Часторебристые сборно монолитные перекрытия

Сборно — монолитные часторебристые перекрытия из легких каменных блоков

Устройство прочных, надежных и малошумных перекрытий – важнейшая задача при строительстве дома. Важны и расходы на устройство перекрытий.

В частных домах наиболее популярны каркасно-обшивные перекрытия по деревянным либо металлическим балкам и перекрытия из сборного железобетона. Обычно это пустотные плиты, которые укладываются на несущие стены с предварительно сделанным монолитным поясом.

Реже применяют конструкции из монолитного железобетона, когда междуэтажные перекрытия создаются методом заливки бетона в предварительно подготовленную опалубку с уложенной туда арматурой.

Есть еще один способ устройства перекрытий, который оптимальным образом соответствует такому стеновому материалу, как газобетон, а также иным материалам и технологиям, применяемым в малоэтажном домостроении. Это сборно — монолитные часторебристые перекрытия из того же газобетона и других легких каменных блоков, рис.1. Такие перекрытия отвечают всем вышеназванным характеристикам: прочность, долговечность, малошумность, а также экономичность.

В соотношении цена/качество сборно-монолитные часторебристые перекрытия из легких каменных блоков оказываются более эффективными и менее затратными, чем другие распространенные типы перекрытий.

Сборно — монолитные часторебристые перекрытия

Основные этапы работ по устройству перекрытий изложены в стандарте СТО 501-52-01-2007 «Проектирование и возведение ограждающих конструкций жилых и общественных зданий с применением ячеистых бетонов в Российской Федерации. Часть II». М., 2007.

Рис.2. Вид опалубки снизу.

Рассмотрим устройство перекрытий на примере, с использованием в их конструкции газобетонных блоков.

Технология выполнения сборно-монолитного часторебристого перекрытия состоит из ряда несложных операций.

Вначале в перекрываемый пролет устанавливают доски, подпираемые снизу стойками и покрытые полиэтиленовой пленкой. Эти доски шириной 20–25 см служат нижней частью опалубки будущих монолитных балок и одновременно являются опорой для газобетонных блоков. Верхняя плоскость досок должна совпадать с верхней плоскостью последнего ряда стены. В качестве подпорок для досок удобно использовать телескопические стойки, рис.2.

Для опирания перекрытия на газобетонные стены, как правило, по верхнему периметру стен делается монолитный железобетонный пояс. Для этого, доски приподнимаются над стеной на 5-6 см. Нижние арматурные стержни пояса должны располагаться под арматурными стержнями балок перекрытия. Верхняя плоскость пояса делается на уровне поверхности перекрытия, а ширина пояса не менее 12 см.

В перекрытиях с пролетами длиной более 4,8—5,1 м. для компенсации возможного прогиба ре комендуется поднять центральные монтажные стойки выше уровня концов перекрытия на 10 мм. Д ля балок длиной более 6 м этот подъем должен равняться 15—20 мм.

Расстояние между отдельными досками определяется исходя из длины блоков и величины опоры этих блоков на доски.

Рис.3. Схема расположения монолитных балок в сборно-монолитном часторебристом перекрытии.

Далее на края досок укладываются блоки газобетона. Плотно прижатые друг к другу, они образуют, с одной стороны, надежное и теплое перекрытие, с другой – их торцевые грани служат боковой частью опалубки для монолитной железобетонной балки, а верхняя поверхность блоков служит основанием для стяжки из бетона. Толщина стяжки 50 мм.

Высота выбранных блоков плюс толщина стяжки будут являться высотой балки, а зазор между блоками, назначенный согласно расчету, определяет ширину балки (обычно зазор составляет 150–250 мм).

Глубина опирания балок на стены не должна быть менее 120 мм. Торцы балок в наружных стенах следует закрыть слоем утеплителя (ЭПП, XPS) толщиной не менее 30 мм.

Таким образом, доска снизу, торцы блоков с боков создают «корыто». В это пространство на опалубочную доску укладывают арматурный каркас или отдельные стержни. Поверх всей конструкции для армирования стяжки обычно укладывают арматурную сетку 100х100 мм. из проволоки диаметром 4-6 мм.

После монтажа арматуры, тщательно смочив торцы блоков водой, начинают заливку мелкозернистой бетонной смесью класса по прочности на сжатие В15–В20. Одновременно заливают бетоном балки, монолитный пояс по периметру стен и стяжку поверх блоков. Уплотнение бетонной смеси производится послойным трамбованием и штыкованием или вибратором. По достижении бетоном проектной прочности опалубку демонтируют, и перекрытие готово.

При выполнении заливки бетоном важно соблюдать аккуратность и не допускать смещения блоков.

Решение, надо сказать, остроумное и простое.

Товары для строительства и ремонта

Прочность обеспечивается тем, что цементное молочко из жидкого бетона проникает в поры газобетона, и балка образует с блоками единое целое. Газобетонные блоки такого перекрытия должны иметь марку не менее D500, класс прочности не менее В2.

Даже когда во время испытаний на блок давали нагрузку в несколько тонн, он не выдавливался из конструкции, а лишь разрушался. Такая технология исключает применение тяжелой грузоподъемной техники, а также позволяет экономить на последующем утеплении перекрытий, поскольку газобетон, как уже говорилось выше, – прекрасный теплоизолятор.

Расход арматуры здесь невелик (3,5–4,5 кг/м 3 ), а трудоемкость возведения перекрытия составляет 0,46 человеко-часа на 1 м 2 конструкции. Если учесть все эти факторы, то перекрытие из блоков газобетона по монолитным балкам оказывается не только теплым и прочным, но и экономически выгодным.

Сборно-монолитные часторебристые перекрытия повышают прочность домов из газобетона.

Такое перекрытие обладает хорошей звукоизоляцией и может служить в качестве межэтажного, надподвального и чердачного. Кроме того, сборно-монолитные перекрытия из ячеистобетонных блоков обеспечивают высший класс огнестойкости зданий и являются абсолютно безопасными с экологической точки зрения.

Во многих регионах продаются специальные наборы элементов заводской готовности для устройства сборно-монолитных часторебристых перекрытий.

В состав набора входит полуфабрикат железобетонной балки и специальные блоки для заполнения, рис.5. Балка, как и блоки, выполняет роль несъемной опалубки при бетонировании перекрытия.‬

Вес погонного метра балки не превышает‭ ‬19‭ ‬кг.‭ ‬Это позволяет в большинстве случаев производить монтаж балок без использования крана.

Блоки имеют форму, удобную для фиксации на балке, изготавливаются из газобетона, керамзитобетона, полистиролбетона, поризованной керамики. На период монтажа перекрытия, уложенные на стену балки, также подпираются снизу телескопическими стойками.

Преимущества сборно-монолитного часторебристого перекрытия

По сравнению с каркасно-обшивным перекрытием:

• Хорошо гасит ударные шумы и вибрации, скрип.
• Обеспечивает высший класс огнестойкости.
• Долговечен — отсутствуют деревянные детали.
• Повышает прочность коробки дома.

• Имеет меньшую стоимость.
• Не требуется специально устраивать монолитный пояс для опирания плит.
• Не требуется устраивать стяжку поверх плит.
• Более ровная нижняя поверхность, отсутствие межплитных швов.
• Для перевозки и монтажа не требуется использование грузоподъемной техники.
• Могут быть устроены по нестандартным размерам над помещениями сложной конфигурации. Готовые плиты имеют стандартные размеры.
• Лучшая тепло- звукоизоляция. Сборное перкрытие для достижения таких же показателей требует устройства дополнительных слоев тепло- звукоизоляции.

В отличие от монолитного перекрытия:

• Меньший объем бетонных работ
• Лучшая тепло- звукоизоляция. Монолитное перкрытие для достижения таких же показателей требует устройства дополнительных слоев тепло- звукоизоляции.
• Более простая опалубка.
• Легче прокладывать потолочные коммуникации, поскольку газобетон можно штрабить без особых усилий – в отличие от железобетона.

Сборно-монолитные перекрытия «Домовладелец»

«…Под перекрытиями этого рода подразумеваются плиты, опёртые по контуру, у которых часть бетона между стержнями арматуры заменена легкими вкладышами…», — это цитата из «Справочника инженера-проектировщика» В.И. Мурашёва и В.Н. Горнова, изданного ещё в 1933 г. Как это часто бывает, в поисках решений обратились к западному опыту: Германия и США уже широко применяли в строительстве сборно-монолитные перекрытия. Известные на весь мир компании «Remy», «Ackermann», «Kiffer», «Wenko-Decke» выделялись из общего ряда, создавая индивидуальные конфигурации, размеры изделий, изменяя прочностные и эстетические характеристики своих балок и блоков. Инженеры В.И.Мурашёв и В.Н.Горнов оценили этот опыт и выпустили своё перекрытие с пустотелыми камнями из лёгких бетонов. Война и уклон в сторону типового строительства, в частности, «хрущевок», надолго отложили развитие «сборно-монолитного» направления в нашей стране. Но в последние годы с увеличением индивидуального строительства спрос на сборно-монолитные перекрытия многократно возрос.

Сборно-монолитное перекрытие отличается от традиционных ЖБ плит и целостных конструкций из железобетона:

• более высокими звуко- и теплоизоляционными характеристиками и легким собственным весом (250-340 кг/м²), что позволяет решить проблему нагрузки на фундамент и несущие конструкции здания;
• возможностью монтажа в труднодоступных местах без использования грузоподъемной техники;
• высокой несущей способностью;
• возможностью использования пустот перекрытий для прокладки инженерных коммуникаций;
• отсутствием стяжки и выравнивания полов;
• монолитный пояс на слабонесущих стенах заливается одновременно с перекрытием;
• возможностью перекрытия пролетов сложной формы: эркеров, выступов и пр.;
• возможностью доставки до 250 м² перекрытия (балок+блоков) одной машиной;
• трудоёмкость возведения сборно-монолитного перекрытия не требует высокой квалификации и не превышает показателя 1 чел/час на 1 м².

В состав сборно-монолитного перекрытия входит 4 элемента:

1. Железобетонная или металлизированная балка.
2. Блок-вкладыш.
3. Арматурная сетка 100х100х4(5).
4. Конструкционный бетон.

Железобетонный каркас – представляет собой легкую балку и является основным несущим элементом будущего перекрытия. Их длина выбирается в зависимости от длины перекрываемого пролета. Блоки-вкладыши – укладываются на несущие элементы. Производятся из различных материалов – керамзитобетон, газобетон, полистиролбетон. Сверху укладывается арматурная сетка. Бетон заливается в пустоты между рядами блоков, где расположены балки, и поверх них на 50 мм.

В комплект поставки сборно-монолитных перекрытий «Домовладелец» входят:

1. Железобетонная или металлизированная балка шириной 120 мм, высотой 200 (150) мм, необходимой длины — основной несущий элемент.
2. Блок-вкладыш (керамзито-, полистирол-, газобетонный) высотой 200 (150) мм — выполняет функцию опалубки, а так же улучшает шумо- и теплоизоляцию.

Железобетонная балка «Домовладелец»

Балка с уже залитым бетонным нижним основанием (120х40мм), высотой 200 (150) мм. Вес 1 погонного метра – 16 кг. Преимущество данной балки – невысокая цена по сравнению с металлизированной (см. Прайс лист). Недостаток бетонной балки: максимальная длина балки 7 м. В условиях существенного повышения цен на металл, а с середины 2021г. более чем в два раза- целесообразность использования в строительстве сборно- монолитных перекрытий исключительно металлизированных балок уже не столь актуальна , т.к. металлизированные балки теперь дороже классических бетонных в среднем на 25%-40% . Рост цен практически на все стройматериалы, остро стоящая задача сохранить темпы строительства,удержаться в рамках ранее намеченного бюджета без потери качества исполнения и несущее способности перекрытия приводит застройщиков к необходимости снижения металлоемкости в конструкциях. Для решения поставленной задачи предлагаем испытанную отработанную схему фмормирования одного из видов сборно- монолитного перекрытия «Домовладелец» , где применена классическая бетонная балка (с замоноличенным арматурным каркасом- тригоном) в паре с обычным гаазобетонным блоком-вкладышем D400; D500-B2,5 простой прямоугольной формы длиной 600-625мм, высотой 150 мм.

Металлизированная балка «Домовладелец-Профи»

Конструкторы ООО «Домовладелец-Альянс» разработали (запатентовано) несущую балку с оцинкованным металлическим основанием Домовладелец-Профи, которая существенно отличается от традиционной балки с нижним бетонным основанием и обладает рядом преимуществ:

• возможностью использования любого блока, в том числе газобетонного, любого производителя высотой 200 (150) мм;
• позволяет исключить холодный шов между бетонами, залитыми в разные промежутки времени;
• увеличение длины балки при сохранение высокой несущей способности;
• вес 1 погонного веса балки – от 5 кг.

Блок-вкладыш

В сборно-монолитных перекрытиях используются газобетонные, керамические и прочие блоки. Блок-вкладыш производства ООО «Домовладелец-Альянс» имеет особенные пазы для более надежной фиксации на балке. Пустоты, кроме уменьшения удельного веса, улучшают тепло- и звукоизоляцию. Компанией «Домовладелец-Альянс» производится два типа блоков-вкладышей:

• Полистиролбетонный блок-вкладыш, имеет массу — 6 кг.
• Керамзитобетонный блок-вкладыш, имеет массу – 14-16 кг.

Сборно-монолитная система перекрытий TERIVA

Система перекрытий Teriva состоит из:

• легких железобетонных балок;
• пустотелых блоков;
• распределительных ребер жесткости;
• монолитного бетона, заливаемого на стройке.
• армопоясов

Отличительной чертой данной системы является нагрузка, равномерно распределенная свыше собственного веса конструкции, принятой на уровне 4,0; 6,0 и 8,0 кН/м2. (Нормативная полезная нагрузка для чердачных перекрытий должна быть не меньше 70 кг/м2. Для цокольного и междуэтажного перекрытия 150 кг/м2).

Система перекрытий поставляется для двух видов строительства:

1. Для жилищного строительства – системы перекрытий Teriva 4,0.

В зависимости от конструкционной высоты перекрытия подразделяются на:

• Teriva 4,0/1 — с конструкционной высотой перекрытия 0,24 м;
• Teriva 4,0/2 — с конструкционной высотой перекрытия 0,30 м;
• Teriva 4,0/3 — с конструкционной высотой перекрытия 0,34 м;

2. Для гражданского строительства: системы перекрытий Teriva 6,0 и Teriva 8,0 с конструкционной высотой перекрытия 0,34 м.

Таблица 1. Технические параметры перекрытий Teriva

Пролет перекрытия (м)

Осевое расстояние балок (м)

Конструкционная высота перекрытия (м)

Толщина сверхбетона (мм)

Вес конструкции перекрытий (кН/м 2 ) 2,4/7,2 0,60 0,24 2,4/8,0 0,60 0,30 40 2,4/8,6 0,60 0,34 40 2,4/7,8 0,45 0,34 40

Количество балок, пустотелых блоков и количество бетона, который раскладывается на стройке, необходимых для выполнения одного м 2 перекрытия представлено в таблице 2.

Таблица 2. Количество балок, пустотелых блоков и бетона укладываемого на стройке необходимое для выполнения одного м 2 перекрытия*. Балки (м) Пустотелые блоки (шт)

Монолитный бетон (м 3 )

Без учета армопоясов и ребер распределения жесткости, а так же усилений под перегородки*

Предел огнестойкости системы перекрытий Teriva (независимо от вида перекрытия), при отделке дольной поверхности цементно-известковой штукатуркой с толщиной не меньше 10 мм имеет уровень Р 60.

Теплоизоляция перекрытий Teriva, без отделочных слоев (сверху и снизу), определённая тепловым сопротивлением принимает величины от 0,37 до 0,39 м 2 К/W. По сравнению с железобетоном (3,2 m2 K/W) лучше в 9 раз. Позволяют значительно сократить расход ресурсов для отопления объекта.

Обеспечивает качественную звукоизоляцию. В 1,5 раза лучше, чем железобетонное перекрытие такой же высоты (коэффициент поглощения ударного шума 74 дБ). Нормативный коэффициент поглощения ударного шума, без отделочных работ, 50 дБ.

Монтаж сборно-монолитной системы перекрытий TERIVA

Блоки

Соответствуют ТУ 5746-002-64269691-2014

Вес одного пустотелого блока Teriva 4,0/1:

Блок сквозной – 14,1 кг
Блок торцевой – 16,3 кг

Вес одного пустотелого блока Teriva 6,0 Teriva 8,0 – 17,7 кг.

Сопротивление распределенной нагрузке 2 кН (в рабочем положении) должны выдержать без разрушения не менее 15 мин.

Пустотелые блоки изготавливаются из:

1. Керамзитобетона

Производятся по технологии полусухого вибропрессования.

Морозостойкость – не менее 50 циклов.
Назначение:

1. Выполняют функцию элемента несъемной опалубки (формируют профиль ребер жесткости перекрытия)
2. Уменьшают вес конструкции
3. Повышают тепло- и звукоизоляцию

Балки

Соответствуют требованиям ТУ 5822-001-64269691-2014, общим техническим требованиям ГОСТ 13015.

Высота каркаса (фермы) варьируется в зависимости от типа от 70 см до 300 см.

Ширина и высота бетонного основания балки 120 мм х 40 мм

Вес 1 м.п. 13,3 кг

Изготавливаются методом вибролитого бетонирования. Для сборных балок применяют тяжелый мелкозернистый бетон класса по прочности на сжатие не ниже В25 по ГОСТ 26633.

Ферма из холодно-катаной ребристой и гладкой стали марки А500С, пластичность 500 МПа (не производится в РФ)

Стержни диагоналей соединяют с продольными стержнями (основными и дополнительными) верхнего и нижнего поясов с помощью автоматизированной точечной сварки в соответствии с ГОСТ 10922 и ТСН 102.

Для усиления балки увеличивается диаметр арматуры и количество нижних стержней, а также высота фермы. Нижние стержни могут располагаться по всей длине балки или в средней части (в соответствии расчету).

Максимальный пролет, который перекрывает балка с учетом соблюдения условий по несущей полезной нагрузке 400 кН/м2 составляет 8,6 м.

Распределительные ребра

Предназначены для равномерного распределения поперечных нагрузок перекрытия. Устраиваются не менее чем через 1,8 м.

Ширина распределительного ребра должна составлять 70÷100 мм, а высота должна быть ровной высоте перекрытия.

Арматуру распределительного ребра должны составлять два стержня (один вверху, другой внизу) диаметром не меньше чем ø 12мм, соединенные хомутами ø 5мм, расположенными через 600мм.

Дополнительное армирование.

Для соответствия перекрытия, требуемой несущей способности применяется дополнительное армирование.

Сборно-монолитные перекрытия

Сборно-монолитные межэтажные перекрытия

Уникальность предложения, по использованию сборно-монолитных межэтажных перекрытий

Возможность монтажа в труднодоступных местах Монтаж производиться без помощи крана Низкие затраты за счет экономии при установке Возможность перекрытия объектов различной конфигурации Высокая несущая способность Хорошая звукоизоляция и теплоизоляция Простота и большая скорость монтажа Высокая огнестойкость Высокая стойкость к сырости и морозу Высокая химическая и биологическая стойкость: делает невозможным развитие плесени, грибков и микроорганизмов Высокая адгезия штукатурок

Таблица цен на сборно-монолитные перекрытия

Наименование	Ед. изм.	Цена розница, руб.	Цена от 100000 руб.	Вес, кг	Кол. шт./ поддонов в маш.	Кол. шт. в 1м2	Цена руб./ 1м2 (балка и КББ)
КББ Радиал 1-470х240х210	шт.	72	65	15	1060/18	6,7	от 1200
КББ Радиал 2-320х260х300	шт.	72	65	19	1060/18	8,2
Балка перекрытия до 4м.	м.п.	400	360	12-13	450 м/п	1,67
Балка перекрытия 4-6м.	м.п.	440	400	12-13	450 м/п	1,67
Балка перекрытия 6-7,2м	м.п.	480	440	12-13	450 м/п	1,67

Технические данные

* Расстояние между осями балок – 60см. – 45см;
* Минимальный класс монолитного бетона – В 15;
* Минимальное опирание балки на стену- 10см.;
* Расход пустотелых блоков на кв.м. перекрытия – 6,7 шт – 7,9 шт;
* Расход балки на кв.м. перекрытия – 1,67м. – 2,22м;
* Расход монолитного бетона на кв.м. перекрытия – 0,065 –0,097 м.куб.;
* Вес 1 пустотелого блока – до 17кг.;
* Вес 1 м.п. балки – до 12–13кг.;
* Масса перекрытия 1 кв.м – до 260кг .;
* Огнеупорность с толщиной штукатурки1см. – 2 ч.;
* Полезная нагрузка без собственного веса конструкции на 1 кв.м. – 400кг.-600кг.;
* Легче, чем стандартные плиты перекрытия и монолит на 180-190 кг/кв.м.;
Обеспечивает качественную звукоизоляцию (коэффициент поглощения ударного шума,
без отделочных работ , 50 дБ), что в 1,5 раза лучше чем железобетонное перекрытие такой же
высоты( коэффициент поглощения ударного шума 74 дБ);
* Тепловое сопротивление конструкций 0,37 m2 К/W (по сравнению с железобетоном – 3,2
m2 K/W, в 9 раз лучше), позволяют значительно сократить расход материала для отопление
объекта.

Вся продукция сертифицирована и соответствует стандартам Российской Федерации.

Экологичный продукт

Сборно-монолитные перекрытия являются улучшенным вариантом железобетонных плит перекрытий, это часторебристые конструкции, приспособленные к переносу эксплуатационных нагрузок, благодаря заполнению пустотелыми блоками, которые в свою очередь значительно легче, чем традиционные перекрытия. Основой этого решения является соответствующим образом расставленные железобетонные балки, а между ними размещенные пустотелые блоки в качестве заполнения. Изготовленные таким образом перекрытия характеризуется одновременно легкостью и прочностью. Вид перекрытия определяется – прежде всего формой пустотелого блока, балки, а также видом использованного для нее армирования.

Сборно-монолитное перекрытие образуется путем монтажа пустотелых блоков на железобетонные прогоны, укладки поверху сплошной арматурой, сетки и последующим замоноличиванием пазух между блоками и антисейсмической плитой, обеспечивающей горизонтальную жесткость перекрытия. Геометрические параметры разработанных перекрытий рассчитаны на пролеты в максимальную длину 7,2м, 6,9м, 6,6м, 6,3м и т.д. в осях здания (сооружения).

Строительство перекрытий

Опирание сборно-монолитных перекрытий предусматривается как на каменную кладку сметы, так и на железобетонные ригели (Рамо-диафрагмы) каркаса. В местах устройства лестничных клеток, лифтовых шахт. В сборно-монолитных перекрытиях предусматривается проемы соответствующих размеров. Блоки-вкладыши имеют две пустоты и два боковых паза (в нижней части) для опирания на несущие продольные балки. Размеры блока 530х200х200мм (ширина, высота, длина). Блоки изготавливаются из мелкозернистого бетона, марки В10 (тяжелого или легкого).

Продольные несущие прогоны представляют собой пространственные арматуры каркасы в виде легких ферм с обетоненным нижним поясом размером 120х56 мм (ширина, высота), у которых продольные стержни верхнего пояса рассчитаны на монтажную нагрузку (собственный вес + вес блока + вес свежеуложенного бетона), а продольные стержни нижнего пояса – на полную нагрузку с учетом работы всего сечения сборно-монолитного перекрытия после твердения монолитной частью прогоны по длине различаются на три типа.

По несущей способности прогоны различаются на 2 типа: под полную расчетную нагрузку 900 кг/м2, под полную расчетную нагрузку до 1300 кг/м2.

Преимущества межэтажных перекрытий

Монтаж производится без помощи крана!
Пустотелые межэтажные перекрытия предназначены для монтажа ручным способом, не используя сложных строительных механизмов, так как вес балок 12 кг/м и cборно-монолитных блоков 14,5 кг.

Возможность перекрытия различной конфигурации объектов.
При необходимости балки и блоки перекрытия легко доработать непосредственно на строительной площадке. Эта возможность часто используется для строительства перекрытия эркеров и помещений со сложной конфигурацией стен. Производство позволяет обеспечить точность изготовления балок в пределах 1 см.

Межэтажные перекрытия обеспечивают оптимальный микроклимат интерьера: по сравнению с большими бетонными плитами они меньше отсыревают, полости внутри межэтажных перекрытий обеспечивают хороший теплообмен. Изделия обладают высокой степенью огнестойкости. Состав изделий препятствует развитию плесени, грибков и микроорганизмов. Межэтажные перекрытия из керамзитобетонных блоков удобны в строительстве: их главное отличие в том, что для монтажа не нужен кран, поэтому процесс станет намного проще и быстрее. Изделия обеспечивают высокую степень сцепления штукатурки.

Инструкция по монтажу.

1. Транспортировка и складирование балок и сборно-монолитных перекрытий.
Балки перекрытий должны складироваться на ровной поверхности, сложенные на две деревянные подкладки, толщина которых должна быть не менее 8 см и шириной 10 см. Расстояние от концов балок соответствует 1/5 части длины. Следующий ряд балок должен складироваться на две деревянные подкладки толщиной 3,8 см и шириной 8 см. Подкладки всех рядов балок должны быть расположены па одной вертикали (именно на верхнем поясе узла нижней балки). Балки должны складироваться не больше, чем в пять рядов. Балки, длина которых больше 600 см, должны быть расположены таким же образом, только на трёх прокладках. Крайние подкладки должны быть расположены на расстоянии 120 см от концов балок, а средняя подкладка кладётся так, чтобы расстояние до крайних подкладок было одинаковым. В транспортное средство балки должны загружаться так, чтобы бетонная стопа балки была внизу и была направлена по направлению движения. Балки нужно сложить, придерживаясь тех же правил, что и при складировании, только длина прокладок должна соответствовать ширине транспорта. Края балки нельзя нагружать дополнительно. Груз должен быть закреплён, и не должен иметь свободного хода при транспортировке. Выгружая и загружая балки, запрещено их бросать или ударять. Балки перекрытий можно поднимать и переносить, взяв за верхний узел каркаса примерно на расстоянии 1/5 длины от концов балки. Запрещается поднимать балки за верхний стержень между узлами каркаса. Пустотелые блоки перекрытий должны быть аккуратно сложены. Высота складирования должна быть не больше, чем шесть рядов пустотелых блоков, а каждый ряд блоков нужно класть так, чтобы основания блоков прикасались друг другу, а внутренние стенки блока были направлены перпендикулярно земле. В транспортное средство пустотелые блоки загружаются так, чтобы их длина была параллельна направлению движения. Пустотелые блоки не должны выступать больше, чем на 10 см над верхнем краем бортов транспортного средства. Высота загрузки блоков не должна превышать четыре ряда. Чтобы груз не был повреждён, он должен быть прочно закреплён и не должен иметь свободного хода при транспортировке. Выгружая и загружая пустотелые блоки, запрещается их бросать или ударять. При температуре ниже нуля пустотелые блоки нужно беречь от атмосферных осадков.

2. Укладка и подпирание балок перекрытий.
Перед монтажом балки перекрытий необходимо подпереть. Независимо от постоянных опор по периметру, которыми обычно бывают стены, должны быть использованы монтажные подпоры. Перед тем, как монтировать балки перекрытий, заранее под ними нужно установить монтажные подпоры, нивелировать их и проверить, правильно ли они смонтированы по технической документации. Монтажные подпоры перекрытий, длина которых от 480 см до 720 см “RAD1AL-1” и “RADIAL-2”, нужно нивелировать так, чтобы в центре площади перекрытия получился изгиб балок вверх, равный 15 мм. В перекрытиях “RADIAL-1” балки нужно монтировать с промежутками в 60 см между осями, а в перекрытии “RADIAL-2” с промежутками в 45 см. При укладке блоков нужно проверить промежутки между балками, а гак же длину опирания балок на стену или другую несущую конструкцию, которая должна быть для перекрытия “RADIAL-1” минимум 10 см и для других перекрытий “RADIAL-2” минимум 12 см. Укладку блоков нужно начинать с мест (рёбер) усиления перекрытия (параллельными направлению балок перекрытий). Эти ребра создаются двумя балками, уложенными одна возле другой (рис. 1).

Виды и монтаж сборно монолитных перекрытий своими руками

Чтобы уменьшить расходы на монтаж разделяющих конструкций между этажами, современные технологии предлагают частному застройщику использовать сборно-монолитные перекрытия. В процессе их установки кран применяется лишь для подъема и кладки блоков на стену или ригель, а последующие операции выполняются в ручном режиме. Блочные изделия играют роль несъемной опалубки, в которую заливают бетонную смесь, получая прочную монолитную плиту.

Что такое сборно-монолитные перекрытия, виды и особенности

Система представляет собой комплекс из облегченных железобетонных балок (они служат каркасом) и пустотелых керамических блоков, заполняющих пространство между соседними балками. При бетонировании смесью заливают нижнюю часть каркаса, после ее застывания сборные перекрытия становятся монолитными. Их положительные свойства таковы:

• герметичность;
• высокий уровень защиты помещений от шума;
• низкая теплопроводность;
• готовность к облицовке без изготовления второго слоя стяжки – прямо на перекрытия настилают линолеум, клеят кафель и плитку, монтируют ламинат, паркет;
• уменьшение удельного веса по сравнению с обычной железобетонной монолитной плитой в среднем на 35 % (230-350 кг/м2);
• возможность установки на малодоступных участках – это важно, если реконструируется здание без демонтажа кровли;
• удобство состыковки со стенами сложной формы (имеющими колонны, выступы) – можно купить блоки с выемками или доработать элементы перекрытия прямо на стройплощадке;
• в пустоты легко укладываются сантехнические и электрические коммуникации.

Хотя монтаж сборно-монолитных конструкций трудоемок, экономический эффект от применения новой технологии довольно значителен за счет, того что снижается стоимость легких балок и блоков, затраты на их транспортировку и установку.

Монтаж сборно-монолитного часторебристого перекрытия можно выполнить с помощью стандартных элементов, выпускаемых промышленностью.

• Железобетонные балки сечением 20х20 см, длиной от 3 до 6 м.
• Несущие прогоны — облегченные фермы с нижним бетонированным поясом (его сечение 5,5 х 12). В зависимости от несущей способности стержней нижнего пояса, фермы делятся на 2 типа — под суммарную расчетную нагрузку 1300 кг/м2 и 900 кг/м2. Выпускаются прогоны в трех размерных вариантах: длиной 2,86 м (вес 50 кг); 4,36 м (74 кг); 5,86 м (100 кг). Нужное изделие выбирают по размеру пролета и перекрытия (3, 4,5 или 6 м).
• Блоки. Их чаще всего производят из керамзитобетона или из полистиролбетона.

Популярные сборно-монолитные системы перекрытий

В России пользуются спросом комплекты унифицированных деталей и узлов, позволяющих заметно ускорить монтажные работы. Предлагаются к рассмотрению основные характеристики наиболее известных систем перекрытий.

1. Teriva. Эти системы польского производства используются в Европе уже более 20 лет и включают в себя железобетонные балки и пустотелые блоки. Несущая способность перекрытия составляет 400 кг/м2, при этом толщина конструкции всего 24 см. Основные параметры системы таковы:

• длина балок – от 1,2 до 8,6 м;
• интервал между осевыми линиями балок – 0,6 м;
• толщина бетонного слоя – 3 м;
• толщина монолитной плиты перекрытия – 24 см;
• минимальная величина опирания на стену – 8 см;
• масса одного блока – 17 кг;
• удельный вес балок – 12 кг/пог.м;
• вес готового перекрытия – 260 кг/м2.

Для изготовления 1 м2 перекрывающей конструкции требуется 6,7 блока, 1,7 м балок, 0,6 м3 бетона.

2. Ytong. Основными элементами системы являются легкие балки из железобетона со свободной арматурой и Т-образные блоки, выполненные в виде вкладышей, опирающихся на балки боковыми пазами. Несущая способность перекрытия марки Итонг достигает 450 кг/м2, а вот его основные технические параметры:

• размеры балки – 4 х 12 см, длина – до 7 м (уже начат выпуск изделий, позволяющих перекрыть 9-метровые пролеты);
• расстояние между осями балочных элементов – 0,68 м;
• диаметр арматуры: верхней – 8 мм, нижней – 12 мм, дополнительной – от 6 до 16 мм;
• удельный вес балки – от 13 до 17,2 кг (зависит от диаметра арматуры);
• габариты основного блока – 60 х 20 х 25 см; доборного – 60 х 25 х 10 см;
• удельный вес – 500 кг/м3.

3. Отечественные системы Марко. Они включают в себя железобетонные балки (фермы) с объемным треугольным каркасом из арматурных стержней, полистирольные блоки, а также арматурную сетку. Далее приводятся характеристики перекрытия.

Балки. Наибольшая длина изделий — 12 м, высота каркаса – 15 либо 20 см. Габариты бетонного основания балок — 4х12 см. Вес погонного метра фермы — 12,7-17,4 кг/пог.м. Выпускается 2 типа балок: с полностью скрытой верхней и нижней арматурой (для опирания на несущие стены); со свободными арматурными концами – для заделки в монолитный пояс несущей стены.

Арматура: диаметр верхней – 8 мм, нижней – от 6 до 12 мм, дополнительной (для нижнего пояса) – от 6 до 16 мм.

Блоки. Плотность полистиролбетона составляет не более 400 кг/м3, поэтому вес пустотелого изделия невелик – около 7 кг. Производится два варианта по высоте (150; 200 мм) и несколько разновидностей по конфигурации:

• стандартный (БП-200, БП-150);
• тонкостенный (БПТС);
• арочный с радиальной выборкой;
• арочный с трапециевидной выборкой;
• заглушка (БПЗ-200, БПЗ-150).

Толщина перекрытия Марко варьируется от 200 до 350 мм. Для увеличения несущей способности согласно проекту применяются доборные пенопластовые плиты толщиной 5 или 10 см, которые приклеивают к блокам любым плиточным клеем.

Монтаж сборных перекрывающих конструкций по шагам

Для работы понадобится минимальный комплект инструментов и вспомогательных материалов: молоток, кувалда, перфоратор, строительный уровень, рулетка, вязальная проволока, вибратор. Чтобы соорудить сборно монолитные перекрытия своими руками, нужно выполнить ряд последовательных операций.

1. Стены очищают от мусора, укладывают на них с помощью цементного раствора каркасную основу из железобетонных балок, размещая под них временные опоры. Если длина перекрытия 4,5 м, под балку ставят одну подпорку, для 6-метровой балки их нужно не менее двух. Допускается укладка блоков прямо на каменную кладку стены.

2. На каркасе размещают полые бетонные блоки (опалубку), а между ними — продольные прогоны. При этом блочные элементы располагают поперечными рядами, не допуская односторонней перегрузки прогонов и соблюдая минимальные интервалы между соседними блоками.

3. Поверх опалубки настилают армирующую сетку. В блоках имеются Т-образные пазы, которые можно дополнительно армировать стекловолоконными хлыстами.

4. Полосы сетки укладывают с нахлестом не менее 15 см (согласно регламенту СНиП для индивидуального строительства), крепят их вязальной проволокой к верхней части прогонов.

5. Верх конструкции заливают тяжелым бетоном классом не ниже М250 (марка от В154), приготовленным с добавлением мелкозернистого песка. Состав бетонной смеси должен соответствовать ГОСТ 27006-86.

6. В период застывания монолитную плиту регулярно увлажняют во избежание пересыхания и растрескивания. Когда бетон полностью затвердеет (примерно через 72 часа), балочные подпорки убирают.

Самостоятельно изготавливая сборные конструкции, следует обязательно уплотнять бетон (вручную или с помощью виброинструмента), чтобы добиться максимального сцепления раствора с балками и прогонами. Для заливки можно использовать пенобетон: он быстро застывает и набирает прочность, обладает низкой влагопроницаемостью.

Наименьший вес имеют сборные конструкции из полистирольных блоков, имеющих в нижней части пустоты, остающиеся и после заполнения бетоном. Верхняя монолитная часть вместе с армпоясом работает на сжатие и принимает на себя рабочую нагрузку.

Стоимость сборно монолитных перекрытий

При выборе варианта перекрытия учитывают его несущую способность, размеры перекрываемой площади и конфигурацию стен. Чтобы покупка была выгодной, изучают систему скидок от поставщика и стоимость доставки. В таблице приведены цены на системы популярных марок и комплектующие для их сборки в Москве и столичном регионе.