Горелка для кровли своими руками

Газовая горелка для кровельных работ своими руками

Буквально за два десятилетия строительные технологии обновились, появились новые стройматериалы и инструменты. К примеру, старый верный рубероид уступил свое место новым кровельным наплавляемым материалам, которые по всем позициям лучше. С этим спорить уже никто не будет. А соответственно ушло в небытие ведро с горячим битумом и кистью для обмазки, вместо которых строители используют сегодня горелку газовую для кровельных работ.

Что такое газовая горелка

Это ручной инструмент, соединенный с баллоном газа. В ее состав входят:

• Форсунка, внутри которой установлен жиклер со сквозным отверстием малого диаметра. Через него газ в виде пламени подается на место наплавки или просушки.
• Стакан. Это приспособление, внутри которого происходит смешение горючего газа с воздухом (кислородом). В стакане есть множество отверстий, через которые воздух и подсасывается в зону пламени. К тому же это устройство защищает пламя огня от воздействия ветра.
• Вентиль, с помощью которого открывается подача газа и регулируется его напор, а соответственно и длина факела.
• Магистральная труба, которая отделяет горелку от рукоятки, за которую держится сварщик.
• Рукоятка из пластика или дерева.

Конечно, для работы газовой горелкой необходим шланг, соединяющийся с баллоном, и редуктор, который понижает давление газа в магистрали. Давление газа на выходе из горелки – 0,1-0,15 МПа. Весит горелка газовая пропановая для кровельных работ немного, в пределах 1,0-1,5 кг. Так что работать с ней удобно и легко.

Как сделать горелку своими руками

В принципе, конструкция газовой горелки пропановой несложная. Главное собрать форсунку и стакан. Остальные элементы и части – это готовые узлы и детали, которые продаются в любом строительном магазине. Поэтому сделать ее своими руками будет нетрудно.

Итак, что требуется для сборки горелки своими руками.

• Основная деталь в конструкции – жиклер. Именно он и создает плотность газового потока и формирует факел необходимого размера. Для этого можно использовать жиклеры от автомобильного карбюратора или от домашней газовой плиты. Здесь важно, чтобы диаметр отверстия не был больше 0,8 мм.
• Второй по значимости – это стакан. Его можно своими руками изготовить из тонкостенной стальной трубы с внутренним диаметром 25-40 мм, длина трубы – 100-1500 мм. Можно вместо трубы использовать металлический лист толщиною 0,8-1,0 мм, который скручивается в трубу и по краям заваривается электросваркой. Отметим, что вариант с трубой лучше, меньше трудностей.
  
• В качестве магистральной трубки можно использовать латунную или медную трубку длиною 70-100 см. Очень важно подобрать трубку по толщине так, чтобы на ней можно было бы нарезать резьбу, на которую придется накручивать жиклер. По сути, трубка и жиклер – это и есть форсунка.
• Самая непростая деталь в конструкции газовой горелки для кровли – это регулирующий вентиль. Любая запорная арматура здесь не подойдет. Оптимальный вариант – установить газовый кран или вентиль, который открывает и закрывает подачу газа на конфорку в газовой бытовой плите.
• Рукоятка должна быть просто удобной, поэтому ее можно своими руками изготовить из дерева и подогнать под свою руку.
• Пропановый баллон, редуктор для него и шланг нет необходимости изобретать, все можно купить в готовом виде.

Сборка газовой горелки

В первую очередь нужно на одном конце медной трубки нарезать внутреннюю резьбу, используя метчик соответствующего диаметра. Медь – металл не очень твердый, так что провести эту операцию своими руками будет несложно. Также легко будет вкрутить жиклер.

Со стаканом все сложнее. Для этого придется одну сторону трубы разрезать на несколько продольных лепестков (6-8 штук), а затем согнуть их к центру. Получится конус, при этом сводить до конца лепестки не надо, необходимо оставить место для магистральной трубки, на которую стакан и надевается. После чего лепестки прижимаются к трубке, где запаиваются. Между лепестками остаются прорези, которые будут выполнять функции подачи воздуха внутрь форсунки. Длина лепестков приблизительно – одна треть от всей длины стакана.

Горелка газовая для кровельных работ, а точнее, ее передняя часть в виде форсунки готова. Остается собрать заднюю часть. Для этого понадобятся два сгона М25, изготовленных из трубы диаметром 25 мм с нарезанной резьбой. В одностороннем сгоне в месте, где не нарезана резьба, формируется конус, в который вставляется задняя часть магистральной трубки. Это можно сделать, нагрев сгон кислородным резаком, и обстучав его со всех сторон.

В него вкручивается регулирующий газовый вентиль. Второй сгон, он двухсторонний, вкручивается в вентиль с другой стороны. Обязательно накрутка производится на герметизирующий материал. К примеру, на фум-ленту. На задний торец второго сгона накручивается переходник от резьбового соединения на шланговый. Его изготавливать своими руками нет смысла, потому что продается он в любом строительном магазине и стоит очень дешево.

Теперь остается изготовить рукоятку и установить ее на приготовленном устройстве. Вариантов рукояток – огромное количество. Здесь главное – удобно держать весь самодельный прибор. К примеру, ее можно вырезать из деревянной доски толщиною 5 мм, можно купить ручку от топора и подогнать ее под размеры и форму. Крепить рукоятку лучше к сгонам, потому что во всей конструкции это самый прочный участок. Оптимально – это задний сгон, потому что регулирующий вентиль должен располагаться чуть впереди для удобства его использования.

Крепить деревяшку к металлической трубке можно по-разному.

• Сделать выемку по всей ширине под размер диаметра трубы сгона, уложить в нее сгон и закрепить его двумя хомутами из металлической ленты.
• Установить сгон сбоку рукоятки и также закрепить хомутами.

Итак, газовая горелка для кровельных работ своими руками изготовлена, можно подсоединять ее к газовому баллону и провести тестирование. Для этого шланг соединяется с баллоном через редуктор, где закрепляется хомутом. Второй его конец вдевается в переходник, где также закрепляется хомутом.

Открывается баллон, открывается подача пропана через газовый редуктор. И последним открывается регулирующий вентиль на форсунке. Газ должен пойти через жиклер с характерным звуком. Надо обязательно дождаться, чтобы воздух внутри приспособления полностью вышел. После чего газовый поток поджигается. Вентилем около рукоятки регулируется факел по длине и мощности.

Меры противопожарной безопасности

В независимости от того, используется заводская газовая горелка или самодельная, нужно строго соблюдать требования пожарной безопасности.

• Держать на кровле огнетушитель при выполнении кровельных работ.
• Все работы производятся только в светлое время суток.
• На крышу при укладке мягкой кровли при помощи газовой горелки можно заносить только один пропановый баллон.
• Обязательно исключается его нагрев.
• Нельзя перегревать и подвергать воспламенению сам укладываемый кровельный материал.

Вот такие несложные условия, которые гарантируют безопасность проводимых строительных операций, связанных с покрытием кровли наплавляемыми материалами. Они просты и легко выполнимы, так что проблем возникнуть не должно.

Газовая горелка для кровельных работ

Прошедшее десятилетие характеризовалось появлением революционных изменений в технологии обустройства покрытия мягкой кровли. Классический рубероид уступил место современным наплавляемым материалам. Изменился и состав инструмента, необходимого для выполнения кровельных работ. Ведро с битумом и кисть вытеснила кровельная горелка.

1. Что это за оборудование?
2. Устройство и принцип работы горелки
3. Модели горелок для кровли
4. Применение газовых горелок
5. Этапы работы при укладке материала с использованием кровельной горелки
6. Как изготовить газовую горелку своими руками?
7. Правила безопасности при работе с газовыми горелками для кровли
8. Выводы

Что это за оборудование?

Газовая горелка – незаменимый ручной инструмент для выполнения работ по монтажу покрытия мягкой кровли современными наплавляемыми материалами. Факел пламени, формируемый работающей горелкой, позволяет создать локальный нагрев поверхности для выполнения на кровле следующих операций:

• просушивание влажных участков подстилающей поверхности;
• разогрев и расплавление нижнего битумного слоя наплавляемого рулонного материала.

Помимо выполнения работ на крыше кровельная газовая горелка находит применение:

• для нагревания до необходимых температур различных изделий и материалов;
• при пайке металлов легкосплавными припоями;
• для обжигания старого лакокрасочного покрытия.

Устройство и принцип работы горелки

В состав кровельной газовой горелки входят следующие элементы:

• форсунка – подаёт газ в зону горения через специальный калиброванный жиклёр;
• стакан горелки – производит смешение горючего газа с подсасываемым через отверстия воздухом, защищает пламя в зоне горения от задувания ветром;
• регулирующий вентиль – перекрывает подачу газа, позволяет регулировать длину факела пламени;
• магистральная трубка – отдаляет зону горения в стакане от рукоятки и руки оператора;
• деревянная либо пластиковая рукоятка – позволяет оператору удобно держать горелку в руке.

Для работы горелки потребуется следующее дополнительное оборудование:

• баллон со сжиженным газом;
• газовый редуктор – понижает давление газа из баллона до рабочего (0,1 – 0,15 МПа), стабилизирует газовый поток в горелке;
• гибкий шланг – соединяет горелку с выходом редуктора.

Вес горелки небольшой, не более 1 – 1,5 кг. Многие модели имеют возможность переключения в дежурный режим, когда при недлительных перерывах в работе подача газа снижается до минимума, позволяющего не погаснуть пламени.

Удобная опция, экономит газ и избавляет от необходимости повторного зажигания горелки после перерывов в работе. Для розжига горелки, как правило, используется внешний источник пламени: спички или зажигалка.

Модели горелок для кровли

• ГГС-1 – наиболее простая и востребованная модель. Длина факела пламени 600 мм. Универсальность и малый вес определяют широкий спектр применения.
• ГГ-2 – базовая модель газовой горелки. Обладает прекрасным соотношением цена – качество. Прекрасный выбор для мастеров, выполняющих ремонт кровли своими руками.
• ГГ-2У – модель аналогична ГГ-2, отличается более короткой магистральной трубкой. Удобна для работы в труднодоступных местах.
• ГГ-2С – начало профессиональной серии. Горелка приспособлена для работы при сильном ветре.
• ГГК-1 – обладает утяжелённым стаканом и курковым механизмом подачи газа.
• ГГС-4-1,0 – имеет 4 стакана, одновременно охватывает пламенем всю ширину рулона. Значительно ускоряет работу при больших объёмах кровельных работ.

Применение газовых горелок

При выполнении работ с открытым пламенем особое внимание должно уделяться неукоснительному соблюдению всех правил пожарной безопасности. Так, если покрываемая зараз площадь превысит 500 квадратных метров, обязательным условием является наличие на объекте пожарных шлангов.

Должен быть обеспечен доступ к шлангам со всех четырёх сторон укрываемой поверхности и возможность пролива водой любой точки настилаемого покрытия.

Этапы работы при укладке материала с использованием кровельной горелки

Работы по обустройству кровли рулонными наплавляемыми материалами выполняются в несколько этапов:

• подготовка укрываемой поверхности, удаляется старое битумное покрытие;
• поверхность крыши тщательно выметается, для удаления мусора и пыли удобно воспользоваться сжатым воздухом;
• если присутствуют значительные неровности, выполняется бетонная стяжка;
• увеличение адгезии покрытия достигается нанесением на укрываемую поверхность тонкого слоя праймера или специальной полимерной мастики;
• рулон наплавляемого материала осторожно прогревается пламенем газовой горелки, изменение цвета рисунка на нижней поверхности материала указывает на достижение необходимой температуры;
• рулон раскатывается и материал плотно прижимается к укрываемой поверхности ручным катком;
• каждый последующий рулон размещается таким образом, чтобы с предыдущей полосой материала образовался нахлест шириной в 8 – 9 см.

Как изготовить газовую горелку своими руками?

Сегодня производители предлагают огромный ассортимент газовых горелок, способный удовлетворить практически любого пользователя. Но, бывают случаи, когда самодельный инструмент занимает достойное место в домашней мастерской.

Изготовление газовой горелки своими руками вполне осуществимо в домашних условиях. Если по тем или иным причинам вы не можете купить, сделать горелку, можно взять в аренду/, в прокат.

Что для этого потребуется:

• Газовый жиклёр с диаметром проходной части сопла 0,8 мм. Проще всего подобрать от отслужившего свой срок автомобильного карбюратора. Комплектом дополнительных жиклёров зачастую комплектуются домашние газовые плиты.
• Газовая магистраль – медная или латунная трубка длиной в 70 – 80 см. Диаметр и толщина стенок подбираются такими, чтобы можно было с одного края нарезать внутреннюю резьбу для закрепления жиклёра.
• Деревянная или пластиковая рукоятка. Широкий выбор вариантов. Должно быть красиво и удобно.
• Стакан – является корпусом горелки и ограждает зону горения. Можно подобрать кусок тонкостенной металлической трубы длиной в 100 – 140 мм, внутренним диаметром 25 – 40 мм. Можно изготовить из листового металла толщиной в 0,8 – 1 мм. Края соединить сваркой или с помощью заклёпок. Материал для изготовления – мягкое железо, медь, латунь.
• Регулирующий вентиль. Пожалуй, наиболее сложный вопрос в конструкции. Должен легко перекрывать газ, быть удобным в пользовании. Можно поискать среди водопроводной арматуры, можно подобрать с отслужившей свой срок домашней газовой плиты.
• Газовый баллон, редуктор, гибкий шланг. Не стоит ничего изобретать, взять готовое. Эти элементы напрямую затрагивают вопросы безопасной эксплуатации.

Сборку производим в такой последовательности:

1. В трубке газовой магистрали с одной стороны нарезаем внутреннюю резьбу и вкручиваем жиклёр.
2. К этой же стороне трубки снаружи прикрепляем стакан. Используем три распорки из подручного материала.
3. В рукоятке просверливаем отверстие, вставляем в него другой конец газовой магистрали и фиксируем при помощи клея.
4. Выход регулирующего крана соединяем с концом магистрали, выступающим с задней части рукоятки.
5. Вход регулирующего крана подключаем к гибкому шлангу, фиксируем хомутом.
6. Соединяем второй конец гибкого шланга, редуктор, газовый баллон.
7. Подаём газ, ожидаем пока газ вытеснит воздух, находящийся в шланге.
8. Поджигаем, регулируем необходимую длину пламени.

Правила безопасности при работе с газовыми горелками для кровли

Выполнение работ на крыше с использованием газовой горелки затрагивает сразу несколько разделов охраны труда:

• работа на высоте;
• работа, проводимая с открытым огнём;
• обращение с легковоспламеняющимися веществами.

Пользоваться, строго соблюдая технику безопасности – это основа сохранения жизни и здоровья человека.
Соответственно, весь комплекс мер по обеспечению безопасности условно можно разделить на три части.
Меры, предупреждающие падение рабочего с высоты:

• наличие обуви, препятствующей соскальзыванию рабочего с поверхности крыши;
• страховочные приспособления для исключения падения с высоты;
• наличие ограждения рабочей зоны, ходовых мостков и т. д.

Меры по защите рабочих от воздействия повышенных температур:

• наличие специальной одежды, рукавиц;
• нельзя направлять факел пламени в сторону людей или элементов газовой установки;
• нельзя выходить за пределы рабочей зоны или подниматься по лесам с зажжённой горелкой в руках.

Меры противопожарной безопасности:

• обеспечить наличие в рабочей зоне первичных средств пожаротушения;
• работы с открытым пламенем могут выполняться в светлое время суток в промежутке времени от 8 до 18 часов;
• в рабочей зоне может одновременно находиться не более одного баллона со сжиженным газом;
• необходимо исключить нагрев газового баллона;
• не допускать перегрева и воспламенения наплавляемого материала.

Перед началом работ необходимо осмотреть газовое оборудование и убедиться в его работоспособности. Проверить герметичность соединений баллона, редуктора, шланга и горелки.

Выводы

Практика показывает, что для успешного выполнения любой работы необходимо решить две основные задачи:

1. тщательно и всесторонне изучить предмет предстоящей работы;
2. правильно подобрать необходимый инструмент.

Знание даёт 50% успеха в предстоящей работе, а качественный, с умом подобранный инструмент – 80%. Действуйте, все в ваших руках!

Особенности и устройство кровельной газовой горелки

Для устройства мягкой кровли самыми лучшими тепло- и гидроизоляторами считаются наплавляемые материалы. Эта процедура предполагает применение кровельной горелки. Подобная работа является очень сложной и долгой, однако в результате можно создать очень надежное и долговечное покрытие. Поэтому для работы необходимо выбирать исключительно проверенное и высококачественное оборудование.

• Что представляет собой кровельная горелка
• Разновидности газовых устройств
• Соблюдение мер безопасности
• Производители оборудования и его стоимость
• Самостоятельное изготовление прибора

Что представляет собой кровельная горелка

Кровельная газовая горелка — это специальное устройство, предназначенное для монтажа наплавляемых кровельных материалов. Кроме того, с применением такого оборудования нагреваются некоторые элементы, просушиваются поверхности, производится обжиг краски. Стандартная модель газовой горелки включает в свой состав следующие элементы:

• стакан из жароустойчивого металлического сплава;
• газоподающий провод;
• разжигающие форсунки, защищенные от ветра.

Газовая горелка для кровли — это компактный прибор с крепкими ручками для транспортировки. Он обладает сравнительно небольшой массой (до полутора килограммов) и оборудован удобной пластиковой или деревянной рукояткой.

В качестве горючего зачастую применяется газ-пропан, но в продаже можно встретить устройства, работающие на дизтопливе. Вещество попадает внутрь прибора посредством газопроводного провода. Подача газа и интенсивность огня регулируют специальным вентилем, который находится на корпусе. Встроенный редуктор позволяет минимизировать расход горючего и контролировать его расход.

Все модели газовых горелок для кровельных работ оснащены системой воздушного подсоса. Подобная функция является обязательной. К дополнительным опциям, повышающим комфорт, относится выбор рабочих режимов. К примеру, когда пропановая кровельная горелка останавливается, автоматически запускается режим ожидания, который позволяет сэкономить газ. Зажигается такое оборудование обыкновенной зажигалкой или спичками.

Разновидности газовых устройств

Для монтажа битумной кровли используются горелки ручного типа. Зачастую они «питаются» пропаном. Таким оборудованием очень удобно пользоваться, а длина пламени настраивается посредством простого рычажного механизма. Самыми безопасными считаются газовоздушные кровельные горелки.

Вентильные модели характеризуются небольшой массой, простотой в эксплуатации. Кроме того, подобное оборудование несложно ремонтировать. Выдавая интенсивное пламя, они прекрасно работают даже при сильном ветре.

Есть и ацетиленовые кровельные горелки, которые функционируют на смеси кислорода и ацетона. Их часто применяют для сварки.

Соблюдение мер безопасности

В связи с тем, что работать придется с огнем, нужно быть предельно внимательным и осторожным. Чтобы избежать нежелательных проблем, нужно соблюдать следующие правила:

• устройство кровли должно производиться в нескользкой обуви и специальной одежде;
• нужно пользоваться системой страховки;
• перед включением устройства необходимо тщательно осмотреть его на предмет дефектов и неисправностей;
• при работе нужно регулярно проверять герметичность газопроводного шланга;
• запрещено уходить из рабочей зоны при работающем оборудовании;
• при тушении прибора вначале нужно перекрыть газ, а затем надавить на блокирующий рычаг.

Производители оборудования и его стоимость

Сегодня на российском рынке можно найти разные виды кровельных горелок как зарубежного, так и отечественного производства. Потребители положительно отзываются об оборудовании марок Калибр и Донмет. Продукция этих компаний характеризуется высокой безопасностью и отменным качеством. Как правило, это дешевые устройства, которые подходят лишь для незначительных кровельных ремонтов. Самое производительное и продвинутое оборудование выпускается фирмами Poap и Rothenberger. Эти приборы оснащены удобным управлением, большим количеством функций и обширными возможностями управления.

Если нужно произвести несложный ремонт, лучше всего приобрести модель стоимостью до 1000 рублей. В пределах 700−900 рублей можно обзавестись весьма неплохой продукцией. Изделия высокой стоимости отличаются большей производительностью и надежностью. Некоторые умельцы в целях экономии решают сделать горелку своими руками. В результате у них появляется оборудование, по качеству ничем не уступающее «покупным» устройствам.

Самостоятельное изготовление прибора

Горелка для кровельного материала — очень непростое устройство. Для самостоятельного изготовления такого приспособления понадобится изучение большого количества правил и наличие некоторых навыков. Так или иначе, некоторую часть работ лучше доверить профессионалам. Это относится к сосуду для хранения топлива и системе его подачи.

В качестве факела применяются рассекатель и стержень из металла. Рукоять должна изготавливаться из жаростойкой древесины. Провод, подающий газ, можно сделать своими руками из латуни или заимствовать из сварочной системы.

Работать с самодельным оборудованием нужно очень аккуратно, проверяя неисправности и протечки топлива. Даже при несущественной проблеме лучше сразу же остановить обработку крыши.

Особенности и устройство кровельной газовой горелки

Для устройства мягкой кровли самыми лучшими тепло- и гидроизоляторами считаются наплавляемые материалы. Эта процедура предполагает применение кровельной горелки. Подобная работа является очень сложной и долгой, однако в результате можно создать очень надежное и долговечное покрытие. Поэтому для работы необходимо выбирать исключительно проверенное и высококачественное оборудование.

• Что представляет собой кровельная горелка
• Разновидности газовых устройств
• Соблюдение мер безопасности
• Производители оборудования и его стоимость
• Самостоятельное изготовление прибора

Что представляет собой кровельная горелка

Кровельная газовая горелка — это специальное устройство, предназначенное для монтажа наплавляемых кровельных материалов. Кроме того, с применением такого оборудования нагреваются некоторые элементы, просушиваются поверхности, производится обжиг краски. Стандартная модель газовой горелки включает в свой состав следующие элементы:

• стакан из жароустойчивого металлического сплава;
• газоподающий провод;
• разжигающие форсунки, защищенные от ветра.

Газовая горелка для кровли — это компактный прибор с крепкими ручками для транспортировки. Он обладает сравнительно небольшой массой (до полутора килограммов) и оборудован удобной пластиковой или деревянной рукояткой.

В качестве горючего зачастую применяется газ-пропан, но в продаже можно встретить устройства, работающие на дизтопливе. Вещество попадает внутрь прибора посредством газопроводного провода. Подача газа и интенсивность огня регулируют специальным вентилем, который находится на корпусе. Встроенный редуктор позволяет минимизировать расход горючего и контролировать его расход.

Все модели газовых горелок для кровельных работ оснащены системой воздушного подсоса. Подобная функция является обязательной. К дополнительным опциям, повышающим комфорт, относится выбор рабочих режимов. К примеру, когда пропановая кровельная горелка останавливается, автоматически запускается режим ожидания, который позволяет сэкономить газ. Зажигается такое оборудование обыкновенной зажигалкой или спичками.

Разновидности газовых устройств

Для монтажа битумной кровли используются горелки ручного типа. Зачастую они «питаются» пропаном. Таким оборудованием очень удобно пользоваться, а длина пламени настраивается посредством простого рычажного механизма. Самыми безопасными считаются газовоздушные кровельные горелки.

Вентильные модели характеризуются небольшой массой, простотой в эксплуатации. Кроме того, подобное оборудование несложно ремонтировать. Выдавая интенсивное пламя, они прекрасно работают даже при сильном ветре.

Есть и ацетиленовые кровельные горелки, которые функционируют на смеси кислорода и ацетона. Их часто применяют для сварки.

Соблюдение мер безопасности

В связи с тем, что работать придется с огнем, нужно быть предельно внимательным и осторожным. Чтобы избежать нежелательных проблем, нужно соблюдать следующие правила:

• устройство кровли должно производиться в нескользкой обуви и специальной одежде;
• нужно пользоваться системой страховки;
• перед включением устройства необходимо тщательно осмотреть его на предмет дефектов и неисправностей;
• при работе нужно регулярно проверять герметичность газопроводного шланга;
• запрещено уходить из рабочей зоны при работающем оборудовании;
• при тушении прибора вначале нужно перекрыть газ, а затем надавить на блокирующий рычаг.

Производители оборудования и его стоимость

Сегодня на российском рынке можно найти разные виды кровельных горелок как зарубежного, так и отечественного производства. Потребители положительно отзываются об оборудовании марок Калибр и Донмет. Продукция этих компаний характеризуется высокой безопасностью и отменным качеством. Как правило, это дешевые устройства, которые подходят лишь для незначительных кровельных ремонтов. Самое производительное и продвинутое оборудование выпускается фирмами Poap и Rothenberger. Эти приборы оснащены удобным управлением, большим количеством функций и обширными возможностями управления.

Если нужно произвести несложный ремонт, лучше всего приобрести модель стоимостью до 1000 рублей. В пределах 700−900 рублей можно обзавестись весьма неплохой продукцией. Изделия высокой стоимости отличаются большей производительностью и надежностью. Некоторые умельцы в целях экономии решают сделать горелку своими руками. В результате у них появляется оборудование, по качеству ничем не уступающее «покупным» устройствам.

Самостоятельное изготовление прибора

Горелка для кровельного материала — очень непростое устройство. Для самостоятельного изготовления такого приспособления понадобится изучение большого количества правил и наличие некоторых навыков. Так или иначе, некоторую часть работ лучше доверить профессионалам. Это относится к сосуду для хранения топлива и системе его подачи.

В качестве факела применяются рассекатель и стержень из металла. Рукоять должна изготавливаться из жаростойкой древесины. Провод, подающий газ, можно сделать своими руками из латуни или заимствовать из сварочной системы.

Работать с самодельным оборудованием нужно очень аккуратно, проверяя неисправности и протечки топлива. Даже при несущественной проблеме лучше сразу же остановить обработку крыши.

Газовая горелка своими руками: варианты для домашних дел

Хотите узнать, как сделать горелку своими руками в домашних условиях? Предлагаю сразу 2 инструкции: сборку обычной горелки для укладки кровельных материалов и изготовление высокотемпературного резака. Изготовив инструменты по предложенным схемам, вы сможете разогреть кровельный битум, плавить олово и резать легкоплавкие металлы.

1. Все, что нужно знать о газовых горелках
2. Собираем за 10 минут горелку для укладки рубероида
3. Сборка портативного резака для домашней мастерской
4. Заключение

Все, что нужно знать о газовых горелках

• Газовая горелка (ацетиленовая или пропановая) – это инструмент, с помощью которого можно получить пламя с изменяемыми температурой пламени и размером факела;

Газовая горелка для кровли применяется при нагревании битумной подложки рубероида

• Обычная пропановая горелка – это форсунка с регулятором, подключенная к подаче газа под давлением;
• Ацетиленовая горелка – это резак, для работы которого применяется газокислородная смесь.

Применяя в качестве топлива газ под давлением, получить высокую температуру не удастся. Но, если смешать пропан с кислородом, температура пламени увеличивается в разы.

На рисунке показаны горелки двух типов:

1. Инжекторные — кислород за счет более высокого давления подсасывает газ и направляет к смесителю;
2. Безынжекторные — кислород и газ подаются раздельно, но с одинаковым давлением.

Безынжекторные резаки конструктивно проще инжекторных горелок. Но инжекторные резаки, из-за высокого давления топливной смеси, используются при сварке и при резке металлов.

Переносная инфракрасная горелка также работает на газу, но не относится к инструменту.

Есть еще инфракрасная газовая горелка, но она относится не к режущим инструментам, а к обогревателям. Нагревательный элемент для равномерного распределения тепла располагается излучателем к верху и трансформирует тепловую энергию в инфракрасное излучение. Регулировка температуры и интенсивности обогрева осуществляется настроечным вентилем.

Собираем за 10 минут горелку для укладки рубероида

Для сборки понадобится:

• Форсунка и кран со старой газовой плиты (и ту, и другую деталь можно купить на строительном рынке. Цена копеечная);
• Газовый баллон (можно обойтись походным баллоном с объемом 10-20 литров);
• Соединительный шланг с накидными хомутами.

Иллюстрация	Описание этапа
	Соединяем форсунку с краном. Подсоединяем кран через патрубок к форсунке.
	Соединяем газовый баллон с горелкой шлангом. Соединения обязательно стягиваем накидными хомутами.
	Пробный запуск. При закрытом кране на горелке, открываем подачу с баллона. Подносим зажжённую спичку к соплу и открываем кран подачи газа.
	Регулировка факела. Поток пламени регулируем, поворачивая кран: против часовой стрелки – больше, по часовой стрелке – меньше.

Самодельная газовая горелка по эффективности и безопасности применения не хуже покупного инструмента. Уверен, что инструмент, собранный по предложенной инструкции, будет вам полезен.

Сборка портативного резака для домашней мастерской

Этот компактный инструмент, несмотря на небольшую мощность, дает пламя с температурой до +1000°С. Чтобы сделать газовую горелку в домашних условиях, нам понадобятся следующие материалы:

• Насосная игла для накачивания мячей;
• Тонкая игла от одноразового шприца;
• Пластиковая бутылка объемом 1,5-2 литра;
• Два комплекта капельниц с зажимами;
• Медная проволока диаметром 0,5 мм;
• Флюс и принадлежности для пайки;
• Ниппель от велосипедной или автомобильной камеры;
• Термоклей и пистолет.

Схема сборки портативной горелки, которую мы соберем

На монтажной схеме показана горелка портативного безинжекторного резака. Дальше расскажу, как своими руками сделать инструмент по предложенной схеме.

Стараемся работать аккуратно, чтобы не пережать и не деформировать сквозной канал в игле

Склеенные зажимы можно пометить цветом. Например, тот зажим, который отвечает за трубку, подключенную к толстой игле, будет регулировать подачу газа. Этот зажим можно пометить красным. Второй зажим, который будет перекрывать подачу воздуха, можно пометить синим

Горелка, ресивер и соединительные шланги готовы, осталось подключить все элементы воедино.

Одевайте крышку с усилием, так, чтобы насадка нажала на штуцер баллона

Трубку от крышки газового баллончика подключаем к толстой игле. Трубку от бутылки-ресивера подключаем к тонкой игле.

Присоединяем насос к ниппелю ресивера и накачиваем 2-3 атмосферы. Если на насосе нет манометра, качаем по ощущениям. Надеваем крышку с трубкой на газовый баллон.

Горелка своими руками собрана и готова к применению. Как ею пользоваться?

Пламя такой формы годится для плавки олова и резки алюминия

• Ослабляем зажим на подачу газа;
• Поджигаем газ с конца иглы;
• Понемногу ослабляя зажим с воздухом, получаем такое же пламя, как на фото.

Заключение

Теперь вы знаете, как сделать горелку своими руками. Остались вопросы по предложенным инструкциям? Расскажите в комментариях о том, что было непонятно – пояснения гарантирую. Кстати, не забудьте посмотреть видео в этой статье, уверен, вам будет интересно.

Газовые горелки для проведения кровельных работ

Технология устройства кровельного покрытия из мягких материалов предусматривает укладку кровельного полотна из рубероида возможно как безогневым способом, при помощи специальных растворителей и фиксирующих жидкостей, расплавляющих битумный слой покрытия или огневым способом, когда с помощью газовой горелки нагревается поверхность и рубероид буквально приклеивается к кровле.

• Описание, устройство и принцип работы ↓
• Преимущества и недостатки ↓
• Виды ↓
• Малый класс горелок ГГ-2 ↓
• Горелки типа ГГ-2С ↓
• ГГК1 ↓
• ГГС1-1,7 ↓
• Горелки типа ГВ ↓
• Техника кровли крыши ↓
• Техника безопасности ↓
• Лучшие модели ↓
• Кровельная горелка ГГС1-1.7 ↓
• ГВ – 900 ↓
• Изготовление своими руками ↓

При использовании огневого способа применяется и соответствующее оборудование для быстрого, эффективного и мобильного в плане перемещения по кровельной поверхности оборудования – газовые горелки.

Кроме этого, ими производятся и другие кровельные работы:

1. Подготовительные – сушка поверхностей в ненастную погоду.
2. Дополнительные – обжигается старое лакокрасочное покрытие, разогревается или режется металл.
3. Ремонтные – точено прогревается и уплотняется место повреждения покрытия.

Описание, устройство и принцип работы

Устройство газовой горелки

Газовые горелки по своей сути – это переносные факелы, сжигающие смесь пропан-бутана и воздуха. Конструктивно, все ручные газовые горелки состоят из металлического стакана, внутри которого расположена газовая форсунка на длинной трубке, с пластиковой рукояткой или рукояткой, сделанной из дерева с регулятором или краном для корректирования потока подачи газа.

Газ подается из баллона по шлангу под давлением.

Принцип работы горелки можно представить таким образом:

1. Газ под давлением подается через шланг к крану на горелке.
2. Посредством открытия крана регулируется поток газа на форсунку горелки.
3. Зажженная форсунка через стакан подает пламя на разогреваемую поверхность.

Ручные газовые горелки в основном применяются для производства кровельных работ. Но вместе с тем, на этом область применения инструмента не оканчивается, такой инструмент может с успехом быть применен и в других строительно-монтажных работах, где необходим быстрый локальный нагрев материалов, например, при прокладке трубопроводов при гидроизоляции сварных стыков, при снятии различных покрытий, при разогреве битумной смеси в дорожных работах.

Преимущества и недостатки

Ручная кровельная горелка, сегодня, является по сути наиболее эффективным инструментом при проведении кровельных работ с мягкими покрытиями.

Это во многом связано с тем, что:

1. Имеет небольшую массу, в среднем около 1,1 кг.
2. Регулятор позволяет без особого труда регулировать длину факела.
3. Удобная рукоятка из жаростойкого пластика или дерева позволяет работать в течении долгого времени.
4. Длина горелки позволяет без лишних движений прогревать рулонное покрытие.
5. Специальный ограничитель не допустит контакта форсунки с покрытием кровли.

К недостаткам следует отнести:

1. Небольшой радиус работ, зависящий от длины газоподающих шлангов.
2. Сложность проведения работ при низких температурах – пропановая газовая смесь сгущается, создаются сложности с розжигом и регулировкой пламени.
3. Довольно большой расход газа при проведении работ.

Для выполнения монтажных работ по укладке кровельного покрытия из рулонных материалов огневым способом, используются различные виды газовых горелок, имеющих свою специфику и назначение.

Малый класс горелок ГГ-2

В большинстве способов используется для небольших по объему работ или в домашнем хозяйстве. Связанно это с небольшими размерами горелки, у нее несколько укорочена газоподающая трубка. Но в то же время, это большой плюс при работе в труднодоступных местах – например, при укладке покрытия на воздуховоды, или ремонтных работах на небольших площадях с использованием малых баллонов.

Горелки типа ГГ-2С

Имеет два корпуса, что позволяет достигать более высокой температуры, а имеющиеся для каждой форсунки вентиль позволяет регулировать подачу газа и находить оптимальный вариант.

Специально выпускается для тяжелых работ и отличается повышенной надежностью и прочностью, правда, она несколько тяжеловата.

ГГС1-1,7

Получила большое распространение благодаря небольшому весу и относительно экономному расходованию газа.

Горелки типа ГВ

Как модель ГВ-900, так и модель ГВ-550 получили распространение благодаря возможности производить прогрев поверхностей в полный рост, при этом у моделей ГВ-900 факел пламени может достигать 900 мм, а в модели ГВ-550 – более полуметра.

Техника кровли крыши

Технология покрытия кровли мягкими рулонными материалами огневым способом, производится в несколько технологических этапов:

1. Подготовительный этап: подготовка бетонного основания, заделка трещин, уборка мусора.
2. Раскладка рулонного основания, соединение стыков, проклейка стыков.
3. Укрепление основания, посадка его на битумную основу.
4. С помощью ручной газовой горелки прогревается основание и укладывается рулонное покрытие, прижимается катком и дополнительно мастикой обрабатываются стыки рулонов.
5. С помощью горелки производится прогрев основания и первого слоя покрытия, и производится укладка верхнего слоя.

Техника безопасности

Основными правилами техники безопасности при работе с ручной газовой кровельной горелкой выступают общие правила проведения огневых работ.

К особенным правилам нужно отнести правила газовой безопасности, а именно:

1. Газовые баллоны должны быть исправны, не иметь видимых дефектов и иметь соответствующее клеймо о пригодности к эксплуатации.
2. Шланги не должны иметь механических повреждений, порезов, трещин.
3. Соединения, в том числе шлангов, редукторов, горелки должны быть герметичными не давать утечек газа.
4. При работе запрещено курить.
5. Газовые кровельные горелки нельзя использовать при температуре ниже минус 15 градусов Цельсия, это чревато взрывом газового баллона.

Лучшие модели

Кровельная горелка ГГС1-1.7

Имеет два режима пламени – рабочий и дежурный, оснащена регулировочным вентилем, масса горелки – 880 грамм, средний расход газа около 9 литров в час.

Цена колеблется в пределах 1500 -1900 рублей.

ГВ 3 Р

В отличие от других видов имеет рычажное управление, вес около 1 кг.

Цена 250-350 рублей.

ГВ – 900

Профессиональный инструмент, оснащена пьезорозжигом, имеет рычажное управление, длина 900 мм, масса около 900 грамм.

Цена в среднем около 1600 рублей.

Изготовление своими руками

Сама по себе газовая горелка весьма сложный и ответственный прибор. При его изготовлении нужно применять не только знания металловедения, ведь при нагреве пропан разогревает поверхность почти до 1500 градусов.

Еще нужно обеспечить герметичность соединения всех деталей, в том числе и металлических, а здесь не обойтись без токарных работ. Кроме этого, само сопло выхода газовоздушной смеси должно быть определенного диаметра, а достичь такого показателя в домашних условиях практически нереально.

Другим способом изготовления газовой горелки является использование в качестве рабочего органа сопло от газосварочной горелки, стакан можно смастерить из обычной трубы, рукояткой могут послужить деревянные дощечки, а вентиль подойдет и водопроводный.

Саму газовую трубку лучше сделать из латуни, в крайнем случае, из черного металла, но в этом случае он должен быть тонкостенным, для быстрого охлаждения окружающим воздухом.

При малейших признаках утечки газа немедленно прекратить работы и отключить агрегат, перекрыв подачу газа как на самой горелке, так и на вентиле редуктора газового баллона.