Кровля из сотового поликарбоната

Строим надежную и современную крышу из поликарбоната

Накрытие из поликарбоната

Коттеджное строительство настолько популярно, что все больше людей оставляют квартиры в шумных городах и перебираются на свежий воздух. Здесь можно отдохнуть и восстановить силы, отвлечься от суеты и полюбоваться красотой природы. Но чем больше поклонников у загородного жилища, тем разнообразнее постройки возводятся в местах их обитания, и это прекрасно, ведь зачастую новинки в сфере строительства просто поражают своей функциональностью и декоративными свойствами.

Именно такими характеристиками обладают крыши из поликарбоната для домов и придомовых подсобных конструкций. Их устанавливают над крыльцом или бассейном, сооружают в виде навеса в месте стоянки автомобиля и над зоной барбекю. Так чем же так привлекает этот достаточно новый для нашей страны материал современных застройщиков?

Технические характеристики материала

Поликарбонат характеризуется отличной прочностью. Этот полимер долговечен и имеет привлекательный вид, хотя и представляет собой вид давно знакомой нам пластмассы. Его прозрачная структура позволяет пропускать солнечные лучи, а также обеспечивает панорамный обзор, что только повышает его декоративную ценность. Из такого материала строят террасы у дома, веранды и светлые просторные теплицы.

Технические характеристики листов

На эксплуатационный срок крыши из поликарбрнада имеет непосредственное влияние качество материала и правильно проведенный монтаж. Полимер можно разделить на несколько категорий, каждая из которых имеет свой срок службы:

1. Премиум – выдерживает не менее 20 лет эксплуатации.
2. Элит – служит не менее 12 лет.
3. Оптимал – в среднем10 лет.
4. Эконом – до 8 лет.

Прежде чем выбрать такой материал для своего дома, предлагаем ознакомиться с его достоинствами и недостатками, что даст возможность лучше понять свойства и особенности кровли нового поколения.

Достоинства

К достоинствам сотового полимерного покрытия можно отнести:

Достоинства материала

• отличную световую пропускную способность. Через прозрачное покрытие проходит около 80% солнечного света;
• хорошие параметры гибкости, что позволяет сделать конструкции выгнутой формы без риска деформировать структуру и нарушить целостность материала;
• достойные общие характеристики, благодаря которым его можно удачно сочетать со строительными материалами разных фактур;
• высокая термоустойчивость, позволяющая эксплуатировать поликарбонат в температурном диапазоне от -40 до +120 С;
• прочность против механического воздействия, выдерживает слой снега более одного метра;
• отличные теплоизоляционные свойства. Навес сохраняет тепло в холодное время года и держит прохладу в жаркие летние дни;
• малый вес, всего 2,5 кг/1м2;
• стойкость перед возгоранием;
• полное соответствие требованиям безопасности, в случае повреждения не разбивается на мелкие или тем более острые осколки;
• обладает хорошими звукоизоляционными параметрами;
• легок в монтаже, для его установки не требуются особые навыки;
• доступная стоимость, в сравнении с тем же стеклом;
• дает возможность соорудить конструкцию любых, даже самых причудливых форм, которые станут украшением дома;
• широкая цветовая гамма, поэтому с выбором желаемого варианта проблем не будет.

Недостатки

У поликарбоната не так много недостатков и они скорее условные. К примеру, материал не сможет укрыть вас от яркого солнца, но это же свойство можно рассматривать и как достоинство, ведь вам не потребуется прибегать к помощи дополнительных осветительных приборов в дневное время суток, тем самым сэкономив расходы на электричество.

Ну и, конечно же, действительно минус полимера – хрупкость, которая может проявиться при неправильном монтаже, что может привести к появлению трещин на обрабатываемой поверхности.

Виды поликарбоната

В строительстве применяется два вида поликарбоната:

1. Сплошной, выпускается в форме листов, толщина которых может составлять от 2 мм до 1 см. Чаще всего его устанавливают там, где наблюдаются обильные осадки и дуют порывистые ветра. При визуальном осмотре вы вряд ли отличите его от стекла. Этот тип материала является самым дорогостоящим.
2. Структурированный, с толщиной листов до 3 см, и внушительным весом, который иногда превышает аналогичный показатель монолитного изделия. Этот вид полимера обладает повышенной прочностью благодаря ячеистой структуре. Им можно укрывать арочные перекрытия и круглые крыши дома. Прежде чем приобрести такой стройматериал, поинтересуйтесь у продавца о том, какой вариант лучше подойдет для ваших условий, иначе можно столкнуться с незапланированной заменой материала ввиду того, что он не соответствует вашим требованиям.

Пример монтажа крыши из поликарбоната

На примере установки накрытия для беседки предлагаем вам ознакомиться с поэтапной инструкцией, которая поможет сделать качественную конструкцию своими руками. Здесь мы будем использовать сотовый поликарбонат, толщина которого равна 8 мм. По форме навес может быть каким угодно – шатровым, с несколькими скатами, куполообразным или любым другим, мы же будем говорить о прямой конфигурации крыши.

Как в любом строительном процессе, здесь начало работ лежит в составлении проекта с чертежами, которые должны быть подготовлены заранее.

Стропильная система

Деревянные элементы для стропильной системы перед установкой необходимо обработать антисептиками, которые не дадут натуральному материалу гнить, тем самым его эксплуатационный период существенно увеличится. Также при желании вы можете сделать тонировку древесины специальным лаком. Сухие доски нужно вертикально установить с шагом, равным ширине листа поликарбоната. Из брусков набивается обрешетка, которая монтируется поперек стропильных элементов.

Стропильная система кровли

Фиксация листов

Чтобы зафиксировать листы усиленного пластика на обрешетке, нужно применить в качестве крепежей саморезы, укомплектованные шайбами-уплотнителями. Избежать деформации обшивки можно предварительно отметив места для саморезов, а затем просверлить на их месте отверстия с диаметром, превышающим аналогичный параметр крепежей.

Схема крепления листов на крыше

Между собой листы материала соединяются при помощи специальных профилей, которые могут быть как цельными, так и разъемными. Саморезы не рекомендуется завинчивать до упора, иначе прирезкой смене температур линейное расширение останется в статичном положении и крыша может лопнуть от напряжения в структуре пластика.

Герметизация

Чтобы крыша беседки у дома прослужила своим хозяевам много лет, нужно сделать правильную герметизацию сотовых листов, для чего на торцах поликарбонатных элементов клеят ленту или устанавливают профиль, тем самым исключив появление конденсата. Также рекомендуется промазать дополнительный слой герметика на стыках плит, тогда вы получите гарантируемую непроницаемость.

Герметизация панелей поликарбоната

Полезные советы

Чтобы работа шла легче, а результат монтажа оказался положительным, воспользуйтесь советами профессионалов:

• не монтируйте полностью прозрачную крышу, так как вы не сможете укрыться под ней от палящего солнца;
• не снимайте защитную пленку с материала, ведь она защищает его от повреждений;
• не забудьте оборудовать вентиляционную систему в том случае, если крыша дома из поликарбоната монтируется над жилым помещением;
• избегайте строительства полностью плоской крыши, так как на ее поверхности будет постоянно скапливаться снег и вода, разъедая конструкцию в местах стыков элементов;
• в процессе работы и эксплуатации не наступайте на поликарбонатные листы, ведь они хрупкие и могут не выдержать ваш вес.

Если вы будете строго следовать инструкции и прислушаетесь к нашим советам, то у вас получится отличная крыша из поликарбоната своими руками.

Кровельный поликарбонат на крышу: виды, инструкция по монтажу

Сотовый поликарбонат для кровли — это устойчивый к температурному и внешнему воздействию полимер. За счёт состоящей из большого числа воздушных камер структуры он отличается высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Материал всё сильнее набирает популярность в строительстве, в частности — в обустройстве кровли. Кровельное покрытие из поликарбоната лёгкое и прочное, превосходно пропускает солнечный свет, хорошо смотрится. Что делает его одним из наиболее эффективных решений при обустройстве кровли теплиц, беседок, крытых террас, веранд, гаражей и даже жилых домов.

Разновидности кровельного полимера

Современная промышленность может предложить несколько видов полимера. Каждый из них отличается эксплуатационными характеристиками, размером и внешним видом. Для монтажа кровли часто применяется:

1. Сотовый полимер. Этот пластик широко используется как в строительстве, так и в рекламном бизнесе. Сотовый поликарбонат для крыши представляет собой прозрачные либо цветные листы, по всей массе которых расположены автономные воздушные ячейки — соты. Размеры материала варьируются от 2,1х6 до 2,1х12 метров, многое продавцы также отпускают товар метражом. Распространённая толщина материала: от 3 до 16 мм. Применяется при монтаже ненагруженных крыш, перегородок, возведении теплиц, в дизайнерских и рекламных целях.
2. Профилированный пластик. Также широко известен под названием гофрированный либо волновой поликарбонат для крыши. Конструктивно представляет собой листы из монолитного пластика с волнистым либо трапециевидным профилем. Профилированный волной лист широко применяется в организации фасадных и кровельных систем, садовых навесов, теплиц.
3. Монолитный поликарбонат для кровли. Оптимальный вариант для строительства крыши зданий и сооружений. Монолитный (литой) материал выполнен в виде цельного листа без каких-либо пустот. Внешне напоминает силикатное стекло, но в отличие от него более лёгкий и прочный. На монолитный поликарбонат на крышу толщина варьируется в пределах 0,75-40 мм, но оптимальным вариантом будет пластик толщиной порядка 10–30 мм. Кровельный монолит различается по цвету размеру, структуре поверхности.

В зависимости от особенностей производства полотна, листы могут быть многослойными и однослойными. Внешний слой материала с шершавой поверхностью противостоит негативным факторам, второй обеспечивает фильтрацию ультрафиолетовых лучей, а третий усиливает механическую прочность всей конструкции. Благодаря лёгкости усиленного полимера, с его помощью можно без труда возводить лёгкие и прочные конструкции, обладающие большой светопропускной способностью.

Какой поликарбонат выбрать для крыши в конкретном случае, зависит от назначения помещения и допустимых нагрузок на кровлю. Если величина снежного покрова зимой достигает 50–70 см, то толщина поликарбоната для кровли должна быть не менее 15–25 мм.

Преимущества поликарбонатных покрытий

В качестве строительного материала кровельный поликарбонат обладает массой преимуществ. Они во многом обусловлены эксплуатационными характеристиками и особенностями внешнего вида полимера. Лучший поликарбонат для крыши открывает дизайнерам буквально неограниченные возможности в оформлении, а ряд уникальных качеств делают поликарбонатное покрытие поистине универсальным.

К основным преимуществам материала можно отнести:

• механическую прочность, сочетающуюся с высокой пластичностью листов. Это позволяет создавать кровли любой формы и конфигурации;
• высокую степень защиты от ультрафиолета;
• высокую пожаробезопасность. Полимер не горит даже при воздействии открытого пламени, при нагревании не выделяет в окружающую среду токсичных веществ и вредных соединений;
• низкий вес. По сравнению со стеклом поликарбонат для кровли легче в 10–15 раз, при этом по прочности проходит его до 200 раз;
• высокие прочностные характеристики, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам. Но эти характеристики напрямую зависят от того, какой толщины монолитный поликарбонат для крыши;
• долговечность: покрытие поликарбонатом служит не менее 10–15 лет;
• высокие светопропускные способности: материал пропускает до 86–89% света;
• устойчивость к температурным воздействиям и сохранение всех эксплуатационных характеристик в широком диапазоне температуры: от -45 до +120 градусов;
• лёгкость монтажа и обработки.

Кровельный сотовый поликарбонат широко используется в частном и коммерческом строительстве. Он эстетически привлекателен, удобен в эксплуатации, прочен и долговечен.

Общие советы для кровельщиков

Невзирая на лёгкость и простоту монтажа, обеспечивающих возможность проведения монтажных работ даже неподготовленным людям, всё же существуют определённые нюансы, знать которые обязательство. Начиная от выбора материала и заканчивая его креплением. Также очень важно, чтобы на установленный поликарбонат для крыши толщина соответствовала ожидаемым нагрузкам. От выполнения все требований напрямую зависит дальнейшая механическая прочность кровли из поликарбоната и её долговечность.

Резка и сверление

Важно учитывать, что сотовый поликарбонат на крышу можно изгибать исключительно в направлении рёбер жёсткости. Для резки полотна, вне зависимости от типа можно использовать:

• ленточную пилу;
• острый нож с прочным твёрдым лезвием;
• ручную ножовку по металлу;
• электролобзик или циркулярную пилу.

Полотна пильного инструмента должны быть с мелкими и неразведёнными зубцами. Непосредственно сам распил необходимо выполнять на предельно низких оборотах: в противном случае полимер начнёт плавиться в месте реза. Чтобы качественно распилить монолитный поликарбонат для крыши толщина полотна пилы не должна превышать 1,5-2 мм.

Прежде чем сверлить кровельный лист из поликарбоната, следует учесть ряд немаловажных моментов:

• во избежание разрушения на пластик не следует давить в процессе сверления;
• следует использовать только острые и прочные свёрла;
• отверстия для крепления следует делать на 1–2 мм больше толщины метиза;
• сверить сотовый полимер можно только между рёбер жёсткости, волнистый поликарбонат для крыши — в местах прилегания листа к основанию. Если организована на полимере монолитный поликарбонат крыша — то на расстоянии не менее 4–5 см от края;
• сверло должно быть расположено строго под углом 90 градусов;
• скорость дрели во время сверления не должна превышать 120 об/мин — в противном случае высок риск перегрева и плавления пластика.

После монтажа всех необходимых отверстий стружку из них следует обязательно удалить при помощи компрессора или пылесоса.

Герметизация торцов

Процесс герметизации торцов после сборки кровли является обязательным. С этой целью используются ленты 2 видов:

• гермолента. Она используется для защиты внешней части соединения от осадков;
• перфолента. Она приклеивается на торцы снизу, обеспечивает защиту от проникновения в ячейки сора и грязи, при этом за счёт микропористой структуры эффективно отводит от них влагу.

Указанные аксессуары разработаны специально для монтажа полимерного материала и отличаются неограниченным сроком эксплуатации. Наряду с этим, черепица из поликарбоната может быть обработана в стыках и торцах специальным герметиком. Аналогично монтажному клею и жидким гвоздям, он выпускается в тюбиках под пистолеты.

Ориентация листов

Укладывать усиленный поликарбонат для крыши необходимо с ориентацией маркировочной плёнки кверху — именно на ней располагается слой защиты материала от УФ-излучения. Монтаж самих листов осуществляется параллельно скату крыши. Учитывая температурное расширение материала, необходимо соблюдать между листами тепловой зазор порядка 3-5 мм.

Фиксация листов метизами

Чтобы качественно зафиксировать толстый поликарбонат для крыши, используются специальные кровельные саморезы. Они отличаются широкой шляпкой и наличием резиновой шайбы, обеспечивающей герметичность соединения. При проведении работ необходимо соблюдать следующие рекомендации:

• оптимальное расстояние между креплениями считается равным 40 мм;
• диаметр отверстия должен превышать диаметр метиза на 1–2 мм;
• во избежание пережатия полотна саморезами рекомендуется использовать термошайбы.

Важно учесть, что выбираемая для фиксирующих поликарбонат для кровли толщина термошайб должна быть аналогична толщине листа. Только в этом случае можно быть уверенным в надёжной и безопасной фиксации полотна.

Правила соединения панелей доборными элементами

Чтобы соединить сотовый и листовой поликарбонат монолитный для крыши, необходимо использовать специальные доборные элементы. Производителями предлагается разъёмный и неразъёмный профиль. Выбирая его, стоит учитывать, что толщина сотового поликарбоната для крыши должна быть абсолютно аналогична толщине доборных элементов. Правила работы с доборными элементами просты:

• неразъёмный профиль просто вставляется в образованные листами зазоры, после чего прикрепляется при помощи саморезов;
• разъёмный профиль защёлкивается на заранее смонтированное в местах стыка листов основание.

Пошаговая инструкция монтажа поликарбонатного покрытия

Чтобы смонтировать поликарбонатную крышу своими руками, стоит придерживаться следующей инструкции:

1. Разметить и нарезать листы.
2. Отогнуть защитную плёнку по периметру.
3. Обработать торцы с помощью герметичной ленты или герметика.
4. Смонтировать защитные профили на торцы.
5. Уложить первый лист и приступить к монтажу в нём отверстий для крепления.
6. Закрепить первый лист саморезами через просверлённые отверстия.
7. Приступить к монтажу второго и последующих листов, сохраняя тепловой зазор между ними.
8. В местах соединений смонтировать соединительный профиль.

Когда профиль из поликарбоната для крыши будет уложен, важно не забыть отклеить с внешней стороны монтажную плёнку.

Можно ли монтировать поликарбонатную кровлю зимой?

Вне зависимости от того, какой толщины поликарбонат на крышу и какой конфигурации, этот материал является действительно уникальным. Его можно монтировать в любое время года. Но важно не проводить монтажные работы при температуре ниже -15 градусов — иначе полимер станет хрупким и при неаккуратном обращении может повредиться. Также стоит не забывать про тепловое расширение: необходимо увеличить средние значения на 1–2 мм.

Видео — Кровельный поликарбонат

Вы можете на видео ознакомиться с процессом монтажа поликарбонатного покрытия. Это позволит вам в дальнейшем основательно подготовиться к монтажным работам и избежать распространённых ошибок.

Правила и нюансы сооружения кровель из поликарбоната

Появившийся на строительном рынке прозрачный поликарбонат открыл новые возможности в плане сооружения кровель. Изготавливаемый в виде панелей стандартных размеров поликарбонат позволят возводить лёгкие кровельные конструкции, которые сегодня используют для покрытия открытых веранд, террас, беседок, теплиц, а также некоторых элементов городской инфраструктуры. Достоинств у этого материала немало, один из которых – простота монтажа, что позволяет покрывать крыши своими руками. Но перед тем как сделать крышу из поликарбоната, необходимо разобраться с самим материалом, обозначить его положительные и отрицательные характеристики, понять, как правильно укладывается он и крепится.

Разновидности поликарбоната

Сегодня производители предлагают два вида:

1. Монолитный. По внешнему виду он ничем не отличается от обычного стекла. Но это пластик. У него выше прочность, износостойкость и несущая способность, но гибкость хоть и превышает стекольную, ниже, чем у второй разновидности. Поэтому монолитный материал рекомендуют монтировать на плоские и скатные крыши.
2. Сотовый. От монолитного он отличается своей ячеистой структурой, заполненной воздухом. По сути, это два листа тонкого монолитного поликарбоната, между которыми поперёк установлены рёбра жёсткости. У него меньше светопроводимость, чем у монолитного, но он гибче, поэтому такой материал рекомендуют использовать для покрытия теплиц, оранжерей и зимних садов, а также элементов городской инфраструктуры.

Внимание! Сегодня производители предлагают оба вида, покрытых специальной плёнкой. С её помощью кровля из поликарбоната обретает новые способности, а именно: противостоит негативному воздействию солнечных лучей, под которыми сам кровельный материал быстро изнашивается.

И ещё один момент, связанный с сотовой разновидностью. В зависимости от толщины листа этот вид делится на три группы:

• однокамерная, в которой одна воздушная перегородка, закрытая с двух сторон тонким пластиком, толщина панели 10–40 мм;
• двухкамерная: две воздушные перемычки и три перегородки, толщина – 16 мм;
• четырехкамерная: четыре перегородки, пять перемычек, толщина – 16 мм.

Преимущества и недостатки

Со временем поликарбонат для покрытия крыш постепенно вытеснил стекло, которое является материалом хрупким, и оргстекло, мутневшее со временем эксплуатации. Причина – неплохие технические характеристики пластикового материала.

1. Небольшой удельный вес, которые не стал причиной низкой ударной прочности.
2. Тот же небольшой вес позволяет сооружать под поликарбонат лёгкие каркасные конструкции, что снижает их себестоимость.
3. Этот же показатель даёт возможность уменьшать размеры фундаментов, особенно глубину закладки, что опять-таки влияет на стоимость сооружения и на сложность возведения.
4. Пластик легко обрабатывается. Его можно пилить ножовкой, болгаркой, циркуляционной пилой. Легко склеивается, в нём сделать отверстие не проблема.
5. Повышенные изоляционные характеристики: не пропускает влагу и звуки. Сотовая разновидность является материалом теплоизоляционным.
6. Увеличенный срок эксплуатации.
7. Минимальный уход и обслуживание.
8. Не горит. Под действием высоких температур (выше +570С) он начинает плавиться.
9. Это инертный материал, который не изменяет своих характеристик под действием активных веществ: красок, спиртов, растворителей, масел, клеевых составов и моющих средств.
10. Пропускная способность света – у монолитного 90%, у ячеистого 86%.
11. Легко утилизируется, проходя повторную переработку.

Есть один недостаток – повышенное термическое расширение. Под действием температуры воздуха и солнечных лучей он расширяется в линейных размерах. Поэтому совет – изготовленная крыша из поликарбоната своими руками должна монтироваться так, чтобы крепежи закручивались не до конца. Это первое. Второе – под них лучше сделать отверстия, диаметр которых чуть больше диаметра крепёжного изделия.

Технология монтажа

Перед тем как сделать крышу из поликарбоната, необходимо разобраться, какая разновидность для каких крыш используется. Выше уже об этом упоминалось. Немного подробностей.

Монолитная модель материала используется для покрытия плоских и скатных крыш, потому что она практически не гнётся. Для плоских кровель обычно используется материал толщиною 8–10 мм, потому что конструкция будет подвергаться большим снеговым нагрузкам. На скатные крыши поликарбонат укладывается, если угол их наклона составляет 30–40°. Это оптимальное значение для этого вида кровельного покрытия.

Необходимо отметить! Никто не говорит о том, что сотовый вид нельзя укладывать на плоские и скатные крыши. Никаких проблем здесь нет. Чаще его используют для покрытия скруглённых или фигурных конструкций, к которым относятся крыши купольные или арочные.

Что касается основы кровли – каркаса, то он может быть деревянным, металлическим (стальным или алюминиевым). Предпочтение лучше отдать металлу, как материалу с более долгосрочной эксплуатацией.

С чего начать?

В первую очередь нужно определиться с каркасом, а точнее, с шагом установки ферм или стропил. Стандартная ширина поликарбоната – 2100 мм. А значит, этот показатель и ляжет в основу возведения каркасной конструкции. Основное требование монтажа – листы должны стыковаться на стропильных ногах или металлических фермах.

После установки стропильной системы на неё монтируется обрешётка. Здесь используются деревянные бруски сечением в пределах 50х50 мм (можно чуть меньше), металлические профили толщиною 4–5 мм, или профильная труба с толщиною стенки 2 мм. Шаг установки элементов обрешётки – 40–50 см.

Проще всего собирается крыша из поликарбоната своими руками из монолитного пластика. Для него нет надобности проводить дополнительные операции. К примеру, при укладке сотовой разновидности внешние торцы материала обязательно закрываются специальным пластиковым профилем или самоклеящейся лентой.

Есть определённые требования к монтажу:

1. Крайние листы укладываются на каркас с небольшим выступом, равным 5–10 мм.
2. Сотовый поликарбонат укладывается в длину не вдоль каркасной конструкции, что иногда позволяет сделать его ширина, а поперёк. Это когда монтаж производится на арочную или купольную кровлю. Дело все в том, что требование к укладке этого вида кровельного материала заключается в том, чтобы соты внутри него не подвергались давлению на изгиб в поперечном направлении. Это приведёт к излому листа.
3. На каждой панели дрелью высверливаются отверстия под крепежи. Они располагаются по краям листом в местах соединения двух панелей. Расстояние от края до отверстия – 40 мм. Как правильно это сделать показано на фото ниже:

1. Для крепления поликарбоната к каркасу используют оцинкованные саморезы, в состав которых входит пресс-шайба с термоустойчивой прокладкой. Вкручивать саморезы надо так, чтобы между шайбой и плоскостью поликарбонатного листа оставался компенсационный зазор, равный 2 мм. Это на случай теплового расширения кровельного покрытия. И ещё один момент. Саморезы нужно вкручивать точно перпендикулярно элементам каркаса. Только так шайба и прокладка могут защитить внутреннее пространство от протечек.

Последовательность сборки

Теперь конкретно о том, как собирается крыша из поликарбоната своими руками. Начинать процесс надо с любого края крыши.

1. Проводится укладка первого листа. Он выравнивается по карнизу кровельной конструкции.
2. Снизу вдоль свеса производится крепление саморезами, затем точно так же по всем элементам обрешётки с последовательностью – снизу вверх.
3. Соединение двух поликарбонатных листов производится с помощью специального профиля. Он разъёмный и состоит из нижней части – базы, и верхней крышки. База заводится под уложенный лист посредству соединения паз-шип. То есть, в базе есть паз, куда вставляется панель.
4. Укладывается соседний лист кровельного материала с установкой его торца в паз разъёмного профиля.
5. Производится крепление листа по обрешётке.
6. Сверху базы профиля укладывается крышка, которая сквозь базу крепится к обрешётке кровельными саморезами с шагом 40–50 см.

Получается, что разъёмный профиль – это не только соединительный элемент, но и герметизирующий стык двух поликарбонатных листов. Таким образом собираются все пластиковые листы. Очень часто последняя панель по ширине больше, чем оставшееся свободное место. Не проблема – пластик легко подрезается, для чего надо точно вымерить размер (ширину) оставшегося участка.

Обратите внимание! Длина монолитного поликарбоната стандартна – 3 м. Это, с одной стороны, упрощает монтажный процесс – легче и удобнее поднимать материал на крышу. С другой стороны, если длина скатов превышает трехметровый предел, придётся наращивать листы с использованием разъёмных профилей. Не самое лучшее решение, которое даст о себе знать после длительной эксплуатации кровли. Пластик, из которого сделан профиль, через несколько лет начнёт изменять характеристики под действием природных нагрузок. Это скажется на его герметичном прикрытии стыка двух поликарбонатных листов.

В этом плане сотовая разновидность лучше. Её выпускают длинно или 6, или 12 м. Так что появляется возможность сооружать кровли с бесстыковочным покрытием. А это полная герметичность.

Видео-инструкции

Заключение

Итак, кровля из поликарбоната – сооружение не самое сложное. Основная задача производителя работ – точно провести монтаж стропильной системы, точно подогнать шаг установки стропил или ферм под размер ширины поликарбонатных листов. Последние же укладываются и крепятся просто. Никаких сложных операций.

Как сделать кровлю из поликарбоната своими руками – варианты и последовательность строительства крыши шаг за шагом

Относительно недавно на строительном рынке появился доступный по стоимости светопрозрачный, гибкий и прочный поликарбонат для крыши. С его помощью можно обустраивать легкие, кажущиеся невесомыми, кровельные конструкции разнообразных форм.

Крыши из поликарбонатных панелей возводят на беседках, оранжереях, зимних садах, навесах, остановках транспорта и на других объектах инфраструктуры. Этот кровельный материал сочетает в себе немало достоинств, среди которых невысокая цена, продолжительный срок эксплуатации, декоративный потенциал. Домашним умельцам будет полезной информация, как сделать крышу из поликарбоната своими руками.

Виды поликарбоната для кровли и характеристики

Поликарбонат – это один из видов термопластичного пластика, производимого с использованием угольной кислоты и бисфенола. Крыша, обустроенная с его применением, отличается повышенной ударопрочностью, высокой степенью светопроницаемости, достигающей 92%, и достойным внешним видом.

Производители предлагают два вида поликарбоната:

1. Монолитный. Данный материал внешне напоминает силикатное стекло, он гладкий и прозрачный. При этом несущие качества и ударопрочность монолитного поликарбоната для крыши во многом выше, чем у стеклянных покрытий. Поскольку его гибкость меньше, чем у сотового вида данной продукции, его задействуют для создания односкатных и плоских кровель.
2. Сотовый. Структура такого поликарбоната отличается наличием множества ячеек, которые наполнены воздухом. Степень светопрозрачности сотового материала меньше по сравнению с монолитным видом. Этот пластик отлично гнется, превосходно сохраняет тепло и поэтому его используют при строительстве и остеклении теплиц и зимних садов. Его задействуют при сооружении крыш фигурной конструкции, в том числе, арочных, купольных и многих других.

Кровля из поликарбоната на протяжении всего срока эксплуатации контактирует с лучами ультрафиолета, оказывающими самое неблагоприятное воздействие на состояние материала, что приводит к преждевременному его износу. Чтобы крыша могла прослужить более длительное время, мастера монтируют специальный пластик, на который не влияет ультрафиолетовое излучение.

Достоинства и недостатки поликарбонатного листа для крыши

Благодаря наличию у поликарбоната хороших технических и эксплуатационных качеств, этот материал стал вытеснять со строительного рынка хрупкое стекло и мутнеющее со временем оргстекло.

По мнению профессионалов, его достоинства следующие:

1. Кровля из термопластичного пластика обладает высокой несущей способностью, она ударопрочная и у нее небольшой вес. Для монтажа крыши из поликарбоната своими руками не требуется строительство массивного каркаса и заливка прочного фундамента.
2. Материал, особенно сотового вида, без проблем гнется, и это обстоятельство позволяет обустраивать сложные фигурные кровельные конструкции без применения специального оборудования и инструментов.
3. Многих интересует, чем резать поликарбонат в домашних условиях. Пластик легко обрабатывается, его можно резать специальным ножом или циркулярной пилой и при необходимости склеивать. Важно лишь знать, чем склеить поликарбонат, чтобы соединение было долговечным.
4. Поликарбонат обладает звуко – и теплоизоляционными свойствами, не пропускает воду.
5. У материала продолжительный срок эксплуатации, он износостойкий и ему не требуется специальный уход.

Главный из недостатков поликарбонатного пластика – наличие термического расширения. При высоких температурах этот материал увеличивается в размерах и поэтому в процессе строительства крепежные элементы нужно закручивать так, чтобы оставались зазоры.

Особенности устройства кровельной конструкции

Крыша из поликарбоната для дома состоит из двух основных элементов:

• опорного каркаса из металлического профиля или деревянных брусков;
• кровельного материала — его настилают на обрешетку, монтируемую перпендикулярно ногам стропил. При этом, обрешетка под поликарбонат должна быть сделана по всем правилам и требованиям.

Кровли, изготовленные из поликарбонатных листов, бывают:

1. Плоскими. Это конструкции, насчитывающие одну плоскость с уклоном не больше 1-2 градуса. На них оказывается большая снеговая нагрузка, поэтому толщина монолитного поликарбоната для крыши плоской формы должна быть не меньше 8-10 миллиметров.
2. Скатными. Из прозрачного пластика можно изготовить кровельную конструкцию из одного и больше скатов, имеющих уклон до 40 градусов. Легкий вес и удобная обработка облегчают постройку стропильной системы.
3. Арочными. Сотовый поликарбонат считается одним из лучших материалов для создания строений арочного типа. Кровли с любой формой изгиба на металлическом каркасе можно сделать без особого труда благодаря гибкости данного покрытия.
4. Купольными. Для таких конструкций задействуют сотовый поликарбонат, поскольку он отличается гибкостью. Но обустройство крыши в форме купола потребует выполнения точных расчетов и тщательной подгонки.

Профессионалы советуют при сооружении поликарбонатных крыш использовать металлические каркасы из стали или алюминия, поскольку в данном случае эксплуатационные сроки кровельного покрытия и материала основы совпадают. При закреплении поликарбоната на деревянной конструкции, необходимо обработать бруски антисептическим составом.

Как сделать крышу из пластика своими руками

Можно соорудить своими силами кровлю из поликарбоната, например, для навеса над автомобилем, для беседки в саду или козырька над бассейном. Чтобы прозрачное покрытие для крыши получилось надежным и долговечным, толщина поликарбоната для кровли должна быть правильно подобранной. Проще всего воспользоваться готовым проектом с уже имеющимися всеми необходимыми расчетами, чтобы избежать ошибок в процессе раскроя и установки конструкции.

Собирают такую кровлю в следующей последовательности:

1. На начальном этапе собирают каркас из деревянных или металлических элементов. Для этого подойдет профиль, бруски или уголки, имеющие толщину не меньше 4-5 сантиметров. Поскольку ширина стандартного поликорбанатного листа на крышу равна 2100 миллиметров, стропила монтируют так, чтобы они могли поддержать стык между соседними пластинами. Их прибивают к стропилам с шагом 40-50 сантиметров.
2. Материал циркулярной пилой с мелкими зубьями нарезают на листы нужного размера и фиксируют на каркасе. Когда обустраивается скатная крыша, ребра жесткости пластика размещают вдоль ската.
3. Первый лист укладывают с выступом за пределы крыши на 3-5 миллиметров. Торец материала заклеивают лентой или надевают на него особый профиль.
4. Вдоль стропил с шагом 30-40 сантиметров делают в поликарбонате отверстия, пользуясь сверлом, диаметр которого превышает этот параметр у саморезов на 3-4 миллиметра.
5. Кровельный материал крепят на каркасе оцинкованными саморезами с термошайбами, которые защитят пластик от растрескивания. С целью компенсации термического расширения элементы для фиксации закручивают с зазором величиной 2-3 миллиметра.
6. Для соединения листов используют специальные соединительные планки – их крепят к стропилам саморезами.

Крыша из поликарбоната для веранды или террасы: выбор материалов и особенности монтажа

Летом хочется как можно дольше находиться на свежем воздухе, но часто возникает необходимость в пространстве, защищенном от ветра и дождя. Одно из решений — крыша из поликарбоната для веранды и террасы.

Строим крышу из поликарбоната

Выбираем тип покрытия

С помощью поликарбоната можно построить не только кровлю, но и стены. Он обладает высокой прочностью, при этом прекрасно пропускает солнечный свет. Независимо от цвета, сборные элементы могут быть прозрачными и полупрозрачными. Производятся они из полимеров, что позволяет придавать им любую форму. Чем он интенсивнее, тем больше затемнение. На вид такая конструкция кажется хрупкой, но по прочности она не уступает даже противоударному пластику. Внутри не возникает ощущения закрытого пространства, как в обычном помещении.

Поверхность может быть прямой, ломаной или иметь изгибы. Ей можно придать форму арки или задать более сложную конфигурацию. Для крепления горизонтальных элементов используется дерево или металлический профиль, выполняющий роль багета. Одна из сторон опирается на несущую стену здания, другая — на металлические или деревянные вертикальные балки. При большом весе каркаса делаются столбы из кирпича и железобетона. В этом случае понадобится фундамент с песчаной подушкой, насыпью из щебня и гидроизоляцией. При необходимости делаются дополнительные промежуточные опоры. Все работы можно выполнить своими руками.

Какой поликарбонат для крыши террасы выбрать? Изделия выпускаются двух видов:

• Монолитные — обладают сплошной структурой без пустот и вкраплений;
• Ячеистые или сотовые — они состоят из двух внешних полотен и внутренних перемычек, образующих ячеистую структуру.

Монолитные

Монолитные панели обладают наибольшей прочностью из всех полимерных изделий, использующихся в строительстве.

Плюсы

• Они способны выдерживать сильные нагрузки при любой температуре.
• Поверхность не плавится в жару и не трескается в морозы.
• В несколько десятков раз прочнее оргстекла, при этом свет пропускает не хуже обычного стеклопакета.
• Покрытие рассеивает солнечные лучи, что делает освещение более мягким и равномерным.
• Не горит и не выделяет вредных веществ при нагревании.
• Конструктивные элементы хорошо гнутся. Это дает возможность использовать их для возведения арок.

Минусы

• Если нужны детали сложной формы, сделать их своими руками не удастся. Их придется заказывать на заводе.

Сотовые

Сотовые панели имеют целый ряд отличий от монолитных. В целом они уступают им по своим техническим характеристикам, однако при строительстве предпочтение отдается именно им.

Плюсы

• Небольшая масса дает возможность использовать легкие опоры, что приводит к значительной экономии средств и сокращает время работ. Для монтажа может производиться на алюминиевый профиль.
• Несущая способность позволяет применять изделия для строительства кровли. Они в состоянии выдержать метровый слой снега и льда, образующийся за зиму. По прочности они заметно уступают монолитному поликарбонату, но превосходят некоторые широко распространенные кровельные материалы.
• Хорошая гибкость открывает широкий простор для творчества. Изделия можно согнуть или сжать, если они не подходят под ячейки каркаса. Нагревать их для этого не нужно.
• Светопропускная способность ниже, чем у монолитной плиты на 10%. Это довольно высокий показатель. Попадая в сотовую структуру, солнечные лучи рассеиваются, создавая равномерное комфортное освещение.
• Панели не горят в огне и не выделяют вредных токсинов при контакте с открытым пламенем.
• Прекрасно выдерживают холод и жару без деформаций и потери прочности.
• Воздушные пустоты сохраняют температуру внутри помещения, обеспечивая надежную теплоизоляцию крыши.

Минусы:

• Низкая стойкость к ультрафиолету, разрушающему внешнее полотно.
• Поверхность легко поцарапать, поэтому при уборке не следует использовать металлические щетки и скребки.
• Внешние мембраны разрушаются под воздействием моющих средств, содержащим агрессивные химические вещества;
• Если покрытие получило повреждение, мусор из ячеек вычистить довольно сложно. Проблема была бы менее значительна, если бы он не портил внешний вид прозрачной конструкции.

Что лучше

Проанализировав особенности сотовых и монолитных панелей, можно заключить, что и те, и другие одинаково хорошо подходят для строительства кровли. Обычно высокая прочность не требуется для устройства веранды или беседки, но, если она располагается под деревом с массивными ветвями, лучше использовать более надежное покрытие. Оно обойдется в несколько раз дороже, но зато обеспечит необходимую защиту. Кроме того, его не придется менять, если сверху упадет тяжелый сук.

Толщина влияет в основном на массу, а также на теплотехнические и акустические характеристики. Тонкие изделия легче гнутся. Светопропускающая способность от размеров почти не зависит. Разница составляет десятые доли процента.

Чтобы узнать, какая минимальная толщина поликарбоната на крышу террасы должна быть, необходимо определить ее конструктивные особенности. Если необходима хорошая теплоизоляция, лучше использовать сотовые панели максимальной толщины. Если требуется надежное покрытие, не боящееся нагрузок, а температура в помещении не имеет значения, то лучше задействовать монолитные листы. Укладывать самые массивные нет смысла, поскольку даже при небольшой толщине они обеспечат надежную защиту.

Толщина монолитных плит варьируется от 2 до 12 см, ячеистых — от 4 до 16 см. Вес 1 м 2 в первом случае находится в пределах от 2,4 до 14,4 кг, во втором — от 0,8 до 2,8 кг.

Выбирать материал следует не только по его техническим параметрам, но еще и по его декоративным качествам. Изделия могут быть прозрачными или окрашенными в разные цвета. Цветная поверхность, даже если она окрашена приглушенные тона, смотрится довольно ярко, и в этом заключается одна из стилистических особенностей. Такое остекление будет сложно вписать в классический стиль — сюда больше подойдут полностью прозрачные конструкции.

Делаем крышу из поликарбоната для веранды своими руками

Чтобы застраховать себя от ошибок, в первую очередь необходимо продумать все технические нюансы и составить подробный план действий. Произвести расчет без визуализации объекта довольно сложно. Необходимо будет сделать чертеж или нарисовать схему, и указать на ней все размеры, уделив особое внимание местам креплений. К закупке материалов имеет смысл переходить только после того, как план будет готов.

Даже плоская кровля обязательно должна иметь уклон минимум 5 градусов. По конфигурации она может быть односкатной, двускатной и арочной. Существуют и другие варианты. Задать деталям сложную форму можно только в производственных условиях. Если делать их на заказ, это приведет к значительному удорожанию проекта.

Для проведения работ не нужно иметь особых навыков. Специальное оборудование не потребуется. Для резки ячеистых панелей понадобится хорошо отточенный нож. С монолитными удобнее работать циркулярной пилой или электролобзиком. Нужны будут отвертка или шуруповерт, рулетка, уровень и лестница. Для сверления подойдут сверла по металлу.

Ставим опоры и монтируем обрешетку

Сначала необходимо установить опоры и собрать каркас. Он может быть смонтирован и на старое основание, если оно находится в хорошем состоянии и достаточно надежно.

Для тяжелых конструкций используются массивные стальные балки, кирпичные, железобетонные или деревянные столбы с ленточным фундаментом, для более легких — стальные опоры или алюминиевый профиль. Последний вариант подходит для южных регионов, где зимой выпадает мало снега. Чтобы зафиксировать профиль, его нужно забетонировать.

Чтобы сделать прочное ленточное основание, по периметру будущей веранды выкапывается траншея примерно 40 на 40 см. Ее низ засыпается щебнем или битым кирпичом. Сверху устраивается опалубка из досок. Изнутри она застилается полиэтиленовой пленкой или рубероидом. Затем из стальных прутьев изготавливается арматурный каркас в виде параллелепипеда. Чтобы арматура не торчала наружу, для нее используются пластиковые стойки. В местах расположения опор устанавливаются вертикальные стержни. Они должны выступать над каркасом на полметра. Опалубка заливается бетоном. Раствор набирает прочность в течение четырех недель, после чего можно приступать к дальнейшим работам.

Следующий шаг — создание кирпичного цоколя. Кладка производится в два ряда с перевязкой. Торчащие стержни снизу лучше закрыть бетонным основанием, которое должно по размерам сочетаться с опорами. В зависимости от того, какой будет конструкция, в опалубку следует забетонировать уголки, швеллеры, либо другие закладные элементы.

Если мы хотим поставить деревянные столбы, в них нужно будет проделать отверстия для стержней и обработать их антисептиками. Места стыков предварительно промазываются гидроизоляционной мастикой. Если влага будет просачиваться внутрь, дерево начнет гнить. Сверху к столбам крепятся балки, на которые монтируется каркас. Он может представлять собой стропильную систему из брусьев, сооружение из металлических профилей либо деталей, которые идут в комплекте с покрытием.

Стропила возводятся с шагом, равным ширине поликарбонатной панели. Расстояние между элементами следует брать на 1-2 см меньше чтобы избежать появления зазоров. Основная нагрузка приходится на наклонные балки, направленные от дома. Между ними закрепляются горизонтальные, придающие конструкции жесткость. Для соединений используются металлические уголки и кровельные саморезы. К стене дома стропильная система монтируется на анкеры.

Детали стального или алюминиевого каркаса скрепляются болтами. Чтобы сделать арку, их необходимо согнуть. Для этого с внутренней стороны делают надрезы через каждые 10-15 см. Чтобы обрешетка получилось легкой, лучше использовать поликарбонатные профили, идущие в комплекте с покрытием. Рассмотрим технологию обшивки с их применением.

Делаем обшивку

Длина и ширина кровли редко бывают кратными размерам панелей. Чтобы уложить крайние ряды, их, как правило, приходится обрезать. Деталь закрепляют на ровной чистой поверхности и чертят разметку. Резать лучше по линейке, доске или брусу. Чтобы не оставлять царапин, нижнюю упаковочную пленку снимают только при монтаже, а верхнюю после окончания всех работ.

Элементы располагают вдоль ската таким образом, чтобы конденсат внутри сот мог стекать вниз. При монтаже защитную пленку по краям отгибают на 10 см, с боков крепят самоклеящую ленту. На саморезы устанавливают соединительный профиль, идущий в комплекте с основным набором, и торцом вставляют в него лист. С тыльной стороны к листу клеят перфорированную ленту и закрывают его торцевым профилем. Низ монтируется на саморезы и прижимаются защелкивающейся крышкой. После этого защитная пленка удаляется.

Багет может быть сделан самостоятельно из дерева, пластика или металла. Ее составные части должны иметь пазы глубиной около 2 см.

Сначала крепятся направляющие, затем — перемычки между ними. По ним делается раскладка и сверлятся отверстия. Пазы заполняются уплотнителем или герметиком, после чего в них вставляются листы с отверстиями, просверленными при раскладке. Покрытие фиксируется при помощи шурупов.