Оглавление статьи:
ГОСТ Р 58953-2020 Прокат тонколистовой металлический для фальцевых кровель и фасадов. Общие технические условия
Текст ГОСТ Р 58953-2020 Прокат тонколистовой металлический для фальцевых кровель и фасадов. Общие технические условия
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ
ГОСТР 58953— 2020
ПРОКАТ ТОНКОЛИСТОВОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ДЛЯ ФАЛЬЦЕВЫХ КРОВЕЛЬ И ФАСАДОВ
Общие технические условия
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Национальным кровельным союзом
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 «Строительные материалы и изделия»
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 августа 2020 г. № 469-ст
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Пробила применения настоящего стандарта установлены в статье 26 Федерального закона от 29 июня 2015 г. N9 162-ФЗ «О стандартизации в Российской Федерации». Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе «Национальные стандарты», а официальный текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регупироеанию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)
© Стандартинформ. оформление. 2020
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии
Содержание
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины и определения
4 Общие положения
5 Технические требования
5.1 Прокат и покрытия
5.2 Механические свойства
5.3 Размеры и допуски
5.4 Серловидность и волнистость
8 Методы контроля
6.1 Отбор образцов
6.2 Методы измерений
6.3 Видимые дефекты
7 Приемка продукции
9 Упаковка, транспортирование и хранение
Приложение А (справочное) Соответствие сплавов и марок металлов, приведенных в национальных стандартах, маркам, указанным в стандартах ДИН ЕН
Приложение Б (справочное) Таблица соотношения мер толщины и массы
ГОСТ Р 58953—2020
НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ПРОКАТ ТОНКОЛИСТОВОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ДЛЯ ФАЛЬЦЕВЫХ КРОВЕЛЬ И ФАСАДОВ
Общие технические условия
Thin-sheet metal rental for folded roofs and facades. Test methods
Дата введения — 2021—04—01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на тонколистовой металлический прокат (далее — про* кат), применяемый для изготовления листовых и штучных элементов кровель и фасадов с соединением по фальцевой технологии (двойной стоячий фальц, соединение мелкоштучных изделий, реечный фальц). Стандарт определяет требования к прокату и методы контроля, а также к оценке соответствия продукции требованиям настоящего стандарта.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 1173 Фольга, ленты, листы и плиты медные. Технические условия
ГОСТ 4784 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки
ГОСТ 5632 Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки
ГОСТ 6507 Микрометры. Технические условия
ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 7564 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний
ГОСТ 11701 Металлы. Методы испытаний на растяжение тонких листов и лент
ГОСТ 14918 Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия
ГОСТ 19904 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент
ГОСТ 21631 Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 26877 Металлопродукция. Методы измерений отклонений формы
ГОСТ 34180 Прокат стальной тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинко-ванный с полимерным покрытием с непрерывных линий. Технические условия
ГОСТ Р 52246 Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий гад. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения
(принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, а котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 единица проката: Изделие, отобранное от партии с целью вырезки образца для испытания.
3.2 волнистость: Отклонение от прямолинейности металлопродукции, при котором не все точки, лежащие на геометрической оси металлопродукции, удалены от горизонтальной или вертикальной плоскости в продольном направлении.
Примечание — См. рисунок 1.
t —■ линейка: 2 —■ отклонение от плоскости: 3 —• длина волны
Рисунок 1 — Волнистость
3.3 лист: Плоское прокатанное изделие прямоугольного поперечного сечения равномерной толщины. поставляемое в отрезках.
3.4 образец для испытания: Часть изделия определенного размера, необходимого для конкретного испытания.
3.5 оксидированная поверхность: Защитно-декоративная поверхность металла, созданная в результате окислительно-восстановительной реакции промышленным способом.
3.6 патинированная поверхность: Защитно-декоративная поверхность металла, образованная ускоренным промышленным способом.
полимерное (лакокрасочное, пластизолевое) покрытие: Покрытие на основе высокомолекулярных соединений на поверхности проката, сформированное при горячей сушке нанесенных валковым методом жидких лакокрасочных материалов (грунтовок, отделочных и защитных эмалей, пластизолей и т. д.).
[ГОСТ 34180—2017. пункт 3.1]
3.8 серповидность (сабельность): Отклонение от прямолинейности, при котором поверхность боковых кромок листа в горизонтальной плоскости имеет форму дуги.
Примечание — См. рисунок2.
1 — линейка; 2 — отклонение от прямой линии; 3 — длина изделия
Рисунок 2 — Серповидность (сабельность)
3.9 фальцевая технология: Технология соединения рулонного, листового проката, применяемая для образования покрытия кроали и/или фасада.
4 Общие положения
4.1 Для изготовления элементов покрытия кровель и фасадов применяют листовой и рулонный прокат без покрытия или с различными видами защитно-декоративных покрытий (для проката из цветных металлов — металл с патинированной и оксидированной поверхностью). Виды проката, применяемого для фальцевых кровель и фасадов, перечислены в таблице 1.
Таблица 1 — Виды проката, применяемого для фальцевых кровель и фасадов
Прокат стальной тонколистовой холоднокатаный горячеоцинкованный без полимерного покрытия
Защитное металлизированное покрытие (цинковое покрытие, цинкалюмимиевое покрытие)
Прокат стальной тонколистовой холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием
Защитное металлизированное покрытие (цинковое покрытие, цинкалюминиееое покрытие), полимерное покрытие
С патинированной поверхностью
С декоративным покрытием (окрашенный)
Медь (включая сплавы — латунь, бронза, сплав с алюминием)
Фальцевая кровля: ГОСТ
Большей популярностью пользуются современные материалы для отделки кровли. Обычный шифер уходит на заслуженный отдых или используется только при строительстве гаражей или различных кладовок. Наряду с этим, фальцевая кровля продолжает пользоваться популярностью. Что это за сооружение и почему оно так полюбилось заказчикам? Об этом, а также о виде обрешетки, которая необходима для такой кровли будет рассказано в статье.
Что такое фальцевая кровля
Фальцевая кровля изготавливается из металлических оцинкованных листов. Получила она свое название в силу того, как эти листы соединяются между собой. На краях листов изготавливаются специальные замковые соединения, которые после стыковки и обработки являются полностью герметичными, при этом нет необходимости в использовании герметиков или других веществ, которые ликвидируют щели. Выбор именно фальцевой кровли объясняется положительными характеристиками, которыми она может похвастаться. Среди них можно отметить:
- привлекательный вид;
- небольшой вес;
- герметичность;
- продолжительный срок службы;
- пожарная безопасность;
- возможность укладки на поверхности сложной формы.
Фальцевая кровля всегда привлекала своим внешним видом. Она смотрится довольно органично среди современной металлочерепицы и профнастила. При этом она обладает уникальной особенностью – полной герметичность. Этого не удается достичь практически ни для какого современного металлического настила для кровли. Связано это с тем, что металлические листы крепятся к обрешетке без использования саморезов. Отсутствие отверстий исключает возможность появления течи в кровле. Это продлевает срок службы не только самого настила, но и всей кровельной системы, т. к. минимизирована вероятность появления грибка и плесени.
Масса кровельных элементов также является небольшой. Это связано с тем, что толщина листов достигает 0,6 мм. Чем меньше давление на стропильную систему фальцевой кровли, тем меньше давление на несущие стены, что положительно сказывается на сроке службы строительного материала. Металл, который используется для фальцевой кровли является идеально ровным, поэтому на нем сложнее задерживаться снежному покрову. Он легко смещается сам или его сносит ветром. Под воздействием высоких температур сама кровля не возгорится, т. к. выполнена из пожароустойчивого материала. При правильном монтаже и обслуживании такая кровля способна прослужить более 50 лет.
Есть у конструкции кровли и свои минусы, которые могут оказаться для кого-то решающими. Основные из них такие:
- необходимость особых навыков;
- непростая система монтажа;
- необходимость в громоотводе;
- отсутствие звукоизоляции.
Процесс монтажа крыши не терпит новичков, для фальцевой крыши необходимы особые навыки, чтобы она получилась требуемого качества и герметичности. Вся соль заключается в правильной обработке замковых соединений. Металл способен накапливать статическое электричество и привлекать к себе молнии, чтобы это не стало проблемой, из-за которой придется поменять всю технику в доме, важно соорудить громоотвод. Без шумоизоляции металл превращается в барабан. Поэтому даже при моросящем дожде в доме будет стоять шум. Чтобы избежать этого, потребуется укладка пирога, в котором будет присутствовать утеплитель.
Какая обрешетка нужна
Обрешетка под фальцевую кровлю имеет свои особенности и поэтому для нее разработаны ГОСТ. Крепление кровельных элементов должно производиться правильным образом, если этого не сделать, то они могут провиснуть, что нарушит целостность всей плоскости. Именно поэтому для фальцевой кровли необходимо соблюдать ГОСТ. Обрешетка может быть изготовлена из таких материалов:
- металлический профиль;
- деревянный брус;
- доска.
Профиль обязательно должен быть покрыт антикоррозионным слоем, чтобы коррозия не ослабила основу. Деревянный брус понадобится с сечением в 5 см, а доска 10×3,2 см. Стропильная система монтируется по примеру других видов крыш. Обрешетка прибивается начиная с нижней части, от карниза до конька. Доска может крепиться с шагом или сплошным слоем. Если используется первый вариант, тогда понадобится дополнительный слой гидроизоляции, который защитит древесину. Для сплошной обрешетки кровли укладывается пароизоляция, которая способна пропускать воздух. Рекомендуемый шаг для разреженной обрешетки составляет 20 см. В некоторых случаях он может достигать 40 см.
Шаг обрешетки кровли необходим, чтобы обеспечить постоянный вентиляционный канал, который будет способствовать проветриванию подкровельного пространства. Гидроизоляция своевременно отводит влагу, что исключает коррозионное воздействие на металл. Обрешетка под кровельный настил частично снижает шум от падающего дождя, обеспечивая звукоизоляцию. Если кровля имеет сложную форму, в конструкции которой присутствуют ендовы или изломы, то на их месте применяются дополнительные профильные укрепляющие элементы, который усиливают место излома, чтобы кровельные элементы не были повреждены под весом осадков или ветровыми нагрузками.
По ГОСТу обрешетка под фальцевую кровлю укладывается с соблюдением одной плоскости. Она не должна иметь выступов или впадин. В противном случае может произойти повреждение настила и скопление осадков в углублении. Бывают ситуации, когда неровной является стропильная система, чтобы исправить этот недочет применяется двойная обрешетка. Верхний слой в этом случае монтируется перпендикулярно предыдущему. Перед покупкой необходимо хорошо осмотреть доски и проверить их влажность. По нормам для кровли допускается использование древесины, которая имеет влажность не больше 12%. Чтобы уберечь ее от различных насекомых и вредителей, древесина обрабатывается антисептическими составами. Процесс монтажа крыши показан в видео ниже.
Резюме
Как видно, фальцевая кровля требует особого подхода при монтаже, но ее качество превосходит все ожидания. Благодаря уникальному замку, а также использованию кляймеров, кровельный настил надежно крепится к основе.
СП 17.13330.2017 Кровли. Актуализированная редакция СНиП II-26-76 (с Изменением N 1)
6 Кровли из штучных материалов, волнистых листов и гофрированных листовых профилей
В кровлях из штучных материалов и волнистых листов применяют: черепицу, кровельные плитки, волнистые хризотилцементные, цементо-волокнистые, стальные, медные и алюминиевые листы и гофрированные листовые профили, в т.ч. металлочерепицу. Крыши с такими кровлями могут иметь следующие конструктивные решения (приложение Е):
— толщина теплоизоляции равна высоте стропил — диффузионную ветроводозащитную пленку располагают на поверхности теплоизоляции с образованием над нею одного вентиляционного канала;
— толщина теплоизоляции больше высоты стропил — в этом случае дополнительный слой теплоизоляции располагают между закрепленными к стропилам снизу или сверху брусками, высота которых равна толщине дополнительной теплоизоляции; диффузионную ветроводозащитную пленку располагают на поверхности теплоизоляции с образованием над нею одного вентиляционного канала;
— толщина теплоизоляции меньше высоты стропил — диффузионную ветроводозащитную пленку располагают на поверхности теплоизоляции с образованием над ней вентиляционного канала, а водозащитную пленку располагают на стропилах с образованием второго вентиляционного канала.
Двойной вентиляционный канал рекомендуется применять только на крышах простой геометрической формы: одно- или двухскатных.
6.1 Кровли из цементно-песчаной и керамической черепицы
6.1.1 Основанием под цементно-песчаную и керамическую черепицу служит деревянная обрешетка из брусков или досок хвойных пород.
6.1.2 Уклоны черепичной кровли в зависимости от формы черепицы и вида ее кладки приведены в приложении Ж.
6.1.3 Черепицу необходимо закреплять по периметру крыши (в крайних рядах и столбцах), а также вокруг вентиляционных шахт, мансардных окон коррозионно-стойкими шурупами и кляммерами. В остальных местах черепицу закрепляют противоветровыми зажимами (кляммерами) в соответствии с расчетом на ветровую нагрузку по СП 20.13330.
На кровле с уклоном 60° и более черепицу закрепляют на всей площади.
Нахлест цементно-песчаной черепицы в зависимости от уклона кровли приведен в таблице 6.1.
Уклон кровли, % (град)
Нахлест черепицы, см
Под кровлей с уклоном 10° — менее 22° предусматривают водозащитную или диффузионную ветроводозащитную пленку с проклеенными нахлестами и уплотнением мест примыкания; под кровлей с уклоном 10° — менее 16° пленку укладывают по сплошному настилу по 5.1.4, перечисление е).
6.1.4 Сечение и шаг стропил устанавливают расчетом на действие нагрузки по СП 20.13330. Контробрешетку следует предусматривать из брусков, высота которых должна быть равной высоте вентиляционного канала.
6.1.5 Конструктивное решение карнизного свеса конька, хребта, ендовы и примыканий должно обеспечивать беспрепятственное поступление и движение воздуха в вентиляционных каналах крыши.
6.2 Кровли из битумной черепицы
6.2.1 Основанием под битумную плоскую черепицу служит сплошной настил из фанеры повышенной водостойкости или ОСП-3 либо ОСП-4 толщиной 9-12 мм, уложенный по деревянной обрешетке из обрезных досок шириной 100-150 мм и толщиной 25-32 мм. В стыках между листами фанеры и ОСП следует предусматривать зазор не более 3 мм.
6.2.2 Основанием под битумную волнистую черепицу на кровле с уклоном от 20% (12°) до 40% (22°) служит сплошной настил [5.1.4, перечисление е)], а на кровле с б льшим уклоном — обрешетка из брусков толщиной не менее 50 мм или досок размерами 25х150 мм с шагом 300 мм. Боковой нахлест такой черепицы должен быть равен одной волне, продольный — 20 мм.
6.2.3 Шаг и сечение стропил, а также толщину сплошного настила определяют расчетом в зависимости от действующих нагрузок; шаг стропил при расчете — 400 или 600 мм.
6.2.4 По сплошному настилу предусматривают подкладочный (водозащитный) ковер, например слой из битумно-полимерных рулонных материалов, а на кровле с уклоном от 20% (12°) до 40% (22°) — дополнительный подкладочный ковер на карнизных и фронтонных свесах, в местах прохода через кровлю труб, шахт, в водосточных желобах и на примыканиях к стенам.
6.3 Кровли из плиток
6.3.1 Кровля из плиток (натуральный сланец, цементно-волокнистые, хризотилцементные, композитные) включает в себя сплошной настил [по 5.1.4, перечисление е)] и подкладочный (водозащитный) ковер, по которому укладывают плитки.
6.3.2 Для крепления кровельных плиток применяют коррозионно-стойкие гвозди (медные или оцинкованные тянутые) или штифты и шурупы для сланца с диаметром шляпки не менее 9 мм, а также противоветровые кляммеры.
6.3.3 Крупноформатные плитки применяют по обрешетке. Детали примыканий кровли из плиток к стенам, парапетам и другим вертикальным конструкциям должны включать в себя металлические фартуки (например, из оцинкованной стали, меди, свинца, алюминия); в этих местах предусматривают также водоизоляционный слой из рулонных материалов с напуском на плитки не менее 150 мм.
6.4 Кровли из волнистых листов и гофрированных листовых профилей
Конструктивные решения кровель из волнистых листов и листовых гофрированных профилей приведены в приложении Е.
6.4.1 Битумные листы
6.4.1.1 Основание под битумные волнистые листы назначают в зависимости от уклона кровли.
При уклоне от 10 до 20% (от 6 до 12°) основанием служит сплошной настил из досок или фанеры [5.1.4, перечисление е)]; при этом значение продольного нахлеста листов должно быть не менее 300 мм, а бокового нахлеста — равно двум волнам. Поперечные стыки между волнистыми листами следует уплотнять прокладкой-заполнителем, поставляемым в комплекте с листами.
При уклоне от 20 до 25% (от 12 до 15°) шаг обрешетки следует принимать равным не более 450 мм, продольную нахлестку — не менее 200 мм, а боковую — равной одной волне.
При уклоне более 25% (более 15°) шаг обрешетки должен быть не более 600 мм, продольная нахлестка — не менее 120 мм, а боковая — равной одной волне.
6.4.1.2 Для разжелобка (ендовы) и карнизного участка основание предусматривают в виде сплошного дощатого настила шириной 700 мм.
Разжелобок должен быть из оцинкованной стали, в т.ч. с полимерным покрытием, или из алюминия; волнистые листы должны перекрывать его на ширину не менее 150 мм.
6.4.1.3 Для примыканий кровли из волнистых листов к стене, парапету и дымовой трубе следует применять угловые детали, которые закрепляют шурупами, пропускаемыми через гребни волн рядовых листов; при этом по скату их устанавливают с нахлестом не менее 150 мм, а поперек ската — не менее чем на одну волну.
6.4.1.4 Крепление листов к деревянным брускам должно осуществляться оцинкованными крепежными элементами с уплотнительными эластичными шайбами.
6.4.1.5 Число креплений листов к обрешетке гвоздями или шурупами определяют расчетом на нагрузки в соответствии с СП 20.13330.
6.4.2 Хризотилцементные листы
6.4.2.1 Для кровель применяют хризотилцементные волнистые листы и изделия без отделки поверхности или окрашенные.
6.4.2.2 Для кровель зданий и сооружений предусматривают листы средневолнового профиля 40/150 с симметричными кромками (40 — высота волны, мм; 150 — шаг волны, мм) и листы среднеевропейского профиля 51/177 с асимметричными кромками (51 — высота волны, мм; 177 — шаг волны, мм).
6.4.2.3 Поперек ската волна перекрывающей кромки листа средневолнового профиля с симметричными кромками должна перекрывать волну перекрываемой кромки смежного листа, а листа среднеевропейского профиля с асимметричными кромками — половину волны смежного листа. Вдоль ската кровли нахлест хризотилцементных волнистых листов должен быть в пределах 150-300 мм.
6.4.2.4 Основанием под хризотилцементные волнистые листы служит обрешетка из рядовых брусков сечением 60х60 мм или разреженный настил из необрезной доски толщиной не менее 25 мм и влажностью не более 22%. Для обеспечения плотного продольного нахлеста листов все нечетные бруски обрешетки должны иметь высоту 60 мм, а четные — 63 мм. Шаг брусков обрешетки — не более 750 мм. Для брусков обрешетки применяют древесину хвойных пород в соответствии с требованиями СП 64.13330.
6.4.2.5 На карнизе используют бруски высотой 65 мм, на коньке — два коньковых бруска сечением 70х90 мм и 60х100 мм, а вдоль конька — дополнительные приконьковые бруски того же сечения, что и рядовые.
6.4.2.6 Для сопряжения элементов кровли из хризотилоцементных волнистых листов применяют хризотилцементные фасонные (доборные) детали. При отсутствии хризотилцементных фасонных деталей используют коньковые, угловые и лотковые металлические детали.
6.4.2.7 При длине здания более 25 м для компенсации деформаций в кровле должны быть предусмотрены компенсационные швы, располагаемые с шагом 12 м для кровель из хризотилцементных листов, не защищенных водостойким покрытием, и 24 м — для кровель из гидрофобизированных и окрашенных листов.
6.4.2.8 Требования к деталям кровли из хризотилцементных листов — по 6.4.1.2-6.4.1.5.
6.4.3 Цементно-волокнистые листы
6.4.3.1 Цементно-волокнистые листы выпускают размерами 920х585 мм и 920х875 мм с шагом волны 177 мм и нахлестом по длине 125 мм первые два; 1130х1750 мм с шагом волны и нахлестом по длине 150 мм.
6.4.3.2 Требования к основанию под цементно-волокнистые листы аналогичны требованиям, изложенным в 6.4.2.4.
6.4.3.3 Требования к деталям кровли из цементно-волокнистых листов аналогичны требованиям, изложенным в 6.4.1.2-6.4.1.5 и 6.4.2.4-6.4.2.7.
6.4.4 Металлические листовые гофрированные профили, в том числе металлочерепица
6.4.4.1 В качестве кровельных предусматривают стальные профили с цинковым, алюмоцинковым или алюминиевым либо защитно-декоративным лакокрасочным покрытием, в т.ч. с антиконденсатным покрытием на нижней поверхности, а также алюминиевые листы, металлочерепицу и композитную металлочерепицу. В качестве металлочерепицы следует применять стальной холоднокатаный горячеоцинкованный прокат с полимерным покрытием с толщиной металла не менее 0,5 мм без учета толщины полимерного защитного покрытия. Толщина композитной черепицы должна быть не менее 0,45 мм без учета толщины полимерного защитного покрытия.
6.4.4.2 Значение нахлеста профиля вдоль ската должно быть не менее 250 мм, а поперек ската — на один гофр.
6.4.4.3 Основанием под листовые гофрированные профили служат деревянные бруски или металлические прогоны.
Несущую способность основания устанавливают расчетом на нагрузки в соответствии с СП 20.13330.
6.4.4.4 Профили крепят к стальным прогонам самонарезающими винтами с уплотнительной эластичной атмосферостойкой шайбой.
6.4.4.5 На примыканиях кровли к стенам предусматривают фартуки из стальных листов с цинковым или полимерным покрытием, а соединение их между собой — фальцем. Коньковый и карнизный фасонные элементы, а также фартуки для отделки пропусков через кровлю должны иметь «гребенку» по форме поперечного сечения профиля.
6.4.4.6 Основанием под металлочерепицу и композитную металлочерепицу служит обрешетка из обрезных досок или брусков.
Расстояние между досками и брусками обрешетки принимают равным шагу волны металлочерепицы.
6.4.4.7 Кроме основных деталей карниза, конька, водоотводящего лотка (желоба) кровля комплектуется также набором кровельных аксессуаров (уплотнителем конька, заглушкой, снеговым барьером и др.).
6.4.4.8 На фронтонном свесе кровли следует предусматривать торцевую деревянную доску, которая должна быть выше обрешетки на высоту металлочерепицы. Сверху узел перекрывают металлической ветровой планкой.
6.4.4.9 В месте установки желоба (в ендовах), вокруг дымоходов, мансардных окон, под ограждением на карнизном участке предусматривают сплошное основание, толщина которого равна толщине обрешетки. Нахлест элементов (заготовок) желоба должен быть не менее 150 мм.
ГОСТ Р 58953-2020 ПРОКАТ ТОНКОЛИСТОВОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ДЛЯ ФАЛЬЦЕВЫХ КРОВЕЛЬ И ФАСАДОВ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Добавил: Богдан Кривошея
Дата: [26.11.2020]
ГОСТ Р 58953-2020 ПРОКАТ ТОНКОЛИСТОВОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ДЛЯ ФАЛЬЦЕВЫХ КРОВЕЛЬ И ФАСАДОВ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Thin-sheet metal rental for folded roofs and facades. Test methods
Дата введения — 1 апреля 2021 г.
Введен впервые
Предисловие
1 Разработан Национальным кровельным союзом
2 Внесен Техническим комитетом по стандартизации ТК 144 «Строительные материалы и изделия»
3 Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 6 августа 2020 г. N 469-ст
4 Введен впервые
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на тонколистовой металлический прокат (далее — прокат), применяемый для изготовления листовых и штучных элементов кровель и фасадов с соединением по фальцевой технологии (двойной стоячий фальц, соединение мелкоштучных изделий, реечный фальц). Стандарт определяет требования к прокату и методы контроля, а также к оценке соответствия продукции требованиям настоящего стандарта.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 1173 Фольга, ленты, листы и плиты медные. Технические условия
ГОСТ 4784 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки
ГОСТ 5632 Легированные нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки
ГОСТ 6507 Микрометры. Технические условия
ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 7564 Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний
ГОСТ 11701 Металлы. Методы испытаний на растяжение тонких листов и лент
ГОСТ 14918 Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия
ГОСТ 19904 Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент
ГОСТ 21631 Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
ГОСТ 26877 Металлопродукция. Методы измерений отклонений формы
ГОСТ 34180 Прокат стальной тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий. Технические условия
ГОСТ Р 52246 Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 единица проката: Изделие, отобранное от партии с целью вырезки образца для испытания.
3.2 волнистость: Отклонение от прямолинейности металлопродукции, при котором не все точки, лежащие на геометрической оси металлопродукции, удалены от горизонтальной или вертикальной плоскости в продольном направлении.
Примечание — См. рисунок 1.
1 — линейка; 2 — отклонение от плоскости; 3 — длина волны
Рисунок 1 — Волнистость
3.3 лист: Плоское прокатанное изделие прямоугольного поперечного сечения равномерной толщины, поставляемое в отрезках.
3.4 образец для испытания: Часть изделия определенного размера, необходимого для конкретного испытания.
3.5 оксидированная поверхность: Защитно-декоративная поверхность металла, созданная в результате окислительно-восстановительной реакции промышленным способом.
3.6 патинированная поверхность: Защитно-декоративная поверхность металла, образованная ускоренным промышленным способом.
полимерное (лакокрасочное, пластизолевое) покрытие: Покрытие на основе высокомолекулярных соединений на поверхности проката, сформированное при горячей сушке нанесенных валковым методом жидких лакокрасочных материалов (грунтовок, отделочных и защитных эмалей, пластизолей и т.д.).
[ГОСТ 34180-2017, пункт 3.1]
3.8 серповидность (сабельность): Отклонение от прямолинейности, при котором поверхность боковых кромок листа в горизонтальной плоскости имеет форму дуги.
Примечание — См. рисунок 2.
1 — линейка; 2 — отклонение от прямой линии; 3 — длина изделия
Рисунок 2 — Серповидность (сабельность)
3.9 фальцевая технология: Технология соединения рулонного, листового проката, применяемая для образования покрытия кровли и/или фасада.
4 Общие положения
4.1 Для изготовления элементов покрытия кровель и фасадов применяют листовой и рулонный прокат без покрытия или с различными видами защитно-декоративных покрытий (для проката из цветных металлов — металл с патинированной и оксидированной поверхностью). Виды проката, применяемого для фальцевых кровель и фасадов, перечислены в таблице 1.
Таблица 1 — Виды проката, применяемого для фальцевых кровель и фасадов
Прокат стальной тонколистовой холоднокатаный горячеоцинкованный без полимерного покрытия
Защитное металлизированное покрытие (цинковое покрытие, цинкалюминиевое покрытие)
Прокат стальной тонколистовой холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием
Защитное металлизированное покрытие (цинковое покрытие, цинкалюминиевое покрытие), полимерное покрытие
С патинированной поверхностью
С декоративным покрытием (окрашенный)
Медь (включая сплавы — латунь, бронза, сплав с алюминием)
С оксидированной поверхностью
С патинированной поверхностью
С декоративным покрытием (окрашенный)
Окрашенный с полимерным покрытием
С оксидированной поверхностью
С патинированной поверхностью
С покрытием напылением нитрид-титана
4.2 Прокат не должен иметь видимых дефектов (полос, пузырей, пятен и т.п.). Внешний вид, цвет и текстура поверхности должны быть однородными. Поверхность должна быть гладкой, без пузырей, царапин, глубоких следов, за исключением следов проката. Неравномерность поверхности не должна препятствовать обычной механической обработке.
Примечание — Для цветных металлов легкое отличие цвета, остатки жира или смазывающих веществ допустимы, т.к. они исчезают при образовании патины и не влияют на механические или физические свойства проката. Разность в оттенке цвета отдельных листов постепенно сглаживается под воздействием атмосферы. Разность в цвете представляет собой не дефект качества, а признак специфичных для продукта натуральных свойств. Во избежание разнооттеночности рекомендуется производить заказ из одной партии.
4.3 Особые требования к внешнему декоративному виду проката из цветных металлов должны быть указаны при заказе и согласованы заказчиком с поставщиком.
4.4 Прокат для кровель и фасадов, выполненных по фальцевой технологии, относятся к категории негорючих материалов с учетом требований статьи 87 и таблицы 27 [1].
5 Технические требования
5.1 Прокат и покрытия
5.1.1.1 Для покрытия кровель и фасадов применяют холоднокатаный горячеоцинкованный тонколистовой прокат высокой точности по ГОСТ Р 52246 или по ГОСТ 14918 марок 02, 03, 04, 05, 280 с полимерным покрытием по ГОСТ 34180.
Допускается применять стали импортного производства, технические характеристики которых соответствуют требованиям ГОСТ Р 52246, ГОСТ 14918 и ГОСТ 34180. Соответствие сплавов и марок металлов, приведенных в национальных стандартах, маркам, указанным в стандартах ДИН ЕН, приведено в приложении А.
5.1.1.2 Физико-механические свойства покрытий лицевой и обратной сторон стального холоднокатаного горячеоцинкованного проката с полимерным покрытием должны соответствовать ГОСТ 34180.
5.1.1.3 Минимальный класс цинкового покрытия стального проката — 275.
5.1.1.4 Минимальная толщина лицевого полимерного покрытия с учетом грунта — 23 мкм.
5.1.1.5 Тип полимерного покрытия принимают по ГОСТ 34180:
5.1.1.6 Цвет полимерного покрытия принимают по каталогам цветов RAL и другим каталогам.
На лицевой и обратной сторонах проката могут быть выполнены полимерные покрытия различных видов.
5.1.2.1 Для покрытия кровель и фасадов применяют прокат из сплава меди с добавлением легирующих элементов. Химический состав медного проката должен соответствовать требованиям, изложенным в таблице 2. Соответствие марок меди, приведенных в национальных стандартах, маркам, указанным в стандартах ДИН ЕН, приведено в приложении А.
ГОСТ Р 58953-2020
Прокат тонколистовой металлический для фальцевых кровель и фасадов. Общие технические условия
Купить ГОСТ Р 58953-2020 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку «Купить» и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Способы доставки
- Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
- Курьерская доставка (7 дней)
- Самовывоз из московского офиса
- Почта РФ
Распространяется на тонколистовой металлический прокат (далее — прокат), применяемый для изготовления листовых и штучных элементов кровель и фасадов с соединением по фальцевой технологии (двойной стоячий фальц, соединение мелкоштучных изделий, реечный фальц). Стандарт определяет требования к прокату и методы контроля, а также к оценке соответствия продукции требованиям настоящего стандарта.
Оглавление
1 Область применения
2 Нормативные ссылки
3 Термины и определения
4 Общие положения
5 Технические требования
5.1 Прокати покрытия
5.2 Механические свойства
5.3 Размеры и допуски
5.4 Серповидность и волнистость
6 Методы контроля
6.1 Отбор образцов
6.2 Методы измерений
6.3 Видимые дефекты
7 Приемка продукции
9 Упаковка, транспортирование и хранение
Приложение А (справочное) Соответствие сплавов и марок металлов, приведенных в национальных стандартах, маркам, указанным в стандартах ДИН ЕН
Приложение Б (справочное) Таблица соотношения мер толщины и массы
| Дата введения | 01.04.2021 |
|---|---|
| Добавлен в базу | 01.01.2021 |
| Актуализация | 01.01.2021 |
Этот ГОСТ находится в:
- Раздел Строительство
- Раздел Стандарты
- Раздел Другие государственные стандарты, применяемые в строительстве
- Раздел 91 Строительные материалы и строительство
- Раздел Другие государственные стандарты, применяемые в строительстве
- Раздел Стандарты
- Раздел Строительство
- Раздел Нормативные документы
- Раздел Документы Системы нормативных документов в строительстве
- Раздел 5. Нормативные документы на строительные конструкции и изделия
- Раздел к.53 Металлические конструкции
- Раздел 5. Нормативные документы на строительные конструкции и изделия
- Раздел Документы Системы нормативных документов в строительстве
- Раздел Нормативные документы
- Раздел Экология
- Раздел 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО
- Раздел 91.100 Строительные материалы
- Раздел 91.100.99 Строительные материалы прочие
- Раздел 91.100 Строительные материалы
- Раздел 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО
- Раздел Электроэнергия
- Раздел 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО
- Раздел 91.100 Строительные материалы
- Раздел 91.100.99 Строительные материалы прочие
- Раздел 91.100 Строительные материалы
- Раздел 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО
Организации:
| 06.08.2020 | Утвержден | Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии | 469-ст |
|---|---|---|---|
| Разработан | ТК 144 Строительные материалы и изделия |
Thin-sheet metal rental for folded roofs and facades. Test methods
- ГОСТ 7564-97Прокат. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний
- ГОСТ 14918-80Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Технические условия
- ГОСТ 19904-90Прокат листовой холоднокатаный. Сортамент
- ГОСТ 11701-84Металлы. Методы испытаний на растяжение тонких листов и лент
- ГОСТ 7502-98Рулетки измерительные металлические. Технические условия
- ГОСТ 427-75Линейки измерительные металлические. Технические условия
- ГОСТ 6507-90Микрометры. Технические условия
- ГОСТ 1173-2006Фольга, ленты, листы и плиты медные. Технические условия
- Технический регламентТехнический регламент о требованиях пожарной безопасности
- ГОСТ 26877-2008Металлопродукция. Методы измерений отклонений формы
- ГОСТ 5632-2014Нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки
- Федеральный закон 162-ФЗО стандартизации в Российской Федерации
- ГОСТ Р 52246-2016Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия
- ГОСТ 34180-2017Прокат стальной тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий. Технические условия
- ГОСТ 4784-2019Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки
- ГОСТ 21631-2019Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия
- ГОСТ 14918-2020Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия
- Показать все
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
Фальцевая кровля: виды, преимущества и недостатки, сравнение с другими кровельными покрытиями
Разнообразие кровельных материалов на сегодняшний день способно удивить кого угодно, особенно в плане дизайна и изобретательности. Но неспроста уже несколько веков металл считался самым надежным и удобным покрытием крыши, особенно в герметичном замковом исполнении.
Аккуратная и геометрически точная, фальцевая кровля обладает настолько высокими гидроизоляционными свойствами, что ее сравнивают с герметичностью консервной банки. Но с ней же порой сравнивают и ее эстетические свойства, которые многим не по душе.
Что же такое фальцевая кровля на самом деле – изживший себя метод укладки металлического покрытия или проверенная годами технология, которая сегодня реализована на совершенно новом уровне? Сейчас разберемся.
Содержание
Что собой представляет фальцевая кровля?
Фальцевую кровлю без преувеличения можно назвать уникальной. Она на самом деле единственная из всех видов кровельного покрытия похожа на самую настоящую… одежду.
У нее есть ткани, и есть швы. Швы — это фальцы. Фальц — это замок на месте соединения тонких металлических листов:
Если говорить строительным языком, то основные элементы, из которых состоит фальцевая кровля, называются картинами. Это специальные полосы металла, спрофилированные в заводских условиях для последующего соединения.
Крепят между собой такие картины при помощи кляммеров, скрытых под швом. При этом, что немаловажно, в самой кровле не нужно делать никаких отверстий.
Ведь именно отверстия, как бы их не заливали герметиками, всегда служат причиной проникновения воды в подкровельное пространство, коррозии и последующих проблем.
Наибольшую герметичность обеспечивает двойной стоячий фальц. Он представляет собой вертикальный шов сразу с двумя загибами. Протечки здесь попросту исключены:
Все дело в одной самой важной особенности фальцевой кровли: в ней нет ни гвоздей, ни саморезов. Причем отсутствие крепежа на такой поверхности – это и стилистический, и функциональный подход, и мы сейчас поясним этот момент подробнее.
Вот, к примеру, некоторые особенности фальцевой кровли:
Вопросы эстетики: не все так просто!
Вы наверняка помните, как уныло выглядела фальцевая кровля еще буквально 15 лет назад. Безликая и местами поржавевшая оцинковка – не самое приятное зрелище.
Если подойти к такой кровле поближе, можно хорошо рассмотреть вид фальцев, их шаг и форму шва. Обратите внимание, что обычно форма швов может быть неидеальной, хотя надежность покрытия от этого не снижается.
Также, если стоять достаточно близко, то видна немного мятая поверхность металла – это и есть особенность фальцевой кровли. В процессе монтаже такая крыша будет выглядеть гладкой и аккуратной, но по прошествии нескольких циклов «зима-лето» появятся крупные локальные пузыри.
В какой-то степени это будет напоминать пуховик с продольными швами. Но через несколько лет эксплуатации все эти напряжения в металле уйдут, и крыша выровняется. К слову, иногда вмятины и неровности допускаются специально, по задумке архитекторов, чтобы создать определенную текстуру крыши.
Также сегодня в качестве основы для фальцевой кровли вовсе не обязательно использовать грубую оцинковку. Теперь есть цинк-титан, алюцинк, алюминий, еще несколько достаточно интересных сплавов, а также большой выбор красивых полимерных покрытий.
От используемого материала напрямую зависит срок службы кровли:
Еще одно достоинство фальцевого покрытия : оно легко монтируется на кровли сложных конфигураций. Попробуйте нечто подобное провернуть с тем же профнастилом или металлочерепицей. При том, что верхняя оболочка должна еще и надежно защищать здание от дождя, ветра и снега.
Материал изготовления: не только сталь
Вот полный список материалов, из которых сегодня изготавливают фальцевую кровлю: медь, титан-цинк и оцинкованная сталь с полимерным покрытием или без него.
По своей фактуре фальцевая кровля бывает традиционно глянцевой, матовой по естественной причине, окрашенной в матовый цвет или обработанная для достижения такого эффекта.
Вот интересный видео-обзор на эту тему:
Вполне универсальным выбором для фальцевой кровли по праву считается титан-цинк. Еще в 1805 году было установлено, что цинк хорошо прокатывается при температуре 100 градусов Цельсия, и был построен первый такой завод.
Правда, качество самого проката еще оставляло желать лучшего, а поэтому у такого материала не было достаточно «усталостной прочности» и коэффициента расширения. Поэтому на какое-то время титан-цинк перестал интересовать рынок западной Европы.
И только в 1960-х годах немецкая компания запатентовала технологию производства листов из готовых рулонов титан-цинка. Сегодня этот материал считается благородным, со своим особым шармом и производят его в основном в таких вариантах: темно-серый, серо-голубой и классический «фальцевый». Со временем на такой кровле под действием атмосферных сил образуется натуральная патина, которая одновременно защищает сам материал.
Из титан-цинка получаются замечательные классические фальцевые кровли и необычные чешуйчатые, выложенные из отдельных ромбов. Сам материал в этом плане отличается от обычной стали тем, что обладает особой пластичностью на линии сгиба. Т.е. в процессе изготовления кровельных картин и их монтажа он не будет ни надламываться, ни рваться, ни трескаться.
Сам титан-цинк считается долговечным, функциональным, экологичным и безопасным. Он не горюч и замечательно переносит температурные и ультрафиолетовые воздействия.
Кроме того, обеспечивает еще и электромагнитную защиту, задерживая 99% излучений, согласно последним результатам исследований. Даже больше: крыша из титан-цинка положительно влияет на живущих внутри дома людей, а конкретно на их кровеносную, сердечно-сосудистую и нервную системы.
Но особенно красивой получается кровля из патинированного серо-голубого титан-цинка. Такой используется для кровель, к которым предъявляются особые эстетические требования, например, для городской архитектуры. Причем дело здесь не только в цвете.
Даже после разгибания листа на нем не возникнет ни трещин, ни повреждений. Все это имеет огромное значение, когда речь идет об особо сложных архитектурных формах, а в проекте кровли есть много точек с гнутым металлом.
И, наконец, пластичность титан-цинка позволяет избежать одной из самых насущных проблем нарушения герметичности фальцев – температурного расширения металла. Вот почему и застройщиков, и пользователей фальцевая кровля из титан-цинка привлекает своей долговечностью. Ведь такой материал способен прослужить при правильном монтаже до 150 лет!
Поэтому такую кровлю относят к категории элит-класса. Да, сам материал стоит дорого, но ремонтировать такую крышу придется редко, а ухаживать за ней легко.
Есть свои моменты в работе с патинированной медью. К примеру, этот материал приводит к быстрому износу режущих инструментов. Портится от него также и станок для прокатки, ведь патина остается на роликах станка, чем значительно снижает срок его эксплуатации.
Проблемы транспортировки и повреждений
Самый популярный способ изготовления фальцевой кровли, когда картины загибают прямо на объекте. Их изготавливают из рулонного металла, и при этом на весь скат идет единая панель, без поперечных швов.
Рулоны (или бухты) металла особенно удобно транспортировать. В этом случае поверхность картин до монтажа максимально защищена от возможных царапин и повреждений, каких бывает сложно избежать в процессе перевозки:
В то же время любая царапина на металлочерепице или профнастиле способна быстро привести к их коррозии. К тому же слишком длинные листы, к примеру, металлочерепицы весьма неудобно транспортировать и поднимать на высоту.
Максимальная гидроизоляция: уникальная технология
Это – самое главное преимущество фальцевой кровли перед другими видами. В отличие от профнастила и металлочерепицы, даже в самом простом варианте элементы фальцевой кровли не соединяют при помощи обычного нахлеста и саморезов.
Конечно, некоторые виды стальной кровли имеют более сложные замки – скрытое крепление. Но все-таки они проигрывают фальцу на сложных участках, где невозможно сохранить столь высокий уровень герметичности:
К слову, сегодня на рынке существует даже технология имитации фальцевой кровли. Это решение появилось недавно и позволяет имитировать металлические кровли с фальшивыми соединениями.
Суть его в том, что специальные кровельные мембраны по внешнему виду действительно похожи на фальцевую кровлю, но при этом обладают еще большей герметичностью.
Специальные комплексные решения
Для особых задач сегодня применяют полнокомплектную кровельную систему. Например, такую предлагает компания Astron. Изготовлена она из стальных панелей с алюмоцинковым покрытием и специальных фиксирующих клипов. У таких панелей толщина от 0,66 до 0,75 мм, а ширина – 600 мм.
Ребра имеют высоту 50 мм, т.е. достаточно высокие и обеспечивают дополнительную жесткость, благодаря чему появляется возможность устанавливать прогоны с шагом 1,5 м.
При этом крепежная система подвижна, чем позволяет панелям немного перемещаться при температурном расширении. Этот технический момент позволяет избежать деформации картин. Будет ли подвижна та же металлочерепица или мягкая кровля? Тот еще вопрос.
Подобными комплексными решениями могут похвастать разве что металлическая и керамическая черепица от некоторых производителей.
Сложности монтажа и соединения элементов
Есть у фальцевой кровли и некоторые недостатки. Один из них состоит в том, что она требует достаточно большого количества инструментов (а порой и техники) для монтажа. Тогда как для мягкой кровли, к примеру, бывает достаточно молотка и гвоздей.
Хотя сегодня выпускаются такие виды кровли, в которых не нужно гнуть классический фальц – его успешно заменил уже готовый, более удобный замок:
Проектирование и сложные элементы
Еще один недостаток фальцевой кровли — она немного сложна в проектировании. В процессе расчета такой кровли вам нужно будет тщательно выбрать сочетание материала и фактуры поверхности, формы и размеры типовых элементов, способы их соединения. Хорошо подумайте, будут ли совместимы все эти элементы с предполагаемой формой кровли.
Дело в том, что многие домовладельцы стараются подчеркнуть свою индивидуальность при помощи крыш более сложной и интересной формы. Однако помните, что формообразующие возможности металла не безграничны. Впрочем, для таких случаев выпускаются штучные кровельные материалы, при помощи которых легко обойти любой купол-фонарь или другой сложный элемент.
Например, довольно популярны сегодня ромбы. Они нравятся и дизайнерам, и покупателем своей завораживающей игрой света и тени. А монтируются между собой такие отдельные элементы при помощи обычной фальцевой техники.
В дорогих проектах для этого используется более долговечный материал, например, патинированный титан-цинк:
Это достаточно удобный кровельный материал, который позволяет обойти даже самые криволинейные выступы крыши не хуже гибких гонтов. При этом металлические ромбы лишены многих недостатков, которые присущи штучной битумной черепице.
Популярность ромбов растет день ото дня, и все благодаря тому, что появляется возможность достигнуть необычных визуальных эффектов. Тем более, что требования к основанию для фальцевой кровли небольшие. Да и монтаж не так уж сложен: все конструкции соединяют при помощи кляммеров, а сами ромбы крепятся между собой в лежачий фальц.
При этом верхние ромбы соединяют с нижним замком, а сверху фиксируют кляммерами. Монтаж ведут только снизу вверх. А, чтобы не было ощущения неровности, при попадании ромбов на поперечный шов обрезают окантовки.
Стоит учесть, что, несмотря на высокую степень защиты от дождевой воды, которой может похвастаться любая фальцевая кровля, в случае штучной лучше использовать более сложный кровельный пирог. Например, уложить дополнительную гидроизоляционную мембрану, которая будет выводить конденсатную влагу.
Фальцевая кровля – один из самых долговечных вариантов. А качественное полимерное покрытие сделает срок ее службы еще дольше. Конечно же, многое зависит от качества монтажа самих картин, впрочем, как и в случае с любой другой крышей. Где качество, там и надежность. Согласны?