Как срезать бетонный пол?

Как и чем резать бетон?

Разрезание бетона — операция, которая широко используется на любых стадиях строительных, ремонтных работ. Различное оборудование для резки бетона применяют в зависимости от особенностей конструкций, возраста материала и условий проведения работ. Многообразие инструмента позволяет оперативно решать любые задачи резки бетонов, в том числе, когда требуются точные аккуратные фигурные вырезы и необходимо минимизировать количество пыли, строительного мусора.

Виды инструментов и характеристики

Необходимая эффективность достигается применением алмазной режущей техники. Качественную резку также осуществляют ставшие доступными лазеры. Рельсовый, мобильный, переносной и стационарный инструмент относится к видам техники, в которой режет алмаз. Данное оборудование имеет электрический, бензиновый, дизельный, пневматический и гидравлический приводы. Рабочие его части имеют различные конструкции, диаметры и типы, однако покрытие различной стойкости включает алмазы. Глубина резания, прочность бетона и наличие арматуры в конкретной конструкции предопределяют, будет ли применена ручная техника или нужна более мощная машина. Сопротивление материала разогревает режущие (сверлящие) части, поэтому они нуждаются в охлаждении водой, воздухом. Крошка алмазов крепится к режущей поверхности дисков путем напаивания (для мокрого резания) и привариванием ее лазером к поверхности (для сухого резания).

Нарезчики швов

Резчик швов обычно используется для формирования в бетоне пропилов в горизонтальной плоскости (дороги, взлетно-посадочные полосы и пр.). Глубина прорезания может составлять до 60 см. Конструкция состоит из несущей рамы и приводного агрегата, связанного через ременную передачу с режущим инструментом, который имеет функцию регулирования глубины среза. Технология мокрого резания реализуется подачей воды из резервуара к месту работы, однако есть модификации без него. Электрический резчик бывает ручным или самоходным. Последний ( в нем используется бензиновый привод) – значительно мощнее, применяется в условиях повышенной влажности и при отсутствии электромагистралей. Самоходное дизельное оборудование – самое габаритное, и рассчитано на длительное непрерывное применение. Мощности устройств и скорости вращения алмазных дисков позволяют разрезать как неармированный, так и армированный материал.

Стенорезные станки

Стенорезная машина осуществляет точную резку бетонных стен, блоков во всех плоскостях, как в воздухе, так и под водой. Она обладает низким уровнем шумности и большой производительностью. Такой резчик делает пропил глубиной до 0,9 м. Его конструкция базируется на прочной раме, на которой установлены трансмиссия и сегментированный режущий диск. Оборудование передвигается вдоль направляющей рельсы (укрепленной на стенке) и имеет плавный контроллер скорости. Отработанный материал и лишнее тепло с диска отводит проточная вода, подаваемая со скоростью 10 л/мин. Также может быть установлено устройство, всасывающее и отводящее использованную воду с участка резания. Электромодели работают от трехфазной сети, в мощном оборудовании применяют масляные станции, соединенные с гидравликой.

Лазерное оборудование

Лазерная раскройка бетона стала доступной не так давно. Такой инструмент для резки бетона позволяет срезать, отрезать, разрезать массив перегородок и стен толщиной до 70 мм. Уже используются мощные газоразрядные СО2-лазеры в мобильном (переносном) исполнении, время развертывания — десятки минут. Мощности устройств – от 0,1 до 45 кВт. Швы имеют ширину 0,05 – 1 мм при скорости движения головки лазера до 1 метра в минуту. Лазерная техника выгодна возможностью экономного формирования сложных разрезов абсолютно любой формы с минимальными погрешностями, в том числе в труднодоступных местах. Швы имеют идеальную поверхность, лазер не деформирует конструкции стен (локальное высокотемпературное действие), не создает шума, имеет несколько режимов работы.

Ручные инструменты

Существует оборудование, позволяющее своими руками отрезать бетон. Болгарки помогают резке в сухом и мокром режимах, что предполагает использование соответствующих типов и модификаций дисков (турбоалмазных, бесконечных, сегментированных) диаметром 0,2 – 0,8 м. Такой инструмент требует охлаждения водой (воздухом). Для резания на глубину свыше 0,1 и до 0,16 метра уже необходим электрический, пневматический или гидравлический резчик — дисковая пила. Резчик может иметь бензиновый привод, что делает его мощнее, однако создает выхлопные газы. Наибольшей производительностью и долговечностью обладает гидравлическая техника. При массе около 8 кг она делает пропилы глубиной до 26 см. Инструментальная подготовка отверстий осуществляется перфораторами с помощью алмазной коронки. Подобными мощными инструментами своими руками сверлят отверстия диаметром вплоть до 45 см (твердосплавной коронкой). Отрезать фрагменты стен также можно бензопилой по бетону. Она обеспечит филигранный пропил нужной формы. Ручная пила имеет резчик, охлаждаемый водой, который сформирован металлической цепью с напылением (алмаз). Такая пила эффективно применяется при работе с неармированным или слабо армированным материалом. Привод, обеспечивающий глубину прорезания швов до 50 см, может быть с бензиновым мотором или питаться от электросети.

Резка канатом

Резкой крупногабаритных стен, конструкций также занимаются с помощью оборудования, активным элементом которого является канат с равномерно распределенными сегментами из крупинок алмазов. Такой инструмент может охватывать до 10 м2 площади будущего среза. Изделие включает силовую установку, режущий металлический трос, шкив (создает движение) и отводящие ролики (формируют форму пропила). Привод установки питается от трехфазной сети либо бывает гидравлическим. До начала работы в конструкции сверлится отверстие нужного диаметра, в него продергивается канат. Замкнутый контур троса присоединяется к шкиву. Подаваемая вода освобождает рабочий участок от отработанного материала и охлаждает инструмент.

Заключение

Задача придания уже установленному бетону нужных размеров, форм возникает на разных этапах строительства, ремонта. Особенности материала, его возраст, плотность, наличие арматуры требуют применения соответствующего оборудования, разнообразие которого позволяет решить любые задачи.

Резка бетона без пыли: как пилить болгаркой своими руками, инструмент

Резка бетона без пыли практически невозможна, так как в процессе пиления и обработки камня так или иначе появляется много пыли, объем которой можно только уменьшить. Но и это желательно сделать, так как слишком большое количество пыли в процессе выполнения работ несет много неприятностей: портит инструмент и тупит детали, оседает в легких и на всех поверхностях в помещении.

С использованием современного оборудования пилить бетон стало проще – есть специальные инструменты для резки, расходные детали на них. Устройства могут быть ручными либо стационарными, питаться от электричества или других источников. Как правило, все инструменты для резки бетона оснащены алмазными деталями – цепями, дисками, коронками, напайками и т.д.

Существует ли технология резки бетона без шума и пыли

Задумываясь о том, чем резать бетон, необходимо позаботиться и об уменьшении объема пыли, неизбежно появляющейся в процессе выполнения работ. В определенных случаях сделать ничего нельзя и приходится работать в сложных условиях, но в других убрать пыль вполне реально. Главное – не нарушать требований техники безопасности и использовать проверенные методы.

Резка бетона представляет собой целенаправленное механическое воздействие на монолит вращающимися частями инструмента. Резка не сопровождается ударным шумом, но всегда предполагает шум от электродвигателя привода инструмента и работы его подвижных частей, которые прорезают канавку в камне или перерезают арматуру, режут на куски и т.д.

Для резки бетона используют разные методы – ручной, машинный, мокрый и сухой. Первые два обусловлены типом выбранного инструмента, мокрый предполагает воздействие воды на режущую деталь и по самой бетонной поверхности, сухой метод подачу воды не использует. Вне зависимости от выбранного способа реза количество пыли, сопровождающее процесс, всегда достаточно велико.

• Алмазная резка перегородок и стен ручным инструментом (болгаркой и другими).
• Резка алмазная с применением стенорезной машины стационарного типа.
• Алмазная резка швонарезчиками.
• Использование для резки каната.

При использовании ручного инструмента (чаще всего это болгарка) к нему можно подключать строительный пылесос, который будет втягивать практически всю пыль, появляющуюся в процессе резки. Если же возможности подключения инструмента к пылесосу нет, все можно сделать своими руками.

• Отвод для канализации из полипропилена диаметром 50 миллиметров, под 45 градусов.
• Армированный скотч (он более надежен).
• Малярный скотч высокого качества.

• Болгарку установить максимально устойчиво на стол или пол таким образом, чтобы она лежала вверх диском параллельно плоскости основания.
• Отвод взять плоскогубцами либо зажимом, болгарку включить и патрубок «впилить» вдоль корпуса, на 3 сантиметра под кожухом инструмента.
• Армированным скотчем очень плотно, в натяг, примотать к корпусу болгарки отвод, немного зайдя в пильный диск (на несколько сантиметров). Фиксация патрубка должна быть надежной, чтобы он был прикреплен неподвижно.
• Малярным скотчем заклеить открытую сторону кожуха, таким образом его соединяя с отводом. Далее можно подключать строительный пылесос и удалять пыль во время работы.

Такая система изменений конструкции в инструменте не предполагает, но до ее применения желательно посоветоваться с представителем фирмы-производителя на предмет возможности выполнения доработок.

Резка бетона ручным инструментом

Ввиду прочности материала для работы с ним подходит далеко не любой ручной инструмент. Чаще всего для этих целей используют угловую шлифовальную машину (она же УШС, болгарка). Для резки бетона применяют специальную насадку в виде алмазного круга, который может быть сплошным, сегментным, комбинированным.

Насадки выбирают в соответствии с материалом, который планируется распилить, а также беря во внимание тип работ, условия. Железобетон с углублениями больше, чем на 10 сантиметров, режут только дисками повышенной прочности (турбированными). Все сегменты диска крепятся к полотну лазерной сваркой либо серебряным припоем. Первый может использоваться лишь при резке сухим методом, второй – мокрым.

Круг должен быть выполнен со внутренним диаметром, соответствующим диаметру угловой шлифовальной машины. Также важна частота вращения диска – желательно, чтобы она была выше показателя болгарки. В зависимости от выбранного типа резки и правильности подбора инструмента объем пыли, появляющийся при выполнении работ, может быть разным.

Так, если долго пилить бетон недостаточно прочным и малоэффективным инструментом с насадками, пыли будет очень много, а результат минимальный. Уменьшить объем пыли можно с использованием мокрого метода резки – вода не дает перегреваться инструменту и препятствует появлению пыли. Так удается ускорить работу и увеличить ресурс алмазной насадки.

Подачу воды можно организовать по-разному – от опрыскивания пульверизатором бетона периодически при выполнении работ до закрепления шланга на инструменте так, чтобы жидкость непрерывным потоком попадала на диск.

• Отсутствие либо минимальный расход воды.
• Энергопотребление небольшое.
• Если выбран мокрый метод резки и болгарка работает от сети, на объекте должен быть доступ к 220 В и воде.
• Данный метод актуален для резки легкоармированных несущих стен, перегородок толщиной в 7-40 сантиметров.

Удобную насадку делают из обычной пластиковой канистры. Также потребуются резак, емкость нужного размера, горловина которой по своему диаметру состыкуется со шлангом пылесоса.

Далее с двух сторон нужно сделать посадочные отверстия для возможности легкой смены направления вращения диска. Прорезь подходящего размера делают под круг, а для монтажа резака прорезают еще одно отверстие. Аккуратно соединяют шланг с горловиной канистры, далее крепят переходным кольцом с хомутом. Болгарку отправляют в кожух, все элементы надежно подсоединяют. Отверстие, которое не используется, закрывают крышкой.

Чтобы разрез получился ровным, вначале нужно нанести разметку, потом вдоль линии крепят деревянные бруски. После этого нужно сделать неглубокий разрез до 1 сантиметра, убрать ограничители, продолжить работать. Все манипуляции нужно выполнять исключительно в респираторе, защитных очках, перчатках, спецодежде.

Резка бетона стенорезными машинами

Стенорезные машины используются для резки бетона в более масштабных объемах и сложных работ. Пыли дает меньше, чем болгарка, производительность и эффективность значительно выше.

• Алмазная резка данного типа характеризуется большой глубиной реза, поэтому применяется для промышленного вырезания люков/проемов, других элементов с тяжелым армированием в перегородках, стенах, плитах перекрытия. Работы выполняются в минимальные сроки.
• Для реализации задачи нужно обеспечить свободный односторонний доступ от 30-35 сантиметров.
• Воды на охлаждение уходит много (до 15 литров в минуту), поэтому должна иметься возможность пополнения запасов.
• Отработанную воду можно собирать штатным пылесосом.
• Для работы оборудования нужна сеть переменного тока мощностью 32А и напряжением 380В.

Резка бетона швонарезчиками

Швонарезчики также достаточно часто применяют для задач подобного рода. Есть некоторые особенности, которые желательно изучить.

• Обычно применяют один из двух видов производительного оборудования – бензиновоея/электрическое. Последний вариант требует наличия подключения к сети, бензиновые агрегаты могут использоваться где угодно (в поле, на открытых площадках, для создания деформационных швов в дорожном покрытии и т.д.).
• Нужно обеспечить подачу охлаждающей воды под большим давлением, что избавит от риска перегрева и уменьшит объем пыли.
• Для бензиновых аппаратов важно обеспечить возможность проветривания приточно-вытяжного типа, если работы проводятся в закрытом помещении.
• Для электрического оборудования понадобится подключение к сети переменного тока 380В.

Резка бетона канатами

Данный метод используется реже, чем все вышеперечисленные, но также актуален при выполнении определенных работ.

• Для реализации задачи используют специальный канат и алмазные коронки, а также привод. Резать можно любые конструкции без ограничения по толщине (в том числе колонны, к примеру).
• Для оптимальной работы оборудования обязательно нужно обеспечить подачу холодной воды под большим давлением и сеть напряжением в 380В.
• Стоимость работ может быть разной и зависит от таких факторов: вид материала, вид и величина проема, толщина конструкции.
• Пыли при использовании данного метода появляется минимальный объем, шум также создается небольшой.
• Резка канатом позволяет быстро вырезать проемы любой конфигурации с идеально ровными краями даже там, где ограничен подход.

Важно знать

Современные производители предлагают самые разные модели оборудования, поэтому найти в Москве и регионах определенную модель техники не составит труда (как и компании или специалистов, которые быстро и эффективно выполнят работы). Но нужно помнить о некоторых нюансах.

• Стенорезные машины не применяют в многоэтажных домах панельного типа из-за риска затопить нижние этажи водой. Также не подходит машина для работы в ограниченном пространстве, при необходимости выполнить небольшие объемы реза.
• Для понижения шума можно вырезать проемы частями (минимум из 6 частей). Цена работы в таком случае повышается и зависит от числа вырезаемых кусков.
• Все отверстия/проемы в несущих конструкциях делают только сертифицированные компании и в четком соответствии с правилами.
• Легализация люков/проемов в несущих стенах требует обращения в государственные органы с предоставлением полного пакета документов.

Резка бетона без пыли – сложная задача, реализовать которую можно лишь в частичном объеме. Полностью избавиться от пыли очень трудно, но значительно уменьшить ее количество можно благодаря правильному выбору оборудования и насадок, метода резки, а также применению строительного пылесоса и созданию специальных приспособлений для сбора пыли.

Демонтаж бетонной стяжки: инструкция по самостоятельному снятию стяжки + советы специалистов

При капитальном ремонте часто требуется демонтаж бетонной стяжки пола. Многие обращаются за помощью к специалистам. Но, согласитесь, нелогично тратить деньги на наем бригады мастеров, если можно разобрать конструкцию самостоятельно? Лучше направить сэкономленные финансы на покупку более качественных строительных материалов.

В этой статье мы приведем алгоритм самостоятельного удаления бетонной стяжки пола. Перечислим и охарактеризуем способы разбора конструкции. Подскажем, когда и какой метод лучше использовать. Дадим полезные рекомендации.

Когда целесообразно разбирать стяжку самостоятельно?

Демонтаж стяжки пола является трудоемким и затратным по времени процессом. Поэтому строительно-ремонтные компании устанавливают высокую стоимость за такую работу. Цена, в зависимости от толщины стяжки, наличия армирующего слоя, сложности применяемой технологии, типа используемых инструментов и оборудования, варьируется от 150 до 1200 рублей за кв.м.

Если есть опыт работы со строительными инструментами, пара свободных дней, то имеет смысл разобрать бетонную конструкцию самостоятельно. Это позволит сэкономить немалую сумму денег.

К тому же, не во всех фирмах работают добросовестные и квалифицированные мастера. Контролировать качество демонтажа легче, если выполнять его своими руками.

Но, если человек никогда не занимался ремонтом, то ему не стоит пытаться разобрать стяжку из бетона своими силами. Это связано с высоким риском травматизации и повреждения инженерных коммуникаций.

Общий алгоритм снятия бетонной стяжки

При удалении старой бетонной стяжки нужно придерживаться определенной последовательности действий. Иначе процесс разбора конструкции может затянуться, придется выполнять лишнюю работу.

Демонтаж бетонной стяжки должен проводиться в ряд таких этапов:

1. Подготовка помещения.
2. Выбор способа демонтажа.
3. Подготовка необходимых инструментов и индивидуальных средств защиты.
4. Снятие стяжки по выбранной технологии.
5. Вынос и вывоз строительного мусора.
6. Проведение уборки.

Следование данному алгоритму – залог успешного демонтажа.

Особенности подготовки помещения

Перед тем, как приступить к демонтированию стяжки, нужно полностью освободить комнату. Следует вынести все личные вещи, предметы мебели, технику во избежание их повреждения. Это важно и в случае частичного разбора бетонной конструкции. Обязательно снимают плинтуса, линолеум, паркет и прочие материалы финишной отделки пола.

Предварительно стоит изучить схему прокладки технических коммуникаций. На стяжке следует отметить места прохождения водопроводных труб и электрокабелей.

Также необходимо оповестить жильцов о предстоящих работах. Особенно нужно проинформировать тех, кто живет рядом на площадке и на нижнем этаже. Ведь удаление стяжки, независимо от выбранного метода, будет сопровождаться шумом.

Также возможно повышение нагрузки на электросети из-за использования мощных инструментов.

Способы удаления бетонной стяжки

Снять бетонную стяжку можно с использованием разных технологий.

Наиболее востребованы сегодня такие методы:

• ударный;
• вырезание;
• бурение;
• применение специальных составов.

Способ выбирается, исходя из особенностей стяжки – ее толщины, наличия арматурной сетки, имеющихся инструментов и опыта работы с ними.

Вариант 1 – ударная технология демонтажа

Суть метода заключается в том, что к поверхности стяжки прикладывается ударное усилие. В результате этого бетон начинает трескаться и разламываться. Его частями вытаскивают и выбрасывают.

Для снятия стяжки ударным методом применяют разные инструменты. Рекомендуется использовать электрический отбойный молоток. С его помощью можно всего за 8 часов демонтировать около 50 кв.м старой конструкции. Важно подобрать устройство нужной мощности. При этом надо учитывать толщину бетонного слоя.

Также можно использовать перфоратор. Его оборудуют зубилом, специальной пикой. Режим сверления отключают, оставляя лишь ударную функцию.

Если электроприборов нет, то придется применять лом, зубило и молоток. Разбивают бетонную поверхность фрагментами по 3-5 кв.м.

Данный метод достаточно эффективен. Но придется приложить немало физических усилий. К минусам ударного способа также стоит отнести сильный шум, вибрацию и интенсивное запыление помещения.

Вариант 2 – разбор стяжки методом вырезания

Для реализации метода вырезания потребуется болгарка, оснащенная специальным алмазным кругом с напылением для камня и бетона. Также могут использоваться ручная цепная пила, швонарезчики.

Сначала нужно определить толщину стяжки, чтобы не задеть основание при распиле. В помещениях, расположенных на первых этажах, этот параметр составляет примерно 25 см, на вторых и последующих – 10 см. Дисковой пилой вся площадь разрезается на участки по 0,5 кв.м. Каждый фрагмент подрывается ломом и вынимается.

Преимуществом этого метода стоит назвать низкий уровень запыления и шума. Но пользоваться электропилами в одиночку сложно и опасно. Нужно иметь опыт работы с таким инструментом.

Минусом технологии является и риск повреждения перекрытий при неаккуратном пользовании пилой.

Вариант 3 – снятие бетонной стяжки бурением

Для реализации технологии бурения применяют перфоратор или дрель алмазного сверления, пику. Сначала по всей площади стяжки делают большое количество отверстий. Затем пикой отбивают со всех сторон обсверленные участки. При бурении важно выдерживать прямой угол. Иначе сверло может сломаться.

Такой способ удаления старой стяжки характеризуется невысоким уровнем шума. Но является достаточно сложным в применении. Оборудование для реализации метода бурения нужно выбирать качественное. Важно уметь с ним правильно работать.

Вариант 4 – демонтаж при помощи специальных средств

Существуют составы, которые при контакте с бетоном способствуют его растрескиванию. К ним относятся НРВ-80 и НРС-1М. Под их воздействием плита просто рассыпается.

Средства НРВ-80 и НРС-1М засыпают в трещины и сколы стяжки. В течение двух суток бетонная конструкция разрушается и ее удаляют. Этот способ отличается простотой и бесшумностью. При его использовании не образуется пыль.

Какой способ выбрать?

Ударный метод демонтирования стяжки рекомендован для высокопрочных покрытий. Например, это идеальный вариант для разбора полов, выполненных из бетона с топпингом. Но подобный способ не подходит для конструкций, имеющих в своем составе армирующую сетку.

Рекомендуется выбирать ударную технологию снятия стяжки для частных сооружений. В многоэтажных жилых домах такой метод демонтажа тоже нередко используется. Но он доставляет немало неудобств соседям из-за высокого уровня шума.

Для старых построек ударную технологию использовать надо осторожно во избежание нанесения вреда дому, снижения его эксплуатационных характеристик и срока службы.

Демонтаж вырезанием подходит для разных видов бетонной поверхности. Технологию рекомендуется применять в многоквартирных домах. Удаление стяжки этим способом не создаст такого сильного дискомфорта, как предыдущий метод.

Применение бурения целесообразно, если требуется демонтаж части бетонной конструкции.

Подготовка инструментов и средств защиты

Для демонтажа бетонной стяжки применяются ломы, зубила, обычные ручные и отбойные молотки, перфораторы, кувалды, болгарки, швонарезчики, цепные пилы и т.п. Какой набор инструментов потребуется сформировать, зависит от выбранного метода демонтажа бетонной стяжки. Перед использованием электроприборы рекомендуется осматривать на целостность и проверять их исправность работы.

Для сбора пыли и мелких частиц стяжки потребуется пылесос. Для складирования мусора нужно купить прочные полимерные мешки или подготовить специальные контейнеры.

Из спецодежды следует иметь очки для проведения строительно-ремонтных работ. Они защитят слизистую глаз от попадания мелкой пыли и осколков материала.

Для предупреждения травмирования головы бетонными фрагментами, вылетающими из-под инструментов, стоит использовать каску. Для защиты слухового аппарата и нервной системы надо приобрести специальные наушники.

Предотвратить повреждение кожи рук помогут перчатки. Они смягчат случайные падения частей стяжки. Защитят от порезов и ушибов. Позаботиться стоит и о ногах. На них в процессе демонтирования могут упасть куски бетона. Предупредить получение серьезной травмы помогут прорезиненные плотные сапоги.

Еще одним важным средством индивидуальной защиты является респиратор. Он предотвратит попадание в дыхательные пути мелкой пыли.

Снятие бетонной стяжки и уборка

Удаление стяжки пола нужно начинать с дальнего угла помещения. По мере отсоединения и скопления частей конструкции следует выносить их из комнаты и складывать в специальные пакеты или контейнеры. Вывоз строительного мусора – это обязанность владельцев помещения, в котором проводится ремонт.

Оставлять разобранную стяжку около дома нельзя. Ее вывозят в отведенные для этого места. Можно воспользоваться услугами специализированной компании.

После завершения демонтажных работ нужно убрать мелкие частицы стяжки, пыль. Для этого пылесосят поверхность и протирают ее влажной тряпкой.

Рекомендации специалистов по демонтажу стяжки

Нередко процесс разбора бетонной конструкции пола сопровождается рядом сложностей и проблем. Чтобы демонтаж прошел максимально быстро, легко и безопасно, следует при выполнении работы придерживаться базовых рекомендаций.

Специалисты советуют, в первую очередь, принимать в учет тип перекрытия и оценивать риск его разрушения вместе со стяжкой. В нем можно случайно сделать пробоину.

Проводить демонтаж следует осторожно, чтобы не травмироваться. Нельзя игнорировать правила безопасности. При пользовании электроинструментом держать его нужно только за изолированную часть во избежание поражения током. Работать обязательно нужно в защитной одежде. После завершения разбора конструкции следует осмотреть инженерные коммуникации, чтобы удостовериться в их целостности.

Также рекомендуем прочесть другую нашу статью, где мы подробно рассказали о демонтаже цементно-песчаной стяжки своими руками.

Перед использованием инструмента нужно ознакомиться с особенностями его эксплуатации, ухода за ним. Например, если для демонтирования применяется электрический отбойный молоток, то стоит не забывать смазывать его каждые несколько часов. Рекомендуется, перед тем, как приступать к удалению стяжки своими руками, посмотреть обучающее видео соответствующей тематики.

Выводы и полезное видео по теме

Технология удаления бетонной стяжки бурением на практике:

Рекомендации специалиста по демонтажу стяжки своими руками:

Существуют разные способы удаления бетонной стяжки. Быстрее демонтаж проводится при помощи электроинструментов. В финансовом плане выгоднее использовать кувалды, молотки и лом. При выборе метода разбора бетонной конструкции нужно учитывать параметры и особенности дома, проживание по соседству пожилых людей и семей с маленькими детьми.

Если у вас есть опыт самостоятельного разбора бетонной стяжки, то делитесь им с нами. Оставляйте свои комментарии в форме ниже.

Нужно стесать 2-3 мм бетона

В подземном гараже стала проседать железная дверь — при открытии скребет по выпуклостям на бетоне.
Нужно стесать 2-3 мм бетона на суммарной площадки около 1 кв. м.

Ни в одном магазине не смогли предложить ничего путнего. Идеальным вариантом была бы как-нибудь насадка на перфоратор, но таких я в магазинах не встречал. На youtube неровности бетона шлифуют мозаично-шлифовальной машиной за 60 т.р., пыль летит мама не горюй: видео

Как решить задачу?

МегаФон — оператор 4G

01.02.13 14:52 Ответ на сообщение Нужно стесать 2-3 мм бетона пользователя Мишутка

01.02.13 14:53 Ответ на сообщение Нужно стесать 2-3 мм бетона пользователя Мишутка

01.02.13 15:07 Ответ на сообщение Re: Нужно стесать 2-3 мм бетона пользователя Дровосек

GC WJ Limited 4.7 Quadra drive. + Vulcan VN88 . литраж решает все

01.02.13 15:11 Ответ на сообщение Re: Нужно стесать 2-3 мм бетона пользователя John27

В ответ на: Легко!! немного времени. Буром насверливаете на глубину 2-3мм отверстие по всей поверхности, через пару сантимов, потом пикой отлитает только в путь. В новостройке пузо на панели уберал таким способом, там 3м2 управился за пару часов с перекурами. Удачи!!

01.02.13 15:13 Ответ на сообщение Re: Нужно стесать 2-3 мм бетона пользователя Metal kыnG

В ответ на: Пылища будет ужастная. Срезал 5 мм на площади около половины квадратного метра, на улице. Вся зелень в округе белой стала.
Нахлестать дырок перфоратором и срубить все же почище.

01.02.13 17:24 Ответ на сообщение Re: Нужно стесать 2-3 мм бетона пользователя Lvbnhbq Nexby

Всеравно будет пыль . а непрерывную подачу воды обеспечить тяжко.

В принципе от пыли ничего особо страшного не будет. Респиратор с очками и в путь.

По теме.
Кроме стесывания бетона есть варианты:
1. Переварить повыше или поставить шайбы в петли.
2. Срезать болгаркой металл ворот снизу (если конечно там не ребро по самому низу идет).

GC WJ Limited 4.7 Quadra drive. + Vulcan VN88 . литраж решает все

01.02.13 18:00 Ответ на сообщение Re: Нужно стесать 2-3 мм бетона пользователя Metal kыnG

В ответ на: Срезать болгаркой металл ворот снизу (если конечно там не ребро по самому низу идет).

МегаФон — оператор 4G

01.02.13 18:12 Ответ на сообщение Нужно стесать 2-3 мм бетона пользователя Мишутка

вынужденный ремонт в квартире.

01.02.13 20:56 Ответ на сообщение Re: Нужно стесать 2-3 мм бетона пользователя dobermann

В ответ на: а может просто двери поменять на автоматические. все равно удобнее и проблем таких не будет.

МегаФон — оператор 4G

01.02.13 22:13 Ответ на сообщение Re: Нужно стесать 2-3 мм бетона пользователя Мишутка

01.02.13 22:15 Ответ на сообщение Re: Нужно стесать 2-3 мм бетона пользователя Мишутка

вынужденный ремонт в квартире.

01.02.13 22:56 Ответ на сообщение Re: Нужно стесать 2-3 мм бетона пользователя Metal kыnG

В ответ на: Всеравно будет пыль . а непрерывную подачу воды обеспечить тяжко.

01.02.13 23:10 Ответ на сообщение Нужно стесать 2-3 мм бетона пользователя Мишутка

02.02.13 01:52 Ответ на сообщение Нужно стесать 2-3 мм бетона пользователя Мишутка

У меня есть похожее видео, где несколько лет назад три человека делают то же самое. Один из них я.

На самом деле есть специальные ручные машинки типа болгарок, но у меня нет инфы что их вообще кто либо в Новосибе покупал, большие покупал, а маленькие клочки всегда добивают на болгарках. Потому как эти машинки стоили раза в три дороже мощной болгарки.

Поэтому болгарка + чашка + хорошие перчатки + очки + респиратор. Диски точно отличаются сухой/мокрый бетон, чашки тоже наверное должны отличатся, потому как как режимы резко отличаются по температуре инструмента.

Резка бетона. 8 способов резки бетона

Резка бетона. 8 способов резки бетона.

Резка бетона является одним из основных этапов создания дверных и оконных проёмов в стене.

Способы резки бетона

Любая резка бетона неразрывна связана с такими операциями, как:

• штробление;
• бурение;
• дробление;
• шлифовка.

Все они могут выступать в качестве дополнения или части основного технологического процесса. При этом различаю два основных способа резки:
а) сухая;
б) влажная.

Последний способ является наиболее технологически правильным. При его использовании на место трения инструмента и материала подаётся струя воды, задачи которой:
а) охлаждать режущий компонент;
б) осаживать пыль;
в) повышать эффективность резки;
г) позволять непрерывно вести работы и повысить их безопасность.

Однако не всегда есть возможность подачи воды по причине её отсутствия. Нередки случаи, когда вода может стать причиной повреждения инструмента. По этим причинам может применяться резка «на сухую». Она несколько отличается тем, что работы необходимо вести с перерывами, давая остывать режущим элементам. Высокая запылённость работ вынуждает использовать либо пылеотсасывающие устройства, либо прерывать процесс на более продолжительные, чем необходимо для остывания инструмента периоды. Поскольку в закрытых помещениях из-за пыли просто не будет видно места резки и есть риск ошибки при выполнении работы.

При выполнении сухой резки допускается погружать кромку режущего диска на небольшую глубину, поскольку большое боковое трение сильно греет инструмент и может послужить причиной выхода его из строя. Для выполнения глубоких порезов нужно делать несколько боковых углублений и постепенно их расширять, чтобы получался свободный канал для доступа к точке воздействия на бетон.

Особенности подбора инструмента для резки бетона

Приступая к резке бетона, необходимо внимательно его изучить со всех сторон. На что нужно обратить внимание для правильного подбора инструмента?

Во-первых, на структуру материала. Старый бетон намного крепче молодого. Возраст можно определить по внешнему облику всего строения или изделия.

Во-вторых, на состав бетона. Самым главным компонентом любого бетона является его наполнитель. Это может быть керамзит, гранит, песчаник и другие материалы. Чем крепче наполнитель, чем выше его составная доля с общей массе бетона, тем труднее резать бетон. Следует также обратить внимание на зернистость песка. Мелкий мытый песок делает структуру всего материала более плотной. Напротив, крупный песок из скалистых пород режется проще. Всё это возможно определить визуально, отколов при помощи кирки или бура кусок бетона от основного монолита.

В-третьих, на толщину и месторасположения материала. Залитая стяжка и стена режутся разными приспособлениями, хотя могут иметь одинаковую плотность и толщину бетона. При этом малые участки порезки можно выполнить ручным инструментом. Большие, где необходимо выполнить работы не только в большом объёме, но и со значительной степени точностью, производятся специальным профессиональным оборудованием.

Различия резки бетона по виду применяемого инструмента

Резка бетона имеет различия и по типу используемого при этом оборудования, выбор которого будет зависеть от множества факторов, основные из которых перечислены выше.

1. Ручные резчики

Большинство операций ведётся ручным инструментом, который в народе называют «болгарка». Правильное же его название угловая шлифовальная машина или сокращённо УШМ. Они выпускаются различной мощности и под различные размеры насадок, которые крепятся на них при помощи винтовой резьбы. Для резки бетона используют:

• шлифовально-полировальные круги;
• алмазные обдирочные диски;
• алмазные режущие диски.

диски для резки бетона

Последние могут иметь:

• крупное алмазное напыление;
• мелкое алмазное напыление.

А также отличаются по краю режущей кромки, которая может иметь ровной и с поперечными вырезами, которые способствуют охлаждению диска при работе. Чем плотнее бетон, тем мельче зерно алмаза нужно выбирать, и отдавать предпочтение кругам с вырезами, но которые не рекомендуется использовать при резке армированного бетона, так как выемки могут цепляться за металлические пруты арматуры, что может повлечь травму работника.

Инструменты для ручной резки бетона.

К плюсам ручной резки можно отнести высокую манёвренность операций, простоту их выполнения в небольших объёмах.

Ручная резка стены из бетонных блоков.

Минусы же в том, что при достаточных объёмах, рабочий может быстро уставать. Точность ручного исполнения процесса может быть достигнута только на малых участках. Необходимость учёта человеческого фактора не даёт возможности выполнения круглосуточного и непрерывного многочасового выполнения работ. Играет также фактор вредности процесса для здоровья исполнителя.

Поэтому, если работы ведутся профессиональными организациями, то целесообразно выполнять их при помощи специальных машин.

2. Стенорезные машины

Использование этих механизмов применяется для выполнения работ по резке проёмов, глубокого штробления и разделения толстых слоёв бетона. Приспособления для стеновой резки внешне схожи с УШМ, только большого размера. В своей конструкции такие механизмы имеют, кроме режущего агрегата, приспособления для крепления всей конструкции к стене.

Машина крепится на поверхности, которая будет резаться на рельсы. По ним она будет перемещаться взад-вперёд во время всего процесса. Диски для таких механизмов используются размером более 25 см в диаметре.

Стенорезная машина. Режущая часть перемещается по специальной направляющей.

К месту пореза подаётся вода через систему шлангов.

Преимущества использования таких машин:
а) экономия денег и времени;
б) малый уровень шума;
в) высокая мощность;
г) малая шумность работы;
д) относительная чистота выполнения процесса;
е) малая вибрация, что важно для дальнейшей целостности поверхности;
ж) надёжное крепление к поверхности.

Стенорезная машина «пилит» бетон.

К минусам можно отнести иногда достаточно высокую цену подобного оборудования, в следствии чего, не всегда имеющуюся доступность.

3. Швонарезчик

Этот механизм применяется при резке:
• выполнении деформационных швов;
• дорожного бетонного покрытия;
• проёмов в горизонтальных перекрытиях.

Машины эти бывают стационарные и переносные. Последние перемещаются по поверхности работником и позволяют делать резы разной конфигурации.
Стационарные используются при работах с прямыми участками и толстыми слоями разрезаемого материала.

Швонарезчик бетона.

Преимущества этих машин, прежде всего, в возможности аккуратной резке глубокоармированного высокопрочного бетона на перекрытиях, где необходимо не только произвести точные вырезы, но сделать это с минимальной вибрацией, чтобы не вызвать разрушение основного изделия.

Однако наиболее часто применяются швонарезчики в дорожном строительстве. Ими сначала делается рез покрытия, а потом отбойными молотками вырубается необходимый участок.

Резка асфальта.

4. Канатный резчик

Применяется эта машина для разделения бетона при помощи алмазного каната, имеющего вид покрытого резиной троса, имеющего в своей структуре специальные алмазные элементы, которые называются «перлины». Для резки канатом охватывают бетон, продевают канат в машину и скрепляют. Агрегат приводит режущую часть в движение и происходит резка.

Канатный резчик бетона. Резка бетона канатным резчиком.

Это самый тихий, но самый технологически сложный процесс. Наибольшее применения этот вид получил при разделении бетонных блоков или труб большого диаметра, а также при демонтажных работах.

5. Установки для алмазного бурения

Этот вид применяется, когда необходимо сделать разные по размеру отверстия в толстых слоях бетона, например, при прокладке коммуникаций или для забора проб материала из глубины конструкции.

Алмазное бурение. Установка для алмазного бурения.

Установки бывают электрическими и гидравлическими. Последние более мощные.

Состоит приспособление из мотора и станины, на которой он крепится. В качестве режущего инструмента используются колонковые буры.

6. Аппарат для резки водой

Такой вид резки бетона называют гидроабразивным. В качестве режущего инструмента в этом механизме применяется струя воды с абразивным материалом или без него. Идея построения таких машин взята у самой природы.

Аппарат для резки бетона водой. Фигурная резка бетона струёй воды.

Как правило, основной областью применения такого вида является обработка разных материалов, в том числе камня и бетона. В строительных работах гидроабразивная резка используется редко, в основном для производства художественных работ на поверхностях полов или стен.

7. Лазерные газоразрядные установки

Этот вид оборудования пока мало распространён в силу своей дороговизны. Совсем недавно такие станки имели большой вес и могли использоваться только стационарно, что не удобно при обработке бетона. Сейчас такое оборудование стало более компактным.

Резка бетона ведётся путём воздействия не него теплового луча. Такие способы применяются в труднодосягаемых местах, где нельзя установить другое профессиональное оборудование или делать это опасно.

Лазерная резка является самым дорогим видом подобных работ и используется только в случаях с большими объёмами или острой необходимости.

Лазерная резка бетона.

8. Сверление бетона

Эта процедура хорошо известна даже домашним мастерам. Для её выполнения необходимы ударная дрель или перфоратор. В качестве инструмента для непосредственного разрушения бетона используются победитовые ударные свёрла или буры, а также всевозможные алмазные коронки по бетону.

Сверление бетона. Приспособления для сверления бетона.

Для бурения больших отверстий используется специальное оборудование, о котором рассказывалось выше.

Выбирая каким оборудованием проводить резку бетона, всегда следует учитывать не только все особенности материала и оборудования, предназначенного для его обработки, но и экономическую целесообразность выбора того или иного оборудования, условий его эксплуатации, наличие квалифицированного персонала.

Не менее важным является факт подготовленности места работ, обеспечения механизмов подачей воды и заземлённого источника электропитания, а также наличия всех необходимых средств личной безопасности сотрудников, которые будут задействованы в резке бетона.