Оглавление статьи:
Крепеж для пустотелых материалов
В последние годы широко используются пустотелые и листовые строительные материалы, такие как гипсокартон, фанера, ОСП, ДСП и другие. Они применяются при возведении зданий, перегородок, потолков и других отделочных работ. Тем более в последнее время регулярно ведется поиск новых материалов, способных заменить уже давно привычный полнотелый кирпич, брус из дерева, бетон, блоки и т. д. На это, в первую очередь, влияет развитие отрасли. И в связи с этим в строительной области становится актуальным использование крепежа для пустотелых конструкций и листовых материалов.
Не стоит считать, что на поверхности современных материалов с пустотами невозможно надежно закрепить определенные конструкции, так как основания обладают невысокой прочностью и повышенной хрупкостью. Для реализации намеченных планов строителей и отделочников производятся разные специальные типы металлических и пластиковых дюбелей. Они подбираются в зависимости от структуры материала основания. Например, базовая поверхность может быть армированной плитой перекрытия или изготовлена из пустотелого кирпича, ячеистого бетона, гипсокартона, древесно-стружечной плиты и даже из листовой стали. Чтобы на основаниях из таких материалов надежно зафиксировать необходимые предметы или конструкции, крепежные элементы нужно подбирать с особой тщательностью. Это обусловлено тем, что анкеровку трением в материалах с пустотами невозможно применить. Поэтому для закрепления предметов и конструкций используется принцип упора.
Данный метод фиксации позволяет удобно и надежно повесить, например, картину, электрический светильник, карниз, разные зеркала, какой-нибудь кронштейн, книжную или любую другую полку и т. д.
Металлические дюбели для пустотелых материалов
Данный вид крепежа является одним из самых распространенных изделий, при помощи которого осуществляется закрепление предметов и конструкций на основании с пустотами. Конструктивно металлический дюбель состоит всегда из двух частей. Одна из них представляет собой втулку из металла, она же является распорной составляющей, а другая — это винт с метрической резьбой или болт, который может иметь шестигранную головку. Лучшим представителем данного типа крепежа является металлический дюбель HM S или HM SS от компании Fischer.
Обязательным элементом в данном виде крепежного изделия является втулка, так как винт или болт при необходимости может подбираться для нее отдельно. Сегодня у строителей и отделочников даже существует возможность приобрести только одну втулку. При этом обе составные части металлического дюбеля в большинстве случаев изготавливаются и продаются в сборе и выполнены из оцинкованной стали. Это повышает долговечность изделий, так как на них не образуется коррозия даже при использовании в помещениях, в которых влажность имеет повышенные значения. Также для отделочников и строителей доступны крепежные элементы, изготовленные из нержавеющей стали. Они имеют еще большую сопротивляемость к появлению ржавчины.
Металлический дюбель для пустотелых материалов отличается от других крепежей своей спецификой работы. Она обусловлена конструктивными особенностями втулки, которая имеет первоначально форму цилиндра. При этом на поверхности втулки находятся вырезы, расположенные в средней ее части. Втулка с прорезями при затягивании винта стягивается по длине и сгибается в середине втулки, образуя лепестки благодаря которым дюбель плотно прижимается к основанию. Также втулка оснащена опорной шайбой с выступами, имеющими заостренные концы. Они дополнительно увеличивают надежность сцепления металлического дюбеля с материалом основания и препятствуют его проворачиванию во время закручивания винта или болта.
При выполнении монтажных работ задачи могут быть разные. Поэтому в зависимости от поставленной цели можно подобрать крепеж, работающий по принципу упора, который будет оснащен кольцом, полукольцом или крюком. Одним из таких примеров является металлический дюбель HM H марки Fischer. При этом болты крепежных изделий еще могут иметь разные головки определенной формы, а винты — шлицы, предназначенные под крестообразную, плоскую, квадратную и другую отвертку. Также для упрощения процесса закручивания нередко используется шуруповерт с различными битами, ассортимент которых достаточно большой.
Особенности монтажа металлического дюбеля
Закреплению определенного предмета или конструкции на основании с пустотами всегда предшествует предварительный монтаж крепежного элемента. Его длина подбирается в зависимости от толщины базового основания, а диаметр — от веса и отверстия в закрепляемой конструкции. Монтаж крепежного элемента выполняется в определенной последовательности:
- В материале основания подготавливается отверстие необходимого диаметра в соответствии с толщиной крепежного элемента. Для этого используется дрель или перфоратор. При этом у электроинструмента должна быть отключена ударная функция, если работы осуществляются в «мягком» материале. Когда они проводятся на бетонных плитах перекрытия с пустотами, то без нее уже не обойтись.
- Металлический дюбель с винтом или болтом устанавливается в специальный монтажный инструмент, который имеет схожую конструкцию с заклепочником.
- Дюбель вставляется в отверстие, подготовленное заранее и очищенное при необходимости от грязи, включая пыль.
- Выполняется фиксация крепежа. При этом винт или болт специальным монтажным инструментом вытягивается из отверстия в базовом основании. В результате упоры втулки металлического дюбеля разводятся в стороны в местах вырезов. В итоге они плотно прилегают к материалу основания
- Осуществляется отсоединение специального монтажного инструмента и выполняется выкручивание болта
| HM SS Металлический дюбель с болтом с шестигранной головкой |
В завершение всех монтажных работ остается соединить отверстие металлической втулки в основании и прикрепляемой конструкции или детали. После этого выполняется закручивание винта или болта.
Помимо этого, втулка металлического дюбеля может быть разведена при помощи отвертки под необходимый шлиц. В этом случае сначала в подготовленное отверстие вставляется только одна втулка. Затем подкладывается металлическая пластина с отверстием. Например, петля для монтажа навесного шкафа или полки, при помощи которой выполняется крепление конструкций на стене. После этого болт или винт закручивается до тех пор, пока не произойдет развод упоров втулки. В заключение остается повесить необходимый предмет на стене или потолке.
Пластмассовые (нейлоновые) дюбели для пустотелых материалов
Если возникла необходимость выполнить закрепление на подвесном потолке или стенах, выполненных из гипсокартона, легких предметов (полки, шкафчики, картины, люстры и т. д.), то всегда помогут пластмассовые дюбели, разработанные специально для такого материала. Их существует несколько видов.
Самым распространенным крепежом для ГКЛ является дюбель-саморез. Он представляет собой крепежный элемент, на внешней поверхности которого нанесена резьба. При ее помощи выполняется закручивание дюбеля-самореза непосредственно в лист гипсокартона. Такие изделия изготавливаются не только из нейлона, но и из металла. В зависимости от типа они могут оснащаться на конце сверлом. Поэтому для них не нужно выполнять предварительное сверление основания.
При необходимости проведения подобных работ всегда можно воспользоваться металлическим крепежом GKM от компании Fischer. Такой дюбель разрешается использовать в основаниях, изготовленных из одного или нескольких листов гипсокартона. При этом поверхность может иметь еще декоративное покрытие. Длина дюбеля выбирается в зависимости от нагрузки и толщины перегородки из ГКЛ(гипсокартонных листов). Поэтому его размер можно подобрать, чтобы он не выступал с другой стороны гипсокартонной конструкции.
Также для крепления в плитах из гипса и древесных волокон используются нейлоновые изделия, которые при вкручивании саморезов сами раскрываются. В результате с обратной стороны основания образуется распор. Такое изделие получило название «дюбель-бабочка». Чтобы исключить проворачивание в отверстии крепежный элемент оснащается специальной манжетой. Для его установки требуется предварительно подготовить отверстие необходимого диаметра в основании. Схожий принцип работы с «дюбелем-бабочкой» имеет изделие PD S от компании Fischer. Оно оснащено нейлоновым конусом на конце, который втягивается в материал основания при закручивании шурупа. В результате происходит распирание дюбеля. Это позволяет его использовать для крепления различных конструкций и предметов небольшого веса на пустотелых основаниях.
Как установить крепеж в рыхлую или пустотелую стену
Содержание
Содержание
Иногда строители желают друг другу «мягких стен» — без злого умысла и сугубо в качестве шутки. А ведь слабые конструкции и вправду способны вывести из себя даже матерых монтажников, не говоря уже про домашних мастеров. При недостатке опыта проблемными становятся не только «песочные» неоднородные стены старых советских домов, но также современные строительные материалы, такие как: гипсокартон, пустотелый кирпич, ячеистый бетон и подобные. В этой статье расскажем про выбор правильного крепежа, о принципах надежного крепления в слабых основаниях и поделимся проверенными лайфхаками.
Заранее ставим закладные элементы в пустотелых конструкциях
Чаще всего такая методика применяется при создании облицовок стен, а также каркасных перегородок из металлических профилей или деревянных брусьев. Обшивка при этом может быть из гипсокартона, фанеры, вагонки и т.д. Например, на стене/перегородке нужно повесить шкафы, смонтировать умывальник, установить писсуар или закрепить бойлер. Для этого в нужных местах в каркас интегрируют бруски, куски фанеры или доски. К этим закладным можно будет крепиться обычными метизами по дереву.
Кстати, при оформлении дверных проемов в каркасных перегородках используют сдвоенные простеночные профили, в них также устанавливают деревянный брус в качестве закладной для стабилизации конструкции и для последующего крепления дверной коробки.
Раскрывающиеся анкеры «молли» и дюбели-бабочки
Благодаря раскрывающемуся в пустотах «зонтику» оба варианта отлично зарекомендовали себя при монтаже различных предметов на гипсокартоне. Их также можно с успехом применить на вагонке, пластике, фанере/ОСП и прочих обшивках.
Принцип действия этих крепежей довольно прост. Дрелью сверлим отверстие, вставляем крепеж, винтом сминаем-взводим лапки, выкручиваем винт и с его помощью фиксируем предмет на стене.
Чтобы молли и бабочки могли штатно сработать, ничто не должно мешать их лапкам полноценно раскрыться. Поэтому, например, в пустотелом кирпиче такие крепежи не всегда эффективны.
Есть еще вариант. Он задуман с тем же смыслом, но немного по другому принципу работает — это интересный дюбель fischer DUOTEC.
Деформируемые полимерные дюбели
Сейчас выпускаются десятки моделей крепежа, который после вкручивания в него самореза кардинально меняет в стене свою первоначальную форму. Специальные деформирующиеся зоны могут просто распираться в пустотном материале, причем не только в стороны (рамная конструкция), но и, например, по спирали. Особого внимания заслуживают скручивающиеся варианты крепежа, которые образуют в деформируемой зоне так называемый «клубок».
Они, кстати, являются универсальными, то есть одинаково хорошо функционируют как по пустотелым, так и по пористым стенам.
Не так давно появились инновационные двухкомпонентные дюбели универсального действия, которые одновременно работают за счет трения, складывания и скручивания.
При выборе деформируемого дюбеля, как и крепежей прочих типов, нужно «угадать» с длиной. Расширяющаяся часть должна попасть в нужное место, где будет работать. Должно быть четкое представление о структуре стены, либо придется действовать методом подбора.
Завинчивающиеся анкерные пробки
В рыхлых основаниях типа газобетона довольно неплохо себя показывают различного рода дюбели-винты. Они сделаны из пластика или металла, могут иметь на конце сверлящий элемент или требуют перед установкой предварительного сверления. У этих дюбелей ярковыраженная редкая резьба, поэтому при ввинчивании они надежно цепляются в пористом материале. К тому же после использования самореза многие модели пластиковых крепежей данного типа оказывают на основу еще и легкое распирающее действие.
Разновидностью завинчивающихся крепежей можно считать рамный дюбель Fischer GB (с некоторой натяжкой, так как он все же требует забивания). Его продольные ребра, расположенные по спирали, нарезают грубую резьбу и уплотняют материал возле себя.
Саморезы по дереву в рыхлые основания не из древесины
Есть такая шутливая поговорка «шуруп, забитый молотком, держится лучше, чем гвоздь, закрученный отверткой». И в этом что-то есть. На самом деле саморезы — даже без использования какого-либо дюбеля — зачастую реально выручают мастера при необходимости закрепиться в пористых стенах. Они отлично держатся в ячеистом бетоне, в гипсовых плитах и штукатурках, в блоках из ракушечника. Саморезы просто незаменимы при монтаже предметов и кронштейнов на саманные стены.
Лучше всего использовать винты по дереву с редкой резьбой. Чем длиннее используемый крепеж, тем лучше, так как больше витков будет цепляться в рыхлом материале. Да и сам стержень у саморезов длиной 90 мм будет толще, чем, например, у 40 мм.
Кстати, идея крепления саморезами в минеральных основаниях поддерживается разработчиками строительных систем уже довольно давно. Для примера можно привести так называемый «турбовинт» или «механический анкер», «шуруп по бетону». Работают они просто. Для самореза диаметром 7,5 мм дрелью сверлится отверстие диаметром 6 мм, потом при помощи специальной биты — чаще всего используется «звездочка» Т30 — крепеж вкручивают в бетон или полнотелый кирпич.
Саморез по дереву в гипсокартон
Если закладных элементов в каркасе не предусмотрели, а имеющихся профилей для крепления недостаточно — в некоторых случаях можно обойтись винтами. Например, монтажники натяжных потолков при креплении стартового профиля на гипсокартонную стену используют саморезы по дереву длиной 30–35 мм. Причем это не обязательно должны быть «черные» фосфатированные винты, будет точно не хуже, если применить «желтые» саморезы.
Между профилями — то есть только на стеновой плите ГКЛ — их ставят с достаточно «густым» шагом примерно 7–12 сантиметров, при этом вкручивают под углом к плоскости.
Чтобы саморезы не прокручивались в гипсокартоне, необходимо трещотку шуруповерта установить на минимально возможные значения.
Химические анкеры
Это один из самых дорогих видов крепежа в рыхлых и пустотелых стенах. К ним обычно прибегают, когда механические варианты оказываются бессильными. Химический анкер — еще его называют «химический дюбель» или «инжекционная масса» — это двухкомпонентный состав, созданный на основе синтетических смол.
При помощи химических анкеров в пористую или пустотную основу буквально вклеивают болты или резьбовые шпильки. По исполнению они бывают двух видов:
- Штучная стеклянная капсула/ампула заданного диаметра, например, 10 или 12 мм. Капсулу помещают в заранее просверленное отверстие, при установке шпильки она разбивается, и разделенные жидкости, смешиваясь, отвердевают.
- Сдвоенная туба, состоящей из смолы и отвердителя. В очищенное от пыли отверстие помещают пластиковую перфорированную втулку. Затем пистолетом выдавливают в нее смолу, смешанную с отвердителем (это происходит в носике картриджа), и вставляют шпильку. Масса крепко схватывается с резьбовым стальным метизом и заполняет пустоты возле крепежа.
15 лайфхаков по надежному монтажу на слабых основаниях
- Лучше сверлить, чем долбить. По возможности используйте дрель и сверло с твердосплавной напайкой. Либо примените режим сверления на перфораторе вместо ударно-вращательного режима. Так отверстие получится более аккуратным, а крепеж станет плотнее.
- В рыхлой стене работайте буром/сверлом меньшего диаметра. К примеру, если в стене со слабой кирпичной кладкой для фиксации под пробку будет использован дюбель «быстрый монтаж» 6 мм, то примените бур диаметром 5 мм.
- Не используйте искривленные сверла и буры, так как они «разбивают» отверстие в основании, делая его больше номинального. По этой же причине инструмент нужно держать уверенно, твердо и ровно.
Если под рукой будет много разных крепежей, и если вы будете владеть разными методами фиксации, только тогда сможете качественно и без проволочек выполнить поставленную задачу. Перестраховывайтесь, тестируйте, экспериментируйте — безвыходных ситуаций не бывает.
Правильная схема анкеровки пустотных плит перекрытия
Анкеровка плит перекрытия проводится во время строительства зданий из кирпича, газобетона или железобетона. Такие перекрытия устанавливаются между этажами, над подвальными помещениями, под чердаками. Анкерование осуществляется после установки перекрытий на каждом этаже, при этом анкера размещают на расстоянии до трех метров друг от друга, а они, в свою очередь, выступают креплением для смонтированных плит между собой и с каждой из стен.
Анкер плит перекрытия
Анкер – это металлический крепеж, выполненный из оцинкованного либо нержавеющего стального, латунного или другого металлического сплава. Он интегрируется в основание и фиксирует несущий элемент здания, такой как плита перекрытия. Такие крепежи используют во время строительства разных по назначению объектов. Это могут быть одно или многоэтажные дома, производственные здания, гаражные сооружения и др. Анкера существенно улучшают показатели прочности и устойчивости, а также продлевают эксплуатационный период строений. Для сейсмически активных регионов схема строповки не только целесообразна, но и просто необходима, ведь при подземных толчках с высокой амплитудой укрепленные междуэтажные перекрытия будут медленнее проваливаться, что поможет спасти не одну человеческую жизнь.
Виды крепежей
В зависимости от типа постройки, места использования и несущего элемента можно выделить 5 видов анкеров:
- Клиновые – болты с втулкой распорного типа и шляпкой в виде конуса. Они устанавливаются в плотные структуры, такие как бетон или полнотелый кирпич. Анкеровка осуществляется благодаря трению втулки об отверстие в несущей стене. Из преимуществ такого элемента можно отметить скорость и доступность установки, а недостатком является то, что его невозможно использовать повторно.
- Втулочные – по своему принципу действия аналогичны клиновым элементам. Их также применяют для сцепления полнотелых конструкций между собой. Их достоинства выражаются в простом монтаже, в том числе и сквозном, а минусом можно считать слишком большие отверстия для соединения.
- Забивные – втулки, надрезанные на одном конце. При механическом воздействии (ударе) на их поверхность втулка распирается клином, интегрированным в саму деталь. Этот анкер подходит для строповки полнотелых, лишенных эластичности строительных материалов, таких как камень или бетон. Соединение осуществляется благодаря трению и внутреннему упору. Положительно то, что здесь также наблюдается оперативный монтаж и устойчивость к механическим воздействиям, но сложности в том, что в данном случае предъявляются высокие требования к точности зазоров для соединения.
- Химические – склеивают конструкции путем закачки клея в канал крепежа. Они одинаково хорошо подходят для всех материалов. К достоинствам хотелось бы отнести простоту установки, а явным недостатком есть их высокая стоимость.
- Анкеры специального применения – отдельная категория крепежных элементов, которые, в свою очередь, делятся на три подвида: рамные (для оконных и дверных профилей), потолочные (для подвесных конструкций), фундаментные, а также Молли, предназначенные для полых внутри или слабонесущих основ.
Процесс строповки
Междуэтажное соединение – это анкеровка пустотелых железобетонных панелей, которую выполняют после каждого перекрытия, учитывая чердачное и подвальное. В данном случае плиты соединяют между собой и с несущей стеной. Схема фиксации зависит от наличия или отсутствия на перекрытиях специальных монтажных петель и самого основания. Если здание построено из элементов с высокой плотностью, для строповки задействуют Г-образные крепления, длина загиба у которых составляет 30 – 40 см, а устанавливаются они на расстоянии 3 м друг от друга. Смежные панели фиксируются поперечными креплениями, а крайние – диагональными.
Схема действий при анкеровке выглядит так:
- край крепежного элемента сгибают в форме петли, за которую цепляется проушина панели;
- смежные анкеры должны стянуться, на сколько это возможно, а затем привариваются друг к дружке и к монтажным петлям;
- швы между панелями и петли заделываются растворной смесью.
В постройках, возведенных из пустотелых строительных материалов, схема строповки оснований выполняется аналогичным образом, что и в предыдущем случае, но здесь необходимо проложить бетонный пояс по периметру здания. Это так называемый кольцевой анкер, который залегает в одной плоскости с перекрытиями, и он также скрепляет их между друг другом и со стенами. Такой крепеж состоит из армированного каркаса, залитого в бетон.
С помощью анкера также осуществляется перевязка несущих панелей, которые не снабжены проушинами, и тогда к плитам крепят квадратную пластину из стали, (50х50мм или 100х100мм), а уже к ней приваривают металлический штырь. Второй его конец закладывается в пояс. Перекрытие дополнительно укрепляют путем создания соединительной связки на внутренней стене. Если требуется усилить анкеровку железобетонных изделий, в ход идут металлические штыри, стержни арматуры и гаки.
Схема устройства и фиксации плит
До момента установки каждую панель просматривают на предмет брака и в случае его обнаружения она удаляется. В качественных панелях заделывают отверстия, для чего в просвет помещают кирпич и заливают бетоном, уберегая плиту от промерзаний. Далее контролируют готовку несущих конструкций. В кирпичном доме верхний край кладки должен быть тычковый. В блочных зданиях для строповки нужно обеспечить армированный пояс из бетона, который равномерно распределит нагрузку и предотвратит деформацию постройки.
Схема правильной анкеровки
Начало укладки плит выполняется на слой бетонного раствора, толщина которого не превышает 2 см. Панель ставят на две короткие стороны. Между стеной и плитой оставляют технологический зазор для утеплительного материала. Чтобы удостовериться, что перекрытия лежат в одной плоскости с перепадом не более 20 мм, используют уровень. Все неровности выравниваются путем прокладки изоляции. Процесс строповки выполняют после укладки всех плит.
Плиты, снабженные петлями, скрепляются металлическими прутами, а после строповки проушины заливаются раствором, чтобы избежать проникновения воды, отчего металлические элементы будут ржаветь.
Пример проекта с анкеровкой
Если проушин нет, схема строповки выполняется при помощи цельнозаливного бетонного пояса по всему периметру дома. Фиксаторы наружных стен дополнительно усиливаются металлическими штырями.
Виды анкеров для пустотелого кирпича, блока, пустотных плит
Отправим материал на почту
- Устройство
- Особенности установки
- Варианты усилителей
- Химический анкер
- Разновидности
- Инструменты профессионалов
- Ампульные метизы
- Анкера инъекционного плана
- Особенности пустотелых стен
- Заключение
Анкерный болт для кирпича с пустотами – обязательный атрибут практически любого строящегося объекта. Метиз может быть химического или механического типа. Первые не так популярны, но более эффективны, чем классические приспособления. Рассмотрим каждый из них более пристально.
Устройство
Конструкция анкерного болта для пустотелого кирпича состоит из двух элементов. Одна – распорная, другая – нераспорная, стопорная. Вторая закручивается или вбивается в первую, которая в сою очередь помещается в заранее просверленное отверстие подходящего диаметра. При этом лепестки раскрываются и цепляются за канальные стенки. Тем самым образуется прочное соединение.
Особенности установки
Процесс монтажа анкера в пустотелый кирпич прост, но подразумевает несколько нюансов. Их знание снизит вероятность ошибок и плохого качества выполнения работ. Заключаются они в следующем:
- Сверление выполняется дрелью, включенной в безударном режиме. Использование перфоратора может привести к растрескиванию структуры или окружности отверстия.
- Выбирая размер анкера для пустотелого кирпича, учитывайте толщину штукатурки и иного отделочного материала (при его наличии).
- Монтаж выполняется с соблюдением строгой горизонтали. Отклонение от заданной плоскости приведёт к последующему ослаблению конструкции.
- Втулка (стакан) анкера углубляется в отверстие полностью, до начала расширения.
- Распор метизов механического типа выполняется с усилием и аккуратностью. Лишний виток стержня способен привести к прокручиванию элемента. В результате его придётся демонтировать и повторить процесс ещё раз, но в другом месте.
- Монтаж в отверстие с прокрученным анкером возможен только установкой анкера химического типа или установкой металлического элемента большего диаметра.
Варианты усилителей
Большая востребованность и широкая область применения вынудили производителей анкеров расширить ассортимент продукции на несколько типов. Каждый из них имеет определённые конструктивные особенности, отличается размером, спецификой использования. Разнообразие анкеров для пустотелого кирпича позволяет с их помощью решить самые сложные задачи.
Полезно! Сверление отверстий в пустотелом кирпиче выполняется только безударной дрелью. Исключением может являться работа с кладочными швами.
Двухраспорные. Классический анкерный элемент с резьбовым стержнем и втулкой, снабжённой раскрывающимися двухраспорными элементами. По мере вкручивания стержня лепестки впиваются в структуру кирпича, делая контакт намного сильнее.
Забивные. Данные метизы могут использоваться с пустотелым кирпичом только при условии того, что отверстие выполнено в кладочном шве или крайней (сплошной) части камня. Устройство анкера подразумевает работу распорной части при вкручивании резьбового фрагмента в забитую.
Клиновые. Принцип работы таких анкерных болтов для пустотелых кирпичей аналогичен вышеупомянутым двухраспорным крепежам. В просверленное отверстие вбивается максимально прослабленный анкер, расклинивание происходит за счёт резьбовой части, равномерно вкручивающейся и выгибающей распорные лепестки.
Болт типа MSA. Более усовершенствованный тип анкера для пустотелого кирпича. Имеет латунную распорную втулку, не проворачивается при монтаже благодаря перекрёстной накатке, оснащён внутренней резьбой, что позволяет использовать его с любыми метрическими болтами и гайками.
Полезно! Анкер типа MSA может использоваться как с пустотелым кирпичом, так и с пустотными железобетонными плитами перекрытий.
Анкера с головкой-шестигранником. Классический анкерный болт для кирпича, с болтом, на который возложена функция стержня. Распорные части разгибаются по принципу аналогичному ранее перечисленным действиям: в момент закручивания.
Химический метиз. Анкер, обеспечивающий максимальное качество крепления с полой поверхностью. Не популярен в любительской среде, но востребован среди профессионалов. Принцип действия построен на заполнении отверстия и прилегающих камер внутри пустотелого кирпича специальным клеящим составом. В него вставляется анкер. После затвердевания удалить метиз буде невозможно.
Важно! Недостатком химических анкеров является время, необходимое для затвердевания клея. Пока он не застынет, нагружать метиз нельзя. Временной интервал зависит от компонентов используемого состава.
Химический анкер
Как уже упоминалось, химические анкера в пустотный кирпич являются одними из наилучших метизов из всех существующих. Впервые появились они в горнодобывающей отрасли. Связано это с острой необходимостью разработать крепёжный элемент, способный выдерживать колоссальные нагрузки кровли. Сквозные и распорные анкера в данной ситуации рассматривались как слишком сложные и не обеспечивающие оптимальную надёжность.
Полезно! В строительстве и ремонте химические анкера используются по иному назначению. Специфика их применения трактуется необходимостью прочной фиксации в стенах, имеющих внутренние пустоты, образующиеся из-за специфики современных строительных материалов.
Разновидности
В «гражданском» исполнении химический анкерный болт для кирпича с полой внутренней частью наибольшую популярность получили 3 вида. Каждый из них отличается более чем десятком торговых марок, что (в некоторых случаях) существенно сказывается на конструктивных особенностях метизов.
Важно! Такой анкер вбивается в кирпич и обеспечивает крепление стягивающего характера. Из-за отсутствия предварительной напряжённости стержня на наконечнике может наблюдаться остаточная деформация. Поэтому навесной элемент должен плотно прилегать к поверхности, не создавая своим весом эффекта раскачивающейся шейки.
Инструменты профессионалов
К первой категории относятся вклеивающиеся арматура и шпильки, предназначенные для работы с пустотелыми плитами и кирпичом. Особенность их конструкции заключается в том, что в зависимости то типов применяют разные виды клеевых составов. Например, с арматурой берётся густой состав клея с ингибиторами коррозии и раскислителями. Фиксация резьбовых шпилек отличается из-за обилия маленьких «рёбер» (витков резьбы). В этом случае необходима более текучая консистенция полимера с повышенной степенью затвердевания.
Такие метизы преимущественно применяют на строительных объектах, работы на которых ведутся профессиональными подрядчиками. Объясняется это необходимостью владения целого ряда специфического инструмента, что минимизирует вероятность использования в частном строительстве. Химические средства для обработки шпура, арматуры, устройства механического характера, предназначенные для вдавливания и выдавливания стержня, имеются не в каждом доме.
Ампульные метизы
Вторым типом химических анкеров для вбивания в пустотный кирпич, являются метизы ампульного типа. Преимущественно они применяются в местах, где обеспечивается высокая точность сверления и чистота метиза. Ампула вставляется в отверстие, протыкается метизом, в результате чего происходит расширение и отвердевание связующего компонента.
Полезно! Преимущество ампул заключается в том, что монтажнику нет смысла контролировать качество заполнения отверстия клеем. Незначительные погрешности компенсируются объёмом увеличившегося состава наполнителя.
Химические анкера в пустотный кирпич – наиболее приемлемый вариант как для любителя, так и профессионального строителя. Двухкомпонентное содержимое ампулы (смола и отвердитель) перемешивается в результате вкручивания резьбовой шпильки (стержня), обеспечивая равномерное перемешивание.
Недостаток анкеров ампульного типа заключается в невозможности их эксплуатации с популярными в современном строительстве строительными материалами типа ПКБ (поризованными керамическими блоками). За счёт большого размера внутренних ячеек клей не успеет застыть и стечет вниз.
Анкера инъекционного плана
Заключительная группа затрагивает приспособления, популярные в частном строительстве и ремонтных работах. Востребованность объясняется универсальностью работы и отсутствием необходимости подбирать точное количество ампул и стержней. Клеевой состав, вводящийся в отверстие вручную является оптимальным вариантом для работы с абсолютно любыми типами стен, начиная с пористых и заканчивая пустотными плитами типа ПБ или ПБС.
Полезно! Определённой сложностью в выполнении работ является контроль за степенью заполнения отверстия. Снизить перерасход клеевого состава можно воспользовавшись специальными сетчатыми втулками.
Особенности пустотелых стен
Строительство современного жилого фонда активно использует пустотные материалы в качестве исполнения, как несущих, так и перегородочных конструкций. Связано это с его эксплуатационными свойствами. Он лёгкий, недорогой, обладает лучшими теплоизоляционными характеристиками в сравнении со своим полнотелым собратом. Эта особенность и объясняет популяризацию таких метизов, как единственного способа для создания прочной фиксации с данной поверхностью.
Анкер вбивается в кирпич, после чего происходит его механическое или химическое расклинивание (приклеивание), что обеспечивает отличные показатели прочности. Единственное, что нужно учитывать – это время, которое придётся затратить на выполнение задачи. Приспособления, работающие по механическому принципу, способны испытывать нагрузку сразу после монтажа. В отношении химических анкеров вам понадобится выждать определённый промежуток времени для застывания клеевого состава.
Заключение
Стены из керамических блоков, силикатного кирпича, пескобетонного блока или иных пустотных строительных материалов способны выдерживать любые, самые тяжёлые предметы мебели или интерьера. Единственное, что необходимо учитывать в решении данного вопроса – выбор оптимального элемента крепления.
Сверление пустотелых плит перекрытия при закреплении прямых подвесов
Здравствуйте уважаемые Форумчане!
Интересует есть ли какие-то особенности при сверлении пустотелых потолочных перекрытий (и.е. плит)
Потолочная плита имеет толщину 300 мм.
Отверстие под прямой профиль должно быть 40мм.
Интересует есть ли разница где в плите сверлить такие отверстия и на каком расстоянии.
Погуглил, поискал по сайту но ответа вразумительного с объяснениями не нашел.
Подозреваю что скорее всего вопрос глупый, но хотелось бы понимания перед тем как дырявить потолок.
Спасиба
Есть одна особенность — если попадаете в пустоту то анкер-клин не раскроется (хотя вероятность такого попадания просчитывается если знать как лежат плиты перекрытия). Вместо анкер-клина в таком случае придется использовать моль. Про любые пластиковые дюбели забудьте сразу — нельзя по соображениям безопасности.
Я собираюсь использовать анкер-клинья. Я так понимаю перфоратором я почувствую если попаду в пустоту.
Для того чтобы просчитать нужно иметь чертеж плиты насколько я понимаю и бить между пустотами. А я в арматуру случайно не попаду таким образом?
Количество отверстий на единицу площади критично или нет ?
Плиты перекрытий стандартные или есть какие-то особенности?
ValercheG написал :
Я собираюсь использовать анкер-клинья. Я так понимаю перфоратором я почувствую если попаду в пустоту.
Основная засада при сверлении потолка это несущая арматура. Не один бур поломаете. Если попали в арматуру, сверлите не прямо, а под наклоном.
ValercheG написал :
А я в арматуру случайно не попаду таким образом?
100% попадете.
сначала определитесь что у вас за пустотные плиты, т.к. обычно они 220мм.
Можно использовать спец. приборы для поиска арматуры или проводов.
За Байкалом написал :
Основная засада при сверлении потолка это несущая арматура. Не один бур поломаете. Если попали в арматуру, сверлите не прямо, а под наклоном.
Спасибо, понял. Надеюсь если изменить направление отверстие не разобью и анкер закрепиться надежно?
Samar написал :
100% попадете.
сначала определитесь что у вас за пустотные плиты, т.к. обычно они 220мм.
Можно использовать спец. приборы для поиска арматуры или проводов.
У меня перекрытие 300мм.
Да вижу что нужно всетаки попробовать найти чертежи плит перекрытия чтобы определить где арматура и где пустоты.
Это должно сэкономить время и усилия.
Не уверен только что смогу найти чертежи быстро.
Пустотки 300 мм бывают, но в жилых домах используются редко.
Профан27 написал :
Пустотки 300 мм бывают, но в жилых домах используются редко.
ValercheG написал :
Да вижу что нужно всетаки попробовать найти чертежи плит перекрытия чтобы определить где арматура и где пустоты.
Проблематично найти чертежи. Все решается опытом. Пустоты идут на некотором расстоянии. Из этого и надо исходить при монтаже подвесного потолка. Короче, так просто не объясню.
За Байкалом написал :
Пустоты идут на некотором расстоянии.
Наиболее распространенные плиты (хотя возможны варианты):
плита 220+стяжка 80.
Либо 300 — монолит.
За Байкалом написал :
Проблематично найти чертежи. Все решается опытом. Пустоты идут на некотором расстоянии. Из этого и надо исходить при монтаже подвесного потолка. Короче, так просто не объясню.
Судя походу прийдется шишки самому набивать 
С пустотами более менее понятно.
А вот с арматурой сложнее. На чертеже вижу что она на расстоянии 10 мм снизу между пустотами
Еще в плите какая-либо арматура кроме этих ребер присутствует ? Поперечная например ?
Samar написал :
Наиболее распространенные плиты (хотя возможны варианты):
При бурение плит мы учитываем защитный слой бетона. Применяем дюбиль гвоздь 6*40. Главное не пробурить больше.
ValercheG написал :
Еще в плите какая-либо арматура кроме этих ребер присутствует ? Поперечная например ?
Есть только несущая арматура.Если плита 6*1,5 арматура идёт вдоль плиты. Если 6*3 поперёк, это в панельных домах.
ValercheG написал :
Еще в плите какая-либо арматура кроме этих ребер присутствует ? Поперечная например ?
Продольная может быть сдвоенной, а поперечная (распределительная) из проволоки Д4-5 (с шагом 350-400мм).
30мм до пустотки вполне достаточно для крепления клинового анкера 6/35
Samar написал :
30мм до пустотки вполне достаточно для крепления клинового анкера 6/35
Не совсем понял, это значит под клин 6/35 бурить отверстие глубиной 30 т.е. чтобы не пробить в полость.?
А такой клин нормально расклиниться если глубина меньше?
За Байкалом написал :
При бурение плит мы учитываем защитный слой бетона. Применяем дюбиль гвоздь 6*40. Главное не пробурить больше
Я буду бить с ограничителем.
Соотвтественно насколько я понял из разъяснений, при использовании 6*40 (6*35) защитного слоя бетона типовых плит должно хватить чтобы не пробить до пустоты.
Больше шансов попасть в арматурину при этом.
Я все правильно понял, сорри за уточняющие вопросы, первый раз в первый класс.