Фреза по камню для болгарки

Какую фрезу по дереву для болгарки можно использовать

Довольно часто болгарку применяют для обработки различных видов материала. Некоторые источники утверждают, что работать этим электроинструментом по дереву категорически запрещено, другие же говорят, что можно, но только с учетом некоторых нюансов. Так или иначе, угловую шлифовальную машинку применяют в столярном ремесле. Поэтому вопрос использования фрезы по дереву для болгарки остается по-прежнему актуальным.

Советы по использованию фрезы для болгарки

Пильный круг с элементами цепи бензопилы позволяет распиливать доски, толщина которых не превышает 40 мм, при этом важно соблюдать особую осторожность. Нарушение правил может привести к травматизации:

1. Защитные чехлы на инструменте снимать запрещается. При большом диаметре дисков, превышающих размеры кожуха, болгарку использовать нельзя.
2. Работать угловой шлифовальной машинкой необходимо с соблюдением оборотов, которые указаны на режущем инструменте. При их превышении цепь может соскользнуть, что приведет к разлету ее составляющих частей.
3. Наличие защитных очков и плотных рукавиц обязательно. Также рекомендуется работать в плотной брезентовой одежде.

Работать болгаркой с установленными дискам, которые предназначены для циркулярки — запрещается. Поскольку это несет угрозу здоровью и жизни человека.

Также данный запрет касается алмазных отрезных дисков для бетона. Для работы с деревянными изделиями они небезопасны, поскольку не предназначены для этого. Показатель эффективности от их использования довольно низкий, если учесть стоимость дисков. А также есть вероятность обуглить изделие и попросту испортить его.

А главное — есть вероятность заклинивания такого диска в месте обработки, что приведет к вылету инструмента из рук и возможной травматизации.

С таким диском для болгарки, который представлен на рисунке ниже, следует работать максимально осторожно при обработке деревянных материалов. В его конструкции предусмотрена защита, исключающая заклинивание боковых зубьев, способствующих расширению ширины распила. У диска диаметр составляет 115 мм, а благодаря его габаритам можно работать с установленным защитным кожухом.

Некоторыми доморощенными «мастерами» практикуется подгон стандартных пильных дисков для циркулярной пилы под угловую шлифовальную машину. Всю работу производят со снятыми защитными чехлами. Зачастую финал у таких экспериментов довольно трагический. Горе-мастера получают серьезные травмы, которые несут угрозу жизни.

Но несмотря на это, строительные рынки полны предложениями, которые позволяют приобрести диск на болгарку по дереву. Неопытные мастера убеждаются продавцами, что при правильном использовании таких инструментов не существует никаких рисков. Все это верно, ровно до того момента, пока не случилось ничего плохого.

Никакие профессиональные магазины никогда не продадут человеку диск для болгарки, который может быть также пригоден для работы с циркуляркой. За такие продажи, в случае получения травмы покупателем, продавца могут привлечь к уголовной ответственности.

Перечень основных причины, ввиду которых использование циркулярной пилы для работы с болгаркой недопустимо:

• диски рассчитаны на работу с невысокими оборотами, материал такой фрезы является довольно хрупким. В процессе работы существует вероятность разлета инструмента на мелкие части или же откол напаянных на диске зубьев, которые отлетают на огромной скорости;
• у дерева довольно вязкая структура, в связи с этим вгрызание зубьев происходит неравномерным образом, что приводит к вибрациям и подвижности инструмента. Это может привести к потере контроля над УШМ и повлечь за собой серьезную травму;
• возникает заклинивание дисков во время рабочего процесса при обработке дерева, инструмент может вырвать из рук. Учтите, что включенный инструмент с вращающимся диском непредсказуем.
• неравномерные нагрузки, вызванные работой по деревянной поверхности могут привести к перегреву электроинструмента, что приведет к его поломке.

Оптимальным решением является изготовление стационарного распилочного станка, на котором болгарка будет надежно закреплена. Сделать циркулярный станок из болгарки абсолютно несложно, необходимо подготовить только основные комплектующие для данного оборудования. Но это однозначно стоит того, вы не только сократите время на обработку изделий, но и обезопасите себя от плохих последствий.

Видео «Фреза по дереву для УШМ»

Информационное видео от эксперта про пильный диск Speedwood LEMAN для болгарки.

Выполняем грубую обработку дерева болгаркой

Но, несмотря на существующие предостережения, обработать деревянную заготовку УШМ представляется возможным. Для этого необходимо использование специальных насадок, которые изготавливаются в производственных условиях, и четкое соблюдение правил техники безопасности в процессе работы с инструментом.

Использование дисков-рубанков для болгарки

Черновая обработка сруба, предполагает применение специальных дисков, которые позволяют выполнять функцию рубанка. Такой метод обработки дерева с использованием УШМ считается одним из наиболее безопасных, если соблюдать эксплуатационную инструкцию. Приспособление является хорошей альтернативой плотницкому топору.

Насадку применяют без установки защитных кожухов, поскольку тот факт, что она может разрушиться при работе полностью исключается. Нельзя использовать такой диск если он имеет развернутое вверх положение.

При эксплуатации болгарки, на ней в обязательном порядке следует предусмотреть установку ручки, которая позволит удерживать инструмент двумя руками.

Также обязательно наличие плотной спецовки и средств индивидуальной защиты, которые смогут защитить открытые участки кожи. Зачищая древесину, вы можете столкнуться с разлетом крупной щепы, которая запросто травмирует кожу. Одним из положительных побочных эффектов от использования такого электроинструмента считается легкость в рублении стружки или крупных опилок, если таковые необходимы для хозяйственных нужд.

Применение обдирочных дисков

Чтобы снять кору со ствола дерева, и придать ему первичную форму для заготовок, применяется ряд специальных обдирочных насадок для угловой шлифовальной машины.

Благодаря такому цепному кругу представляется возможность зачистки стволов от коры или мелких сучков. А также придается заготовительному материалу требуемая форма для дальнейшего процесса обработки с использованием более точного инструмента. Такие приспособления могут заменять топоры для высечения чаш в бревнах для строительства зданий из деревянного сруба.

Также допускается использование этого диска в качестве отрезного круга, но в результате полученный рез будет рваным, а потеря материала слишком высокой из-за большой толщины распила.

Использование фрез на УШМ для работы с деревом

Выполнив черновую обработку, следует приступать к следующему шагу обработки деревянных заготовок — к фрезерованию. Для этой цели применяются некоторые разновидности специальной насадки.

Размер абразива на дисках может быт абсолютно различным. Используя данный режущий инструмент, следует учитывать его предназначение. Посредством таких фрез, легко выполнить придание окончательной формы заготовкам. Некоторыми умельцами с применением таких насадок выполняется финишная обработка дерева и при этом результаты от такой работы вполне неплохие.

Практически подобные виды дисков представляют собой механизированный рашпиль. Они считаются относительно безопасными инструментами, не требующими особой предосторожности и соблюдения определенных условий. Нужно только позаботиться о защите глаз и органов дыхания.

Если необходимо выполнить обычный распил материалов из дерева, то лучше для этого использовать простые дисковые, цепные и сабельные пилы, а не болгарку. Также эффективно поставленную задачу можно выполнить электролобзиком.

Стоит отметить, что альтернативой электрическим инструментам для распила досок и бревен является самодельное оборудование. Изготовить лобзик своими руками для выполнения простых задач довольно просто, благодаря чему совсем не обязательно использовать опасные и дорогие инструменты для простых задач.

Фрезерование дерева болгаркой: какие фрезы можно применять

Для выполнения фрезерных работ по дереву необходимо тщательное соблюдение мер безопасности. Подобные работы фрезой с использованием угловой шлифовальной машины, относятся к классу опасных, но допустимых при правильном выполнении соответствующих рекомендаций.

Фреза на болгарке для работы с деревом используется с целью проделывания пазов, грубого выравнивания кромки, вырезания чаш для срубов, и даже для распила заготовок. Применять можно только те фрезы, которые обладают специальной конструкцией, исключающей процесс заклинивания и откидывание электроинструмента в связи с неоднородностью древесины. При использовании рекомендуется в обязательном порядке ознакомиться с инструкцией, в частности про разделы с максимальными оборотами и направлением движения фрезы в отношении положения болгарки.

Фрезерные насадки для УШМ не уступают в своем ассортименте насадкам для приспособлений ручной фрезеровки. Естественно, что добиться аналогичного качества обработки материала болгаркой практически невозможно, но сделать подбор подходящих насадок, чтобы придать подходящую форму изделию вполне реально.

Видео «Можно ли болгаркой пилить дерево»

Видео-обзор об использовании болгарки для распила досок и брусьев. Как правильно пилить болгаркой дерево и можно ли это делать — узнаете в данном видео.

Фрезы по дереву для болгарки (УШМ), про которые знают не все

В статье Безопасные отрезные диски по дереву для болгарки (УШМ) речь шла о дисках для пиления дерева этим электроинструментом. Который, по мнению большинства, не предназначен для работы с деревом (может быть, кроме шлифовки). Не все согласились, что эти режущие диски безопасны в использовании. Но по такой логике – любой электроинструмент опасен.

Для понижения оборотов УШМ (в моделях без встроенного регулятора оборотов) можно применить диммер.

Изучая данную тему дисков для УШМ, был удивлен их разнообразию. Далеко не все можно найти и в специализированном магазине электроинструмента. Хотя, многое есть в интернет-магазинах.

Диски, о которых пойдет речь, предназначены для мастеров с дизайнерским уклоном, для резчиков и скульпторов по дереву, мебельщиков, работающим с ценными породами дерева. В принципе, любой может приобрести такой диск и попробовать изготовить, например, мойку из дерева в моечную бани или чашу для фруктов на дачу.

Начнем обзор с так называемого дебаркера для работы с деревом:

Или по-другому эту фрезу называют чашкорез. В основном используется строителями, кто строит дома и бани из бруса-кругляка. Используют совместно с насадкой на бензопилу. Диск предназначен для создания в дереве полукруглой выемки. Момент в процессе работы – на третьем слайде.

Но эту же фрезу можно применить и на болгарке (УШМ). Для того, чтобы выбрать материал для изготовления чаши, мойки или иных изделий из дерева. Пример стоимости дебаркера: от 1875 руб.

Следующие диски: фрезы марки Arbortech – TurboPlane, Mini Turbo и Industrial (Mini Pro):

Фрезы с напайками и вставками из карбида вольфрама. На некоторых моделях этих дисков режущие части сменные. По принципу работы они аналогичны дебаркерам. Диск-фреза TurboPlane – работает плоскостью, и режущая часть на нем припаяна. TurboPlane называют еще диск-рубанок. Диаметр диска 100 мм. Толщина стали диска 2,6 мм

Пример использования диска:

Породу в этом изделии можно выбрать за за пару десятков минут. Черновой вариант чаши изготавливается достаточно быстро. Но стоимость дисков такой конструкции и марки достаточно высока, диски доступны в основном профессионалам. Все из-за того, что это немецкий инструмент. А курс Евро Вы знаете какой. Цены от 10 тыс. руб.

Диском с меньшим диаметром изготавливают неглубокие вазы из дерева. Не для массовой, продажи, конечно. Подобные изделия несут художественный смысл и делают их на заказ. Чем не расширение ассортимента для мастеров, работающие с деревом и имеющие свою мастерскую и постоянный круг клиентов. Думаю, в этой теме все ограничивается только фантазией. А инструмент найдется для любых задач.

Оценить работу диска можно в ролике (на английском):

И в самом деле – диск-рубанок. Видео 2012 г., а китайские производители так и не заполнили рынок недорогими дисками подобного формата. Низкий спрос? Хотя недорогой аналог нашел здесь:

Так же аналогом фрез от Arbortech будет вот такая фреза по дереву — тоже от китайских производителей:

В продаже две формы фрезы: плоская шайба с тремя зубьями или в виде чаши с закругленными краями. Такая же фреза есть и с шестью зубьями – посмотрите на сайтах joom.com или aliexpress.com

Отдельно хочу выделить насадку-фрезу на болгарку Arbortech Ball Gouge:

Шаровая форма фрезы позволяет делать мастерам скульптуры из дерева и всем желающим – ложки, небольшие вазы и кувшины из дерева (выбирать узкое горлышко). По принципу работы это напоминает шаровую фрезу. Но она для фрезера. А насадка Arbortech Ball Gouge – именно для УШМ.

Еще один вид дисков для УШМ – шлифовальный диск с крупным абразивом по дереву

Это штампованный стальной диск с напайками из того же карбида вольфрама в виде обломков или крупных частиц. Чем-то напоминает крупную наждачку. Но и эти диски имеют не малую стоимость. Не Arbortech, конечно — сопоставим с ценой диска по камню:

Пожалуй, самым доступным по цене диском для работы с деревом (выборка породы и даже пиления) – остается цепной диск. С цепью как у бензопил. Его я показывал в прошлой статье (по ссылке в верху). Но заострю внимание на нем как инструменте не для пиления, а для выборки породы при изготовлении тех же чаш или создании каких-то пазов, углублений:

Цены на него тоже приемлемые:

Их диаметры 115 и 125 мм — для небольших УШМ. Большие болгарки для пиления, работать ими в таком формате неудобно, поэтому таких дисков диаметром 180 мм и более – не выпускают.

Аналогом цепного диска может быть такая фреза по дереву на УШМ:

Но цена в два раза выше из-за твредосплавных напаек.

В работе и с этими дисками нужно соблюдать технику безопасности. Хоть это и дерево. Защитные очки или маска, отсутствие висящей одежды, контроль любого движения с инструментом. Конечно, здесь закусывания менее вероятны, как при пилении дерева, но это не говорит, что инструмент будет полностью безопасен.

Кто пользовался такими дисками – напишите свой отзыв в комментариях.

Фотографии взяты из открытых источников, с сервиса Яндекс.Картинки

Подписывайтесь на канал, добавляйте его в закладки браузера (Ctrl+D). Впереди много интересной информации.

Классификация насадок на болгарку по видам работ

Насадки на болгарку для металла, древесины, каменных материалов и бетона превращают угловую шлифовальную машинку в универсальный инструмент, незаменимый в вопросах строительства и ремонта на производстве и в быту.

Угловая шлифовальная машинка (УШМ) стала таким же незаменимым помощником для мастеровых людей, как электрическая дрель. Это связано с ее универсальностью: меняя инструмент, можно выполнять большое количество совершенно разных работ. Немаловажным является и то, что насадки на болгарку очень легко переставлять и это занимает мало времени. Достаточно открутить всего одну монтажную гайку, чтобы снять диск и поставить на его место другую оснастку.

Производители инструмента разработали для болгарки сопутствующее оборудование практически на все случаи жизни. Насадками можно обрабатывать металл: резать его, проводить шлифовку и полировку. Также есть большое количество оснастки для работ со строительными материалами, начиная от податливого бетона и заканчивая твердым камнем. Не обошли вниманием и древесину: ее можно резать, фрезеровать и зачищать.

Угловая шлифовальная машинка является опасным электрическим оборудованием. Работать с ней нужно, строго соблюдая технику безопасности!

Насадки по видам работ

Насадки для УШМ выпускают разные производители. Они бывают дорогими и бюджетными по цене, удовлетворяя запросы любой категории потребителей. Приобретая тот или иной вид оснастки, нужно учитывать, чтобы он подходил под параметры конкретной модели болгарки. Самыми основными параметрами являются диаметр посадочного места, максимально возможный диаметр диска и количество оборотов электроинструмента. Чем больше и тяжелее болгарка, а значит и мощнее, тем менее безопасно ей работать, поэтому некоторые насадки рекомендуют использовать на УШМ жестко закрепленными в специальной стойке.

Отрезные операции

Самый распространенный вид работ, который можно проводить при помощи болгарки, – это резка материала отрезными дисками. Такой вид насадок выпускают разного диаметра, толщины, конструкции режущего элемента. В природе существуют:

1. Отрезные круги для металлических материалов. Они позволяют разрезать различные марки сталей и цветные металлы. Диаметр такой насадки варьируется от 230 до 115 мм. Толщина тела может быть от 3.2 до 1 мм. Диск отрезной по металлу в конструкции имеет абразивный материал, который составляет тело, связующий материал (специальная сетка из волокон, не позволяющая диску разлетаться при разрушении) и монтажное кольцо.
2. Отрезные круги для камня и бетона. Этот вид насадки также имеет основание, но выполненное из стали. Режущая рабочая часть таких дисков содержит напыление из алмазного материала. Диски по бетону имеют определенное направление вращения, что нужно учитывать при установке насадки на болгарку.
3. Отрезные круги для древесины не что иное, как адаптированные под болгарку дисковые пилы. Это один из самых опасных видов насадок для УШМ, поэтому работать таким инструментом категорически запрещено, если снят защитный кожух. Лучше, если болгарка будет установлена стационарно, но даже это не гарантирует защиты от заклинивания и разрыва диска.

Фрезерные операции

1. Делать выборку пазов. Специфика болгарки заключается в недостаточной мощности ее двигателя для полноценной работы фрезами, поэтому подачу древесины нужно делать на небольшую толщину, достигая нужной глубины за несколько проходов.
2. Вырезать чашечки.
3. Осуществлять операции по черновому подравниванию кромок щита. Для этих целей на болгарку нужно ставить дополнительную направляющую шину либо использовать ее в закрепленном положении на фрезерном столе.
4. Распиливать заготовки небольшого размера из дерева. Эту операцию желательно выполнять, когда болгарка закреплена в стойке.

Использование в качестве насадки фрезы для угловой шлифовальной машинки является одним из очень опасных мероприятий, так как фреза имеет определенную толщину и жесткость. При заклинивании такого инструмента можно не сомневаться, что болгарку просто разобьет и она может нанести травму или увечья оператору!

1. Жестко закреплять болгарку в специальном фрезерном столе.
2. Не использовать во время работы фиксатор положения кнопки включения электроинструмента.
3. Снимать только небольшой слой древесины за один проход.

Обдирочные операции и заточка инструмента

1. Дисков с шарошками витой конструкции плоской формы. Такая насадка состоит из пары металлических чашек, между которыми зажаты скрученные в косички стальные проволоки. Использовать этот инструмент можно в целях обработки стали, древесины и камня.
2. Чашевидных кругов с витыми шарошками из металлической проволоки. Этот вид оснастки конструктивно схож с предыдущим и призван выполнять те же операции.
3. Односторонних дисков с лепестками, покрытыми алмазным напылением. Алмазные обдирочные диски рассчитаны только для работы с каменными поверхностями либо бетоном.
4. Заточных плоских абразивных камней для болгарки.

Шлифовальные операции

1. Щетки кордового типа. Их основное назначение в черновой первичной обработке деревянных поверхностей. Как нельзя лучше они подойдут, когда нужно выровнять поверхность, если на ней наблюдаются определенные неровности.
2. Круги торцевого шлифования. Этот тип насадок представляет собой тарельчатый вид инструмента, с одной стороны которого по краю окружности нанесен абразив из алмазного или другого материала. Торцовыми дисками очень удобно обрабатывать угловые распилы.
3. Насадки лепесткового типа. Вид тарельчатого инструмента, рабочая область которого, как и у предыдущей насадки, расположена с одной стороны. Здесь также есть абразив, но он не получен напылением, а состоит из наклеенных друг на друга лепестков наждачной бумаги. В зависимости от величины зернистости бумаги получают насадки для грубых и финишных операций.

При работе со шлифовальными насадками обязательное условие – применение индивидуальных средств защиты: в обязательном порядке должны быть очки. Это обусловлено тем, что круги такой конструкции применяют без использования защитного кожуха и частички абразива могут разлетаться в разные стороны!

Полировальные операции

1. Круги, рабочая часть которых имеет матерчатую поверхность.
2. Диски с нанесенными на них техническими губками.
3. Войлочные круги разной плотности.
4. Полировальные диски из мелкозернистой шкурки, которую можно менять.

Первые три вида оснастки не являются самостоятельными насадками. На них перед использованием нужно наносить абразивную пасту или жидкость. Подбирая зернистость самой пасты, добиваются того или иного эффекта после обработки изделия болгаркой.

Материалы для изготовления насадок

1. Углеродистые и инструментальные стали. Применяется материал для создания основы диска, а также для проволоки, которая используется в качестве абразивного материала в шлифовальных и обдирочных кругах.
2. Техническая алмазная крошка. Этот компонент выступает в целях создания рабочей режущей поверхности, получаемой напылением алмазов на определенную плоскость.
3. Твердые сплавы металлов. Применяют их в качестве напаек режущих зубьев, например, в таких насадках, как дисковые пилы.
4. Припои на основе никеля, хрома и молибденовых сплавов. С помощью таких припоев осуществляют соединение твердосплавных напаек с металлом основания круга.
5. Абразивные материалы. Они входят в состав заточных дисков.
6. Войлок и другие матерчатые материалы, которые применяют для создания полировальных поверхностей.

Виды насадок для обработки металла

1. Отрезные диски для стали.
2. Заточные каменные диски для работы с режущим инструментом.
3. Обдирочные и шлифовальные диски с металлической проволокой.
4. Полировальные войлочные диски.
5. Некоторые виды алмазных дисков для болгарки.

Для удобства работы с болгаркой инженерами разработан еще один вид насадки для УШМ – это специальный удлинитель. С помощью такого инструмента можно проводить обработку металла в самых узких и труднодоступных местах, куда не позволит проникнуть конструкция электроинструмента.

Уважаемые посетители сайта, поделитесь в комментариях, какие насадки для болгарки известны вам!

Какие бывают и чем различаются фрезы по камню для станков с ЧПУ?

Фрезерование – один из наиболее популярных способов обработки самых разных видов материала, в том числе и камня. Изделия из твердого и прочного камня обрабатывают исключительно на надежном оборудовании, а насадки для него подбираются по определенным факторам в основном из твердосплавного материала.

Особенности режущего инструмента, применяемого для обработки

Многие породы камня сочетают твердость структуры с ее хрупкостью. Поэтому насадка, для такой работы должны отличаться прочностью и легко работать при высокой скорости шпинделя. Важно, какой именно материал будет обрабатывать насадка, поскольку для работы с твердым гранитом и капризным мрамором необходим различный инструмент и режим работы станка.

Применение фрез по камню на станках ЧПУ предусматривает обязательное смачивание водой или использование смазочно-охлаждающей жидкости. В таком случае инструмент можно дольше эксплуатировать на больших скоростях станка. Большинство разновидностей инструмента имеют коническое крепление на фрезерный станок по стандарту ISO-40.

Разновидности и технические характеристики

Поскольку различные виды камня имеют самые разнообразные параметры характеристики по вязкости, твердости, хрупкости, абразивности, применяемые фрезы изготавливают по нескольким основным технологиям.

Отличия в первую очередь по материалу изготовления. Большинство фрез для обработки камня – с алмазным напылением на рабочей поверхности или изготовлены методом спекания стали с алмазным зерном. Последние предназначены для работы с самыми твердыми породами камня, включая все виды гранита.

Алмазные

В зависимости от технологии изготовления существует 3 вида алмазных инструментов:

1. Инструмент вакуумного и гальванического напыления считается наиболее дешевым и предназначен для работы с мягкими породами камня, например, мрамором или травертином. В качестве связки для алмазного зерна используется металлический сплав, медный или алюминиевый. Это наиболее дешевый вариант, по сравнению с прочими алмазными насадками.
2. Поликристаллические алмазные. Это стальной инструмент с алмазными кромками. Используются для самой тонкой чистовой обработки камня, в том числе гравировки и мелкой детализации. Не подходят для работы с ударными нагрузками.
3. Прессованные алмазные. Используются для черновой обработки всех твердых пород камня. данная разновидность инструмента выдерживает нагрев до 700 °С, но подача воды все нужна при работе, чтобы не прижигать камень.

Также фрезы разделяются на несколько групп в зависимости от типа обработки и технологических операций, которые они выполняют на станке.

Профильные

Предназначены для изменения внутреннего и внешнего рельефа кромки у каменной заготовки. Успешно применяется для создания фигурных торцов. Чтобы обработать эти торцы чистовым методом применяются спеченный фасонный инструмент с мелкими параметрами зернистости. Такая фреза отличается наличием ограничительного круга. Поэтому трафарет при обработке можно не использовать.

Цилиндрические

Это расширенная группа фрез, в которую входят инструменты правильной цилиндрической формы, а также закругленные, сферические и полусферические. Чаще это инструмент, изготовленный спеченным и гальваническим методом с использованием крупного алмазного зерна. Применяются в случаях черновой обработки, когда не нужна повышенная точность, а есть необходимость выбрать много материала. Содержат прямые или винтовые зубья в зависимости от ширины обрабатываемой поверхности.

Пальчиковые

Инструмент небольшого диаметра, который используется для гравировки по камню, работы с мелкой детализацией и объемными рисунками. Основная рабочая часть пальчикового инструмента – узкий кончик. Именно поэтому их именуют еще концевыми фрезами. По типу это чаще всего твердосплавные поликристаллические фрезы.

Специализированные твердосплавные насадки

Такие насадки предназначены для работы с мягкими породами камня и дают чистый срез на заготовке. Предназначены для чистовой обработки изделия и нанесения на него гравировки. Несмотря на то, что такой инструмент неплохо переносит температуру и ударные нагрузки, при использовании на черновых работах быстро изнашивается.

Карбидно-вольфрамовые

Производятся на основе карбида вольфрама. Имеют структурированные зубья. При высоких ударных нагрузках быстро изнашиваются и требуют заточки.

Гравировальные

Наконечником в таком варианте служит синтетический алмаз. Это позволяет продлить срок службы инструмента и использовать его в обработке твердых пород камня.

Круговые

Резцы у кругового типа покрыты алмазной крошкой, а сам инструмент выпускается различного диаметра. Используются для обработки и изготовления деталей маленького размера. Подходят как для предварительной, так и для финишной обработки.

Как подобрать для работы на станках с ЧПУ?

Твердость разных сортов камня может значительно отличаться и требует различных режимов фрезерования. От этого в первую очередь зависит и тип инструмента, применяемой для станка. Также следует обратить внимание и на другие факторы:

1. Тип выполняемой операции. Это может быть фрезерование, точение, гравировка, создание объемного рисунка.
2. Способ крепление фрезы на шпинделе. Перед покупкой следует уточнить, подходит ли крепление фрезы для конкретного станка.
3. Режим и форма обработки.

Для каждого станка и вида работ у опытного мастера существует набор фрез. Тогда можно полностью обрабатывать деталь и выполнять операции разного уровня сложности.

Правила эксплуатации и хранения

При обработке заготовки опытные мастера в первую очередь прислушиваются к звуку. Если неслышно лишних шумов и воя, значит, обороты шпинделя и подача охлаждения настроены неправильно. То же самое касается и повышенной вибрации. Если фреза ранее бывала в работе, то по изменению звука можно следить за степенью ее изношенности. При обработке мрамора к насадкам более жесткие требования по параметрам соосности и биения.

Оптимальный вариант хранения инструмента по камню – родные коробочки с указанием параметров. Чаще всего насадки продаются в упаковке по 6 штук. Можно приобрести сразу набор, позволяющий провести полный цикл обработки.

Фрезы по камню – надежный инструмент, позволяющий проводить черновую и чистовую обработку каменных заготовок. Материал может быть различной степени твердости, абразивности и потому типы инструмента также отличаются. При правильном выборе насадки можно выполнить самые сложные технологические операции вплоть до гравировки и мелкой детализации на небольших заготовках.

Фрезы по искусственному камню

Используя этот сайт, Вы даете согласие на использование cookies. На данном этапе Вы можете отказаться от использования cookies, настроив необходимые параметры в своем браузере.

• О компании
• Доставка
• Контакты

• Вход /
• Регистрация

• Раскроечные станки
• Кромкооблицовочные станки
• Сверлильное оборудование
• Обрабатывающие центры с ЧПУ
• Прессы
• Фрезерные станки с ЧПУ
• Лазерно-гравировальные станки
• Станки для производства стульев
• Станки для угловых соединений
• Заточка пил и фрез для производства мебели и деревообработки
• Скобозабивное оборудование
• Вспомогательное оборудование

• Дисковые пилорамы
• Ленточнопильные пилорамы
• Линии лесопиления
• Многопильные станки
• Пристаночная механизация
• Сушка древесины
• Заточка пил для лесопиления
• Котельное оборудование
• Торцовочные станки
• Делительные станки

• Шлифовальное оборудование
• Фрезерные станки
• Фуговально-рейсмусные станки
• Рейсмусовые станки
• Комбинированные станки
• Четырехсторонние станки
• Станки для профильной и форматной обработки
• Токарные станки
• Станки для вырезки дефектов и оптимизации
• Станки для облицовки погонажа
• Шкантонарезные станки
• Круглопалочные станки
• Станки для изготовления ламелей
• Станки для сращивания по длине

• Оборудование упаковки в стрейтч-плёнку
• Оборудование для упаковки из гофрортона
• Оборудование для сборки и упаковки из гофрокартона
• Оборудование для упаковки в термоусадочную пленку
• Оборудование для упаковки в полиэтиленовую пленку(ПЭ)

• Лазерные
• Ленточнопильные
• Токарные
• Сверлильные
• Фрезерные
• Отрезные
• Плоскошлифовальные
• Аспирационные установки

• Пилы
• Фрезы
• Сверла
• Патроны, зенкеры и втулки

• Мембраны МАЙЛАР и расходники для прессов
• Клеевая нить для станков Kuper
• Шлифовальный материал
• Вакуумные шнуры для обрабатывающих центров
• Вакуумные присоски и подъемники SCHMALZ
• Полировальные круги для кромочных станков
• Шланги для систем аспирации
• Заточные круги и расходные материалы для заточки
• Скобы BREVETTI
• Системы соединения для мебели OVVO

• Ручной инструмент VIRUTEX
• Ручной инструмент Kuper
• Ручной инструмент FESTOOL
• Струбцины Bessey
• Ручной инструмент для обработки камня
• Тиски

• Специальные жидкости Bora
• Специальные жидкости ACMOS
• Специальные жидкости и автоматические системы нанесения Riepe
• Промышленные клеи для мягкой мебели BORA
• Промышленные клеи для станков JOWAT
• Клеи для ручных работ по дереву Titebond
• Финишные покрытия для древесины

• Запчасти для станков SCM
• Запчасти для станков Vitap
• Запчасти для станков HOLZHER
• Запчасти для прессов ORMA, SCM, Griggio, Felder
• Запчасти для станков Panotec
• Запчасти для станков KUPER
• Запчасти для станков BREVETTI
• Запчасти для сушильных камер Secal
• Запчасти и расходные материалы для вакуумных насосов
• Запчасти для станков OSAMA
• Шпиндельные узлы

• Внутрицеховые системы пылеудаления
• Центральные системы пылеудаления
• Вентиляторы высокого давления
• Комплектующие для установок пылеудаления
• Обеспыливающие кабины
• Дополнительное оборудование для систем пылеудаления

• Автоматические покрасочные камеры
• Сушильные установки
• Полировальные станки
• Покрасочные пистолеты и насосы
• Роботизированные системы
• Лаконаливные станки
• Вальцовые станки

• Для обработки стекла
• Для обработки камня

• Станки для производства мебели
• Станки для деревообработки
• Лесопиление и сушка древесины
• Режущий инструмент
• Расходники для производства мебели
• Ручной инструмент
• Клеи и технические жидкости
• Запчасти, масла и смазки
• Ещё
  • Упаковочное оборудование
  • Отделочное и покрасочное оборудование
  • Оборудование и средства защиты
  • Оборудование для металлообработки
  • Инструмент для обработки стекла и камня
  • Компрессоры
  • Пылеудаление и аспирация
  • Б/У ОБОРУДОВАНИЕ

При обработке особо прочных материалов — таких, как искусственный камень, — необходимо использовать специальные инструменты, наиболее популярным из которых является фреза. Современный рынок предлагает широкий ассортимент фрез, поэтому подобрать именно тот тип, который нужен, не составит труда.

Какие задачи решает устройство

Фреза представляет собой вращающийся резец, предназначенный для того, чтобы обрабатывать различные материалы, в том числе и искусственный камень, механизированным способом. Основная его часть выполняется из твердого металлического сплава, а предназначенная для резки поверхность покрывается тонким слоем алмазного напыления.

Фрезеровальный элемент может быть различной формы, зернистости и иметь разные диаметры. Ключевой характеристикой выступает именно зернистость. Она маркируется цифрой (0, 1, 2 и так далее). Каждый вид фрез предназначен для выполнения тех или иных операций на поверхности камня.

Фрезы по искусственному камню, которые имеют высокую зернистость, используют для того, чтобы снимать толстый слой гранита либо другой твердой породы. Инструменты, имеющие средний уровень зернистости, больше подходят для зачистки гранита, мрамора или крошки и их шлифовки. Фрезы с наименьшей зернистостью применяют на последнем этапе обработки камня, так как они позволяют добиться идеально гладкой поверхности.

Преимущества

Алмазная фреза имеет ряд преимуществ:

• Остывает инструмент быстро. Это позволяет вести обработку камня практически непрерывно, не опасаясь при этом, что фреза перегреется.
• Обе6спечивается высокий уровень резки и надежность в работе.
• Этот инструмент обладает высокой износостойкостью. Это в значительной мере продлевает срок его эксплуатации.

Наличия специального станка не требуется. Фреза прекрасно крепится на дрель либо ручной фрезер.

Принцип работы

Современные производители предлагают четыре основных типа фрезеровальных элементов:

• Алмазная фреза, предназначенная для резьбы по поверхности камня. Работа таким элементом может проводиться насухо либо с использованием воды. Оптимальная скорость вращения элемента составляет шесть тысяч оборотов в минуту. Элемент имеет абразивность40≠. Главным плюсом здесь является острота режущей части. Именно благодаря такой форме скорость проведения работ увеличивается в разы, а усилий требуется прилагать меньше. Используя такой сегмент, давить на инструмент категорически нельзя, так как порода, подвергающаяся обработке, может начать крошиться. Глубина первой обработки камня не может составлять более одного миллиметра. Во время работы фреза временами может нагреваться до 4 тысяч градусов, поэтому работы следует проводить крайне аккуратно, чтобы не нанести повреждения алмазному покрытию.
• Алмазная фреза, которая используется для того, чтобы проводить шлифовку каменной поверхности. Основой деталью является головка, изготовленная из полимера и покрытая алмазным напылением разной степени абразивности. Обработка поверхности ведется с использованием воды. Результат полировки будет зависеть от того, какая задача ставится. В идеальном случае можно отполировать поверхность камня до полного глянца.
• Фреза торцевая (или плоская). Ими обрабатывают и искусственный, и натуральный камень. Устанавливается такая фреза либо на малогабаритные шлифовальные установки, либо на стационарные станки. Работы ведутся без применения охлаждения. Вполне подойдет для того, чтобы провести грубую обработку гранита или мрамора. Плоская фреза – наилучший инструмент для проведения зачистки торца или кромки плоской поверхности камня.
• В отдельную группу выделяют фрезы по искусственному камню для ручного фрезера. Обработка каменной поверхности с помощью такого инструмента обеспечивает возможность сращивания каменных поверхностей, проведения реставрационных работ и создания художественной резьбы. Фрезы для ручных фрезеров бывают пазовыми, фальцевыми, калевочными, галтельными и шиповыми.

Для покупки фрезы для искусственного камня достаточно заполнить на сайте специальную форму. Обязательно оставьте адрес электронной почты или номер контактного телефона, и наш менеджер в ближайшее время свяжется с вами для уточнения деталей заказа. Перед покупкой необходимо проконсультироваться по поводу того, на какое оборудование может быть установлен компонент, какие виды каменных поверхностей можно обрабатывать с его помощью, потребуется ли использование воды.

Условия оплаты и доставки оговариваются во время оформления заказа. Оплата производится любым удобным вам способом. Доставка приобретенного товара осуществляется в любой регион России.