Трещины

    Дефект №3. Бухтение

    Дефект №4. Бугры и впадины

    Дефект №5. Мелкие включения, шероховатости

    Дефект №6. Помутнение

    Дефект №7. Преждевременный износ

    Многие разрушения наливного пола можно устранить без капитального ремонта, то есть без полного демонтажа поверхности. Обычно выявленный брак перекрывают дополнительным финишным слоем самовыравнивающейся смеси. Но встречаются и более сложные дефекты, для полного устранения которых нужно вскрывать пол, полностью удалять наливной слой и даже ремонтировать бетонное основание.

    Часто встречающиеся дефекты:

    * отслоение, вздутие финишного слоя;

    * трещины на поверхности;

    * мелкие вкрапления, посторонние частицы на поверхности;

    *бугры и впадины;

    Если данные признаки разрушения имеют место быть, самое время приступать к ремонту наливной поверхности. Рассмотрим методы реставрации, которые необходимо провести при том или ином виде деформаций.

    Дефект №1. Вздутие, отслоение наливной поверхности

    Вздутие проявляется, как образование на наливном полу единичных или множественных пузырьков. Их поверхность может покрываться трещинами (если слой тонкий) и разрушаться. В этом случае можно говорить об отслоении.

    Причина вздутия и отслоения – недостаточная адгезия (сцепление) наливного слоя и основания. Покрытие, не приклеенное должным образом к основанию, начинает отходить от него.

    Ошибки в технологии, приводящие к вздутию и отслоению:

    * Недостаточное очищение бетонного основания от пыли, жировых пятен и других загрязнителей.

    * Использование некачественной грунтовки.

    * Укладка наливного слоя на влажное основание. В этом случае лишняя вода и конденсат отторгает наливной слой, образуются пузыри и отслоение.

    * Низкая марочная прочность бетонного основания.

    * Несоблюдение временного интервала между нанесениями слоев наливного пола.

    * Компоненты покрытия недостаточно тщательно перемешаны перед заливкой. Перемешивание необходимо выполнять только механическим способом, используя специальные насадки.

    * Недобросовестное удаление пузырьков воздуха из покрытия с помощью игольчатого валика. Пузырьки, оставшиеся в толще покрытия, в процессе высыхания перемещаются к поверхности и оставляют после себя вздутые пузырьки или лопнувшие «кратеры».

    * Нарушение температурно-влажностных показателей в помещении. По технологии при проведении работ температура в помещении должна быть выше 5°C, а влажность – ниже 60%.

    Устранение вздутий и отслоений:

    1. Все вздутия необходимо удалить. Счистить пузырьки и образованные «кратеры» можно шлифовальной машиной или вручную – при помощи шпателя.

    2. Очищают пол от мелких частиц строительного мусора и пыли. Для этого поверхность пылесосят, делают влажную уборку. Прежде, чем приступать к следующему шагу, основание тщательно просушивают.

    3. Грунтуют места дефектов, при необходимости – дважды.

    4. Заполняют дефекты используемой самовыравнивающейся смесью. В качестве альтернативы можно применить полимерную или цементную шпаклевку. Цементная шпаклевка предназначена для цементных наливных полов, полимерные же шпаклевки – универсальны, многие из них могут использоваться не только для полимерных, но и для цементных (или бетонных) покрытий.

    Если наливной пол не является лицевым, то на этом шаге ремонт можно закончить. Наливной пол, используемый как лицевое покрытие, нуждается в полной визуальной маскировке «заплаток». Поэтому весь пол заливают финишным наливным слоем, полностью придерживаясь инструкции изготовителя самовыравнивающейся смеси.

    Дефект №2. Трещины

    Трещины – частый дефект наливного пола. Иногда они неглубокие, иногда – достигают бетонного основания. Обычно появление трещин связывают с некачественным основанием, на которое был уложен наливной пол. Это чаще всего встречающаяся причина, но не единственная. Также имеет место быть нарушение в технологии заливки.

    Причины появления трещин:

    * Слишком толстый наливной слой (более 7 мм).

    * Наличие трещин на основании.

    * Непрочное, склонное к подвижкам основание.

    * Недостаточное армирование основания.

    * Несоблюдение пропорций компонентов наливной смеси, а именно – добавление большего количества воды, чем того требует инструкция. Слишком жидкий раствор при высыхании часто трескается.

    * Нанесение наливной смеси на влажную стяжку.

    * Использование просроченной смеси наливного пола.

    Если трещины единичные и наливной пол не является лицевым покрытием, перезаливать пол полностью не потребуется. Оптимальное решение – заполнение таких трещин самовыравнивающейся смесью.

    Процесс работ по заполнению трещин:

    1. При небольшой ширине трещины (до 1 см) ее расширяют примерно до 2 см по всей длине. Сделать это можно шлифмашинкой (болгаркой) или металлической щеткой.

    2. Убирают со стенок трещины грязь, вытягивают пыль пылесосом.

    3. Обрабатывают стенки трещины грунтовкой, дают ей высохнуть. При необходимости обработку повторяют.

    4. Трещину заполняют полимерной или цементной шпаклевкой, разравнивают вровень с остальной поверхностью. При необходимости заливают весь пол новым наливным слоем.

    В том случае, если пол изрезан сетью трещин, заполнять их уже не имеет смысла. Необходимо полностью демонтировать покрытие и оценивать состояние бетонного основания – скорее всего именно оно дало толчок для таких деформаций. При найденных погрешностях, вначале ремонтируют основание, а после – заливают самовыравнивающую смесь заново.

    Ремонт основания обычно заключается в заделке всех существующих в бетоне (стяжке) трещин цементным раствором или шпаклевкой. Поверхность должна быть выровнена по уровню, допустимые перепады между самой высокой и низкой точкой – не более 2-3 мм.

    Дефект №3. Бухтение

    В некоторых, особо запущенных случаях, трещинообразование идет в ногу с отслоением. Проявляется такое явление бухтением. То есть часть наливной поверхности идет трещинами и, одновременно, отрывается от основания. Образуется не связанный ни с чем кусок наливного слоя, который двигается (скрипит) под ногами.

    * Отсутствие гидроизоляционного слоя на поверхности основания и наличие на нем трещин. В этом случае вода через трещины просачивается в прослойку и нарушает связь между основанием и наливным слоем.

    * Грязная и пыльная поверхность основания, не допускающая качественной адгезии наливного слоя.

    * Нанесение наливной смеси на влажное основание (при влажности более 4%).

    1. Отошедший участок наливного пола удаляют.

    2. Очищают основание и края дефекта от пыли и грязи, для лучшего результата протирают основание влажной тканью.

    3. Наносят на основание гидроизоляционную пропитку (грунтовку), обычно обработку проводят 2-3 раза.

    4. Заливают дефект самовыравнивающейся смесью вровень с остальной поверхностью.

    Для лучшего эффекта заливают весь пол дополнительным финишным слоем (желательно это сделать для полиуретановых и эпоксидных составов, которые сами по себе являются финишным покрытием, необязательно – для цементных составов, используемых для выравнивания под ламинат, паркет и т.п.).

    Дефект №4. Бугры и впадины

    Иногда наливной пол оказывается неровным. После высыхания на нем отчетливо проявляются впадины (ямки) или бугры. Такой дефект не только снижает декоративность пола, но и может помешать укладке на него финишного покрытия (ламината, паркета и т.п.).

    Причины появления бугров и впадин:

    * Неровное бетонное основание. Если на основании есть значительные бугры или впадины, то все эти дефекты с большей долей вероятности отпечатаются и на поверхности наливного пола.

    * Заливка смеси «на глаз».

    * Несоблюдение рекомендованных пропорций при смешивании компонентов наливной смеси. Если в процессе смешивания было добавлено большее количество воды, чем того требует инструкция, то, после высыхания, на поверхности часто проявляются впадины. Если же, наоборот, воды было добавлено мало, поверхность становится бугристой.

    Чтобы удалить бугор, пол подвергают шлифовке. Затем заливают поверхность финишным слоем самовыравнивающей смеси.

    Впадины заполняют шпаклевкой (на эпоксидной или цементной основе) или той же самовыравнивающейся смесью, которую используют для всего покрытия. После высыхания укладывают финишное наливное покрытие (при необходимости, если наливной слой – лицевой).

    Дефект №5. Мелкие включения, шероховатости

    Если на невысохший наливной пол попала пыль или мелкие частицы мусора, то на его поверхности образуются пупырышки, шероховатости, мелкие неровности. В этом случае нельзя добиться зеркальной, абсолютно гладкой поверхности.

    * Недостаточно очищенное бетонное основание, грязь с которого попала в наливную смесь и распределилась по его поверхности.

    * Пыль, витающая в воздухе и осевшая на еще не застывшей наливной поверхности.

    Устранение мелких шероховатостей:

    1. Поверхность пола очищают от пыли.

    2. Наносят тонкий финишный слой покрытия, перекрывающий дефекты.

    Дефект №6. Помутнение

    Помутнение – появление белесого оттенка на наливном полу. Помутнение может значительно ухудшить декоративные качества покрытия, делая его тусклым, невыразительным (особенно это видно на цветных наливных полах). Помутнение снижает эстетические свойства материала, но не ухудшает эксплуатационные качества. Поэтому данный дефект необходимо устранять на полиуретановых и эпоксидных полах. На цементных покрытиях, которые обычно используют для выравнивания под финишные напольные материалы, помутнение можно оставить без внимания. Причины помутнения: Попадание на поверхность наливного пола жира, агрессивных химических составов. Переизбыток воды в самовыравнивающейся смеси. Плохо перемешанные компоненты самовыравнивающейся смеси. Неправильное соотношение компонентов смеси. Исправить дефект «малой кровью» не получится. Поэтому, если декоративные качества покрытия должны быть на высоте, рекомендуется залить существующий пол еще одним финишным слоем. Естественно, при этом стоит в полной степени придерживаться технологии заливки, рекомендованной в инструкции к самовыравнивающейся смеси.

    Дефект №7. Преждевременный износ

    Срок службы наливного пола – до 10-20 лет (полимерные покрытия более долговечны, чем цементные). Поэтому, если после пары лет эксплуатации, пол начал крошиться, белеть (от царапин), то можно говорить о его преждевременном износе. Причины преждевременного износа: Усиленная нагрузка на поверхность (в цехах или на складах, где перемещается транспорт или установлены тяжелые механизмы). Использование просроченных компонентов наливной смеси. Чтобы обновить ставшее непрезентабельным покрытие, достаточно нанести сверху существующего слоя еще один тонкий финишный слой. Особое внимание при этом стоит уделить выбору качественных компонентов смеси и соблюдению технологии заливки наливного пола. Если на поверхности существуют заметные сколы, то их грунтуют и заполняют шпаклевкой (на цементной или полимерной основе). После этого заливают пол новым наливным слоем.

    Таким образом, исправить можно практически любые недостатки и деформации наливного пола. Однако лучше всего действовать не опережение, не допуская технологических ошибок во время создания наливного покрытия.

    Вздулся наливной пол — причины и способы решения проблемы

    Понять причины возникновения брака при выполнении любых строительных работ невозможно без знаний процессов заливки пола, следует кратко остановиться на этих вопросах.

    В настоящее время используются несколько типов покрытий по химическому составу:

    • На основе метилметакриловых смол. Обладают высокой износоустойчивостью, по цене относятся к средней категории.
    • На основе эпоксидных смол. Покрытие устойчиво к динамическим нагрузкам, обладает пластичностью, минимизированы риски образования трещин в результате тепловых расширений основания.
    • С использованием цементного компонента. В цементный компонент добавляются акриловые компоненты и специальная жидкая присадка. Покрытия обладают максимальной износоустойчивостью, главным образом используются в промышленных, складских и торговых помещениях.
    • На основе полиуретана. Наиболее экологически безопасные, допускаются к применению в жилых помещениях без ограничений, по ценовой категории относятся к относительно дорогим.

    Все составы наливных полов двухкомпонентные, это объясняется особенностями протекания химических реакций затвердевания смеси. Наливные полы должны наноситься на ровные, чистые и сухие поверхности специальными инструментами и с соблюдением технологии производителя. Толщина слоя колеблется в пределах 1,5÷7 мм, конкретные значения выбираются с учетом индивидуальных условий эксплуатации покрытия.

    «Краткий ликбез» закончен, теперь можно переходить к конкретному «разбору полетов» с возникающими проблемами и способами их решения.

    Виды и причины возникновения проблем вздутия наливных полов

    Наливные полы могут в некоторых местах отслаиваться или на них появляются вздутия. Существует две группы причин, вызывающих такое неприятные явления, рассмотрим их более подробно.

    Некачественная подготовка основания

    • Слишком большая относительная влажность основания, не имеет значения, основание бетонное, деревянное или из другого материала. Влага существенно понижает адгезию полимера с основанием, появляются отслоения и вздутия.
    • Прочность основание недостаточна. Прочность бетона должна быть не менее М200, в противном случае возможет отрыв покрытия вместе с основанием.
    • Основание некачественно очищено. Есть строительная пыль, масляные пятна и т. д.
    • Нарушение рекомендованных показателей температуры и влажности во время нанесения покрытия. Температура в помещении должна быть выше +5°С, относительная влажность воздуха не более 60%.

    Нарушения технологии заливки пола

    • Некачественные компоненты или неправильная их подготовка к использованию. Необходимо в точности соблюдать процентное содержание компонентов.
    • Несоблюдение временной выдержки межу нанесениями слоев полимера. Если рано наносить верхние слой, то нижний будет повреждаться, если поздно – уменьшится межслоевая адгезия покрытия.
    • Составляющие двухкомпонентного покрытия плохо перемешаны между собой. Размешивать нужно только механическим способом с использованием специальных насадок.
    • Нарушена карта заливки пола, между различными участками появляются видимые границы. Количество рабочих нужно определять с учетом размера пола и производительности их труда.
    • Во время заливки недобросовестно удалялись пузырьки воздуха при помощи игольчатого валика или он совсем не использовался.
    • В период покрытия допущено попадание одного из компонентов на пол – в этом месте образуется его излишек и со временем будет отслоение.
    • Для выполнения работ применялись неподходящие инструменты или оборудование, рабочие не обладали достаточной квалификацией и опытом.

    Примеры вздутия наливного пола :

    Блистеры на поверхности наливного пола — образуются вследствии нагревания влаги, присутствующей в бетонном основании при его некачественной гидроизоляции.

    Некачественное перемешивание материала пола (при слишком больших оборотах), либо некачественное прокатывание игольчатым валиком.

    Попадание влаги под полимерное покрытие.

    Способы устранения вздутий и отслоений

    По большому счету и вздутия, и отслоения имеют одну причину – прочность приклеивания покрытия к основанию становится «нулевой», что вызывает такое печальное явление мы уже рассматривали, теперь пора поговорить, как бороться с последствиями.

    • Обнаружив проблемы в одном месте, проведите тщательный осмотр всего пола, не исключено, что количество проблемных мест у вас увеличится, лучше их всех отремонтировать сразу.
    • Вздутый или отслоившийся слой полимерного покрытия нужно снимать. Каким способом снимать полимер во многом зависит от общей площади. Если она не большая, то можно выполнить эту работу вручную, если проблемная площадь имеет большие размеры, то нужно применять механический метод. Помните, что механический метод приводит к появлению большого количества пыли, а она совсем не безвредна для здоровья, не пренебрегайте правилами техники безопасности.
    • Повторно тщательно очистите основание, при необходимости подсушите его.
    • Нанесите наливной пол с безусловным соблюдением рекомендованной производителем технологии.
    • После полного высыхания покрытия отшлифуйте поверхность «латки», идеально выровняйте ее края с существующим покрытием.

    Почему пузырится наливной пол?

    Краски и лаки

    Аренда и продажа

    Добавки

    Краски и добавки для бетона

    +7 (495) 645-56-95

    +7 (499) 611-90-26

    МОНОУРЕТАН — однокомпонентная полимерная краска для бетона. . Эффективное сопротивление износу, высокая химическая стойкость.

    Материалы для наливных полов

    Полиуретановые наливные полы, эпоксидные наливные полы, прозрачный наливной пол 3D, декор для наливного пола.

    Дефекты наливного пола: причины и устранение

    Полимерный наливной пол – выскотехнологичное современное покрытие, обладающее выдающимися гигиеническими, декоративными и эксплутационными свойствами. Устройство промышленных наливных полов требует достаточно больших затрат, которые окупаются за счет того, что полимерный пол служит в течение долгих лет, не требуя ремонта. Укладка такого пола требует профессионализма и тщательного соблюдения условий хранения материалов и инструкций по их нанесению на подготовленную поверхность. Иначе есть большая вероятность того, что покрытие получится с дефектами, в самых серьезных случаях приходится удалять нанесенный полимер и укладывать пол заново.

    Какие дефекты чаще всего проявляются при неправильной укладке наливного пола и как можно их избежать

    Мелкие неровности и пупырышки на поверхности. Вызываются частицами грязи и мелким мусором, попавшим в полимерный материал при нанесении наливного пола. Избежать этого дефекта можно с помощью следующих мер:

    • Поверхность пола перед нанесением полимера нужно тщательно очистить от пыли. Лучше всего – с помощью промышленного пылесоса.
    • При нанесении полимера нужно работать раклей или зубчатым шпателем в направлении «на себя», чтобы частицы грязи удалялись с поверхности пола по мере нанесения полимерного состава.
    • Видимый сор можно убрать вручную, пока покрытие свежее. По свежему покрытию можно ходить, используя специальную обувь («когти» или «мокроступы»)

    Нужно учесть, что мелкие дефекты покрытия особенно заметны на однотонном наливном полу. Флоксирование (посыпка наливного пола цветными чипсами – флоксами) делает мелкие дефекты менее заметными и придает полу декоративность.

    Пузыри на наливном полу вызываются двумя причинами. Первая – при смешивании двухкомпонентного эпоксидного или полиуретанового пола в состав для нанесения попадает воздух. Удалить пузырьки воздуха можно, обрабатывая поверхность свежего наливного пола игольчатым валиком. Чем чаще и дольше (пока свежее покрытие сохраняет эластичность) вы прорабатываете наливной пол валиком – тем меньше пузырьков воздуха остается в полимере и тем ровнее получится в итоге наливной пол. Вторая причина – покрытие пузырится из-за остаточной влаги в основании. Вздутия на наливном полу в таком случае становятся заметными через некоторое время, когда накопившийся под полимером конденсат вызывает отслоение полимерной пленки от основания. Чтобы этого не случилось, основание должно быть сухим. Тело бетона должно содержать не более 4% влаги.
    Для проверки сухости основания нужно прикрепить к полу на скотч кусок полиэтиленовой пленки размером 1х1 м. Если бетон сухой, то через сутки под пленкой не будет капель конденсата. Далеко не всегда есть возможность полностью просушить толщу бетонного пола – например, бетон может впитывать воду из грунта. В таких случаях надо заменить верхний слой бетона – произвести глубокую шлифовку, застелить всю поверхность пола полиэтиленом (полотнища кладутся внахлест) и нанести новый слой бетона, который необходимо выдержать 28 дней и протестировать на содержание влаги.

    Побеление покрытия. Случается, что полимерное покрытие после высыхание белеет – на некоторых участках или по всей поверхности пола. Это говорит о том, что неправильно были соблюдены пропорции при смешивании двух компонентов полимерного наливного пола. Или о том, что состав не был перемешан тщательно. Для устранения этих дефектов побелевшие участки покрытия нужно зашлифовать и нанести на них новый слой полимера.

    Отслаивание наливного пола. Полимерный наливной пол представляет собой плотную пленку, прочно приклееную к основанию (чаще всего основанием является бетонный промышленный пол). Отслаивание полимера вызывается недостаточной адгезией покрытия к бетону.
    Причинами этого могут быть:

    • слабое основание (верхний слой бетона разрушен или с него не удален слой цементного молочка),
    • пыль, попавшая между полимером и основанием (прежде чем наносить полимер, необходимо тщательно пропылесосить поверхность пола),
    • слишком прочный бетон с очень гладкой поверхностью (для улучшения адгезии полимера к бетону в таких случаях необходимо увеличить шероховатость поверхности – например, дробеструйной обработкой бетонного пола),
    • отсутствие грунта или недостаточная грунтовка основания (наливной пол наносится на загрунтованную поверхность, для лучшего прилипания полимера можно нанести 2 слоя грунтовки),
    • несовместимость нового наливного пола и старого покрытия (в случаях, когда новый наливной пол укладывается по старому полимерному покрытию).

    Бугры и впадины на наливном полу. Если бетонное основание изначально неровное, то все эти дефекты после нанесения полимерного покрытия становятся еще более заметными. Основание под наливной пол должно быть как можно более ровным. Для этого бетонный пол подвергают шлифовке, а впадины и углубления на бетоне выравнивают с помощью шпатлевочной смеси на эпоксидной основе

    Какие бывают дефекты наливного пола, как их устранить

    1. Распространенные дефекты наливных полов
    2. Трещины
    3. Зернистость и шероховатость
    4. Вздутие и отслоение
    5. Бугристость, впадины и ямки
    6. Бухтение
    7. Разводы и помутнения
    8. Недолговечность (быстрый износ)

    По мнению многих домашних мастеров, технология заливки наливного пола одна из самых простых, что и обуславливает выбор в его пользу. Тем не менее это одна из самых распространенных ошибок. Как правило, практически все дефекты наливного пола проявляются в результате того, что при непрофессиональной заливке были допущены недочеты и нарушена технология.

    Гораздо вернее соблюсти способ заливки и подготовки поверхности, чем производить ремонт образовавшихся недостатков (трещина, вздутие, отслоившийся участок и т. п.).

    Хорошо, когда выявленный дефект можно устранить путем частичного демонтажа или покрытия финишной самонивелирующейся смесью. Появление более сложных недочетов требует полного удаления наливного раствора. Иногда случается, что в демонтаже нуждается даже верхний бетонный слой или слой стяжки.

    Распространенные дефекты наливных полов

    Трещины

    Они могут иметь различный характер – глубокие, неглубокие. Специалисты утверждают, что виной всему – некачественное основание или нарушение технологии его подготовки. Также существовать целый ряд причин:

    • Излишне толстый слой наливной массы, особенно, если речь идет о тонкослойных покрытиях;
    • Трещины на поверхности пола;
    • Непрочная поверхность с цементным молочком;
    • Несоблюдение соотношения компонентов, указанных в инструкции по замесу. Как излишне жидкий, так и густой раствор может стать причиной появления трещин.
    • Излишняя влажность основания;
    • Некачественная или просроченная смесь для заливки.

    Если трещин очень мало и они неширокие (до 1 см) или наливное покрытие выполняет функцию основы для настила другого декоративного материала, то достаточно заполнить недостатки самонивелирующейся смесью или шпаклевкой, а не перезаливать всю поверхность.

    Стоит лишь учесть, что необходимо предварительно расширить трещину на ширину до 2 см с помощью болгарки или шлифмашинки, очистить полученное отверстие от пыли, обработать грунтом и только после полимеризации последнего залить полимерный или цементный шпаклевочный состав.

    Если же пол буквально «изрезан» трещинами, то без полного демонтажа не обойтись. Делается это также для проверки состояния бетонного пола, его упрочнения, выравнивания и устранения других дефектов. После ремонта пола можно повторно залить самовыравнивающийся компаунд.

    Зернистость и шероховатость

    То есть пол нельзя назвать идеально гладким.

    Причины появление дефектов:

    • Недобросовестно очищенное основание, остатки мусора и пыли с которого попали в заливаемую массу и распределились по всему слою наливного пола;
    • Осевшие на не застывший слой пылевые частицы и мусор.

    Устраняем путем очищения покрытия и нанесения финишного наливного слоя толщиной необходимой для перекрытия неровностей.

    Вздутие и отслоение

    Распознать вздутие можно по образовавшимся пузырькам. Очень часто пузырьки покрываются трещинами. Это свидетельствует об отслоении. Причина – плохое сцепление между полом и наливной массой.

    • Плохо очищенное основание (присутствует строительная пыль, мусор, строительное молочко);
    • Использована некачественная грунтовка;
    • Недостаточно сухой пол;
    • Бетонное основание с низкой марочной прочностью;
    • Нанесение нескольких слоев с минимальной выдержкой на отвердение;
    • Плохо замешанный раствор для заливки. Лучше всего использовать строительный миксер или дрель с миксерной насадкой.
    • Некачественная прокатка состава игольчатым валиком. Прокатка призвана удалять пузырьки воздуха, которые в дальнейшем оставляют вздутые пузыри или, наоборот, лопнувшие дырочки.
    • Несоблюдение температурно-влажностных условий при заливке (от +5° и от 60%).

    Для устранения пузырьков, дырочек и других вздутий и отслоений следует тщательно зашкурить дефекты абразивной строительной сеткой или шлифовальной машинкой, а затем пропылесосить и покрасить грунтом в несколько слоев.

    С целью заполнения недостатков можно использовать как самовыравнивающиеся, так и шпаклевочные составы.

    Для черновых наливных полов этот этап заключительный, а для декоративных стоит осуществить полную маскировку всех наложенных «заплаток» посредством финишного наливного слоя.

    Бугристость, впадины и ямки

    Иногда домашний мастер может столкнуться с неровностью наливного пола. Если это черновой пол, то монтировать на него ламинат или паркет категорически нельзя, а если декоративный, то внешний вид будет существенно испорчен.

    Будем рассматривать основные причины, которых может быть три:

    • Неровная бетонная поверхность;
    • Заливка приготовленной массы «на глаз»;
    • Приготовление раствора не по инструкции. Большее количество воды приведет к образованию ямок и впадин, а меньшее – бугорков.

    Справиться с проблемой бугристости поможет тщательная шлифовка и обустройство нового финишного слоя. Ямки и впадины зашпаклевываются эпоксидной или цементной шпаклевкой, или же самовыравнивающимся составом.

    Бухтение

    В основном является запущенной стадией трещинообразования и отслоения. Проявляется сначала в виде трещины, а затем в виде отслоившихся кусков, движущихся и скрипящих под ногами.

    Причин может быть несколько, но все они, опять же, из-за недостаточно подготовленного основания:

    • Не был обустроен гидроизоляционный слой;
    • Наличие трещин на стяжке;
    • Недостаточно хорошо очищенный пол под заливку;
    • Излишне влажная поверхность. Влажность не должна превышать 4%.

    Устранение бухтения – процесс не самый сложный, но, тем не менее, требующий тщательного исправления дефекта. Для этого отошедший участок удаляется, пол очищается и обрабатывается грунтовкой.

    Большие участки лучше всего залить самонивелирующимся раствором, а маленькие (не больше трещины) – шпаклевкой. Чтобы добиться идеальной гладкости лучше произвести заливку всего пола тонким слоем финишного компаунда, но делать это нужно только после отвердевания «заплатки».

    Разводы и помутнения

    Их появление ухудшает эстетичность пола, что особенно актуально для декоративных эпоксидных или полиуретановых покрытий.

    • Излишнее количество воды, используемое для затворения компаунда;
    • Недостаточно тщательный замес;
    • Неправильно подобранные пропорции компонентов;
    • Попадание на наливной пол жировых или химических растворов.

    Исправить ситуацию необходимо с помощью заливки на существующий слой еще одного слоя финишного раствора. С чернового наливного пола дефект можно не устранять.

    Недолговечность (быстрый износ)

    Наливные полы – покрытие долговечное (срок эксплуатации минимум 10 лет). При этом случается так, что пол начинает крошиться и приобретать белесый оттенок уже через пару лет. Такое явление получило название преждевременный износ.

    • Просроченная или неправильно хранящаяся наливная смесь;
    • Чрезмерная нагрузка на пол.

    Для обновления покрытия целесообразно смонтировать поверх изношенного слоя новый. Не стоит забывать про предварительную очистку.

    Такие дефекты наливного пола встречаются наиболее часто. Зная причины и методы их устранения, можно исправить практически любое нежелательно явление и продлить срок службы покрытия.

    О том, какие существуют ошибки при заливке пола, вы можете еще раз ознакомиться в нижеприведенном видео.

0 0 голоса
Рейтинг статьи
Подписаться
Уведомить о
0 комментариев
Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии
Adblock
detector